插接式木塑墙板制造技术

本发明专利技术公开了一种插接式木塑墙板，包括墙板本体，墙板本体一侧端成型有插块结构，背离插块结构的另一侧端成型有凹槽结构且插块结构与凹槽结构相吻合，沿插块结构的侧面成型有贯穿插块结构的安装孔，于凹槽结构的底部设置有缓冲胶垫，安装时，将墙板龙骨与墙面固定，螺钉穿过安装孔后将墙板本体与墙板龙骨固定，将相邻墙板本体的插块结构与凹槽结构卡固，自下而上依次拼接固定后完成整个墙板的拼装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家具墙板制造
，具体为一种插接式木塑墙板。
技术介绍
木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型复合材料，木塑复合板是墙板的优质材料，通常以扣件或者螺钉完成拼接固定的墙板，其美观度欠佳，同时拼接时较为繁琐，费事费力。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种插接式木塑墙板，其主要的技术方案如下：插接式木塑墙板，包括墙板本体(1)，所述墙板本体(1)一侧端成型有插块结构(11)，背离插块结构(11)的另一侧端成型有凹槽结构(12)，所述插块结构(11)与凹槽结构(12)相吻合，沿插块结构(11)的一侧成型有贯穿插块结构(11)的安装孔(13)，于凹槽结构(12)的底部设置有缓冲胶垫(14)。更进一步的改进在于，所述插块结构(11)一侧面成型有与安装孔(13)共轴且直径大于安装孔(13)的沉孔(131)。更进一步的改进在于，所述墙板本体(1)的背侧至少成型有一条沿墙板本体(1)延伸的加强肋板(15)。更进一步的改进在于，所述加强肋板(15)设置为两条且与凹槽结构(12)延伸方向平行。本专利技术的有益效果是：1、墙板本体一侧端成型有插块结构，背离插块结构的另一侧端成型有凹槽结构，通过插块结构与凹槽结构卡固后完成整体墙板的拼接，较现有的固定方式相比，拼接时更加省时省力，拼接后的美观度也得到进一步的提高；2、凹槽的底部设置有缓冲胶垫，防止墙板热胀冷缩后发生的形变。附图说明图1为实施例中插接式木塑墙板的结构示意图图2为实施例中插接式木塑墙板固定就位后的结构示意图具体实施方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1、图2，插接式木塑墙板，包括墙板本体1，墙板本体1一侧端成型有插块结构11，背离插块结构11的另一侧端成型有凹槽结构12且插块结构11与凹槽结构12相吻合，沿插块结构11的侧面成型有贯穿插块结构11的安装孔13，于凹槽结构12的底部设置有缓冲胶垫14，安装时，将墙板龙骨3与墙面2固定，螺钉4穿过安装孔13后将墙板本体1与墙板龙骨3固定，将相邻墙板本体1的插块结构11与凹槽结构12卡固，自下而上依次拼接固定后完成整个墙板的拼装。为了保证插块插入面的平整性，于插块结构11的一侧面成型有与安装孔13共轴且直径大于安装孔13的沉孔131，固定墙板本体1时，螺钉4穿过安装孔13与墙板龙骨3固定，其直径较大的端部落入沉孔131内，使得拼接完成后的墙板具有良好的平整性。为了节省原料，于墙板本体1的背侧至少成型有一条沿墙板本体1延伸的加强肋板15，作为优选的，本实施例中加强肋板15设置为两条且与凹槽结构12延伸方向平行。以上所述仅为本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本专利技术原理的技术方案均属于本专利技术的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
插接式木塑墙板，包括墙板本体(1)，其特征在于，所述墙板本体(1)一侧端成型有插块结构(11)，背离插块结构(11)的另一侧端成型有凹槽结构(12)，所述插块结构(11)与凹槽结构(12)相吻合，沿插块结构(11)的一侧成型有贯穿插块结构(11)的安装孔(13)，于凹槽结构(12)的底部设置有缓冲胶垫(14)。

【技术特征摘要】
1.插接式木塑墙板，包括墙板本体(1)，其特征在于，所述墙板本体(1)
一侧端成型有插块结构(11)，背离插块结构(11)的另一侧端成型有凹槽结构
(12)，所述插块结构(11)与凹槽结构(12)相吻合，沿插块结构(11)的一
侧成型有贯穿插块结构(11)的安装孔(13)，于凹槽结构(12)的底部设置有
缓冲胶垫(14)。
2.根据权利要求1所述的插接式木塑墙板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达祥，
申请(专利权)人：上海骏雄投资有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31