一种长走时的高频自动机械手表制造技术

本发明专利技术公开了一种长走时的高频自动机械手表，设有机芯，机芯包括条盒轮，条盒轮内卷绕有发条，通过齿轮间的啮合关系，条盒轮依次推动二轮、三轮、秒轮和擒纵轮转动，擒纵轮的转动带动擒纵叉的摆动，擒纵叉又通过其远离擒纵轮的端部拨动固定于摆轮上的圆盘钉，使连接在游丝上的摆轮绕摆轮轴形成往复摆动，所述条盒轮为1个，所述发条为1条；以机芯最大直径为D，条盒轮的外径为d，有d/D≥0.475。本发明专利技术的有益效果是：体积小，走时长。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及计时器材领域，具体是一种长走时的高频自动机械手表。

技术介绍

手表是便携的计时工具。传统的自动机械手表，依靠佩戴时机芯内重锤的摆动来上紧发条，从而为手表的工作提供动能。随着人们乘坐或驾驶车辆占出行的比例越来越高，步行距离大幅度缩减，依靠重锤摆动上发条的可靠性越来越低。同时，遇到双休日甚至小长假，人们往往忘记戴手表忘记上发条。为了避免停表误时，手表行业的科技人员一直在研发单次上发条后走时更长的手表机芯。中国专利文献CN101551635A，于2009年10月7日公开了“一种手表同轴双层条盒联动机构”，包括主动条盒部件、从动条盒部件和二轮部件；所述主动条盒部件和从动条盒部件之间安装有联动机构，所述主动条盒部件、从动条盒部件和联动机构同轴安装，所述从动条盒部件与二轮部件啮合。该技术方案通过设置两个条合轮，使手表表盘内拥有了更多的发条以储备能量，这是目前领域内延长走时时长问题的主要解决方向之一。但是该类方案的不足之处在于：为了容纳2个条盒轮，不得不增大手表体积，在美观性和舒适性上难以满足消费者的需求。

技术实现思路

本专利技术需要解决的技术问题是，克服现有自动机械手表或体积较大，或走时较短，难以在小体积和长走时之间取得最佳的平衡点的不足，从而提供一种长走时的高频自动机械手表。
为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种长走时的高频自动机械手表，设有机芯，机芯包括条盒轮，条盒轮内卷绕有发条，通过齿轮间的啮合关系，条盒轮依次推动二轮、三轮、秒轮和擒纵轮转动，擒纵轮的转动带动擒纵叉的摆动，擒纵叉又通过其远离擒纵轮的端部拨动固定于摆轮上的圆盘钉，使连接在游丝上的摆轮绕摆轮轴形成往复摆动，所述条盒轮为1个，所述发条为1条；以机芯最大直径为D，条盒轮的外径为d，有d/D≥0.475。
现有的自动机械手表如果需要增加走时时长，就需要增加条盒轮数量以储存更多的能量。本技术方案中，将条盒轮数量控制在1个，将发条数量控制为1条，充分压缩的空间，使得利用本技术方案的手表机芯，可以在足够小的空间实现内排布，有助于手表整体的小型化和轻量化。为了在较小的空间内设计更大的条盒轮，本方案限定条盒轮的外径不小于机芯圆周直径的0.475倍，使条盒轮内的发条具有足够的宽度和厚度，足够多的卷绕圈数，足以储存足够多的弹性势能，推动走时时长超过80小时。经过这样的设计，手表的机芯在仅拥有一个条盒轮的前提下，就能获得较长的走时，满足了消费者在美观性和功能性上的严苛要求。
作为优选，所述秒针的轴设于机芯圆周的圆心上，且0.5＞d/D≥0.475。非传统布局的手表，秒针可以不设于机芯圆周的圆心上，无形中有利于扩大条盒轮的直径，额外增加发条蓄能。本方案选用了传统布局，秒针轴设于机芯圆周的圆心，压缩了条盒轮外径取值范围的上限，有助于进一步减小机芯尺寸，和机构运行稳定。
作为优选，所述发条宽度1.4mm，发条厚度0.11mm，发条长度600mm，发条输出功率4.7尔格/秒，摆轮直径8.7mm，摆轮厚度0.42mm，摆轮系统消耗功率4.7尔格/秒，摆轮游丝系统振动频率28800次/小时。经多次实测，选择上述参数可以兼顾机芯体积和走时时长两方面。
作为优选，所述擒纵轮为金属材质；所述擒纵叉除了与擒纵轮接触的擒纵叉瓦外，为金属材质。本技术方案采用金属材质的擒纵轮和擒纵叉，仅在擒纵叉与擒纵轮接触的的擒纵叉瓦以宝石作为接触点。这样的材质选择，具有耐磨损、寿命长、便于加工的优势，更可以通过金属受撞击时产生的嚓嚓声，彰显机械手表的传统魅力。
作为优选，所述金属材质为高碳钢。
作为优选，所述二轮轴心所在点位于所述条盒轮轴心所在点与秒轮轴心所在点的连线外。本方案可以有效利用条盒轮轴心所在点与秒轮轴心所在点的连线上的空间，避免对条盒轮所占空间的挤压，有利于充分扩充条盒轮体积以容纳更多发条存储更多势能。
作为优选，所述三轮轴心所在点位于所述条盒轮轴心所在点与秒轮轴心所在点的连线外。理由如前，这样设计三轮的位置，有利于充分扩充条盒轮体积以容纳更多发条存储更多势能。
作为优选，其机芯直径小于等于30毫米。本方案将机芯直径限定为30毫米以内，充分满足了消费者对手表小型化的要求。
综上所述，本专利技术的有益效果是：体积小，走时长。
附图说明
图1是本专利技术的机芯平面示意图，
图2是图1的齿轮啮合关系示意图。
其中：1摆轮，2游丝，3圆盘钉，4擒纵叉，5擒纵轮，6秒轮，7三轮，8分轮，9二轮，10条盒轮，11发条；D机芯最大直径，d条盒轮的外径。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。
实施例为一种长走时的高频自动机械手表，该手表设有如图1、图2所示的机芯，机芯的最大直径为30毫米。机芯包括条盒轮10，条盒轮内卷绕有发条11，通过齿轮间的啮合关系，条盒轮依次推动二轮9、三轮7、秒轮6和擒纵轮5转动，擒纵轮的转动带动擒纵叉4的摆动，擒纵叉又通过其远离擒纵轮的端部拨动固定于摆轮1上的圆盘钉3，使连接在游丝2上的摆轮绕摆轮轴形成往复摆动，同时圆盘钉冲击擒纵叉，控制擒纵轮、秒轮、三轮至分轮，使分轮每小时转动360°，再由其他指示系统指示时间的“时、分、秒”。本例中，条盒轮的数量为1个，发条的数量为1条，发条宽度1.4mm，发条厚度0.11mm，发条长度600mm，发条输出功率4.7尔格/秒，摆轮直径8.7mm，摆轮厚度0.42mm，摆轮系统消耗功率4.7尔格/秒，摆轮游丝系统振动频率28800次/小时。本例中，秒针、分针8和时针均同轴的设于机芯最大直径所在圆周的圆心上，以机芯最大直径为D，条盒轮的外径为d，则满足0.5＞d/D≥0.475。本例中，擒纵轮为高碳钢；擒纵叉除了与擒纵轮接触的擒纵叉瓦外，也为高碳钢。本例中，二轮轴心所在点和三轮轴心所在点均位于所述条盒轮轴心所在点与秒轮轴心所在点的连线左侧。
在具体轮片和轴齿的参数选择上，本例的分轮片齿数为78，秒轮片齿数为108，三轮片齿数为90，擒纵轮片齿数为20，秒轮轴齿数为9，三轮轴齿为13，擒纵轮轴齿数为9，形成算式：（分轮片齿数/三轮轴齿）×（三轮片齿数/秒轮轴齿数）×（秒轮片齿数/擒纵轮轴齿数）×擒纵轮片齿数×2=（78/13）×（90/9）×（108/9）×20×2=28800次/小时。
本例的一种长走时的高频自动机械手表，机芯直径仅30毫米，内置仅1个条盒轮和1条发条，机身轻巧美观。全机芯不采用塑料材质部件，保留了传统机械手表特有的金属部件撞击所发出的声音魅力。尤其值得关注的是，本手表在保持如此轻巧的体积的同时，在上紧发条的前提下，仍然可以一次连续走时超过80小时，足以满足三天的走时要求，是对手表走时上限的一大突破。
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【技术保护点】
一种长走时的高频自动机械手表，设有机芯，机芯包括条盒轮（10），条盒轮内卷绕有发条（11），通过齿轮间的啮合关系，条盒轮依次推动二轮（9）、三轮（7）、秒轮（6）和擒纵轮（5）转动，擒纵轮的转动带动擒纵叉（4）的摆动，擒纵叉又通过其远离擒纵轮的端部拨动固定于摆轮（1）上的圆盘钉（3），使连接在游丝（2）上的摆轮绕摆轮轴形成往复摆动，其特征是，所述条盒轮为1个，所述发条为1条；以机芯最大直径为D，条盒轮的外径为d，有d/D≥0.475。

【技术特征摘要】
1.\t一种长走时的高频自动机械手表，设有机芯，机芯包括条盒轮（10），条盒轮内卷绕有发条（11），通过齿轮间的啮合关系，条盒轮依次推动二轮（9）、三轮（7）、秒轮（6）和擒纵轮（5）转动，擒纵轮的转动带动擒纵叉（4）的摆动，擒纵叉又通过其远离擒纵轮的端部拨动固定于摆轮（1）上的圆盘钉（3），使连接在游丝（2）上的摆轮绕摆轮轴形成往复摆动，其特征是，所述条盒轮为1个，所述发条为1条；以机芯最大直径为D，条盒轮的外径为d，有d/D≥0.475。
2.\t根据权利要求1所述的一种长走时的高频自动机械手表，其特征是，所述秒针的轴设于机芯最大直径所在圆周的圆心上，且0.5＞d/D≥0.475。
3.\t根据权利要求2所述的一种长走时的高频自动机械手表，其特征是，所述发条宽度1.4mm，发条厚度0.11mm，发条长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桦，赵钢，
申请(专利权)人：杭州手表有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33