【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草
,更具体涉及一种含活性炭加热不燃烧的烟草基底的制备方法。
技术介绍
加热不燃烧卷烟通过加热不燃烧烟草的方式向消费者提供尼古丁和烟草特征香气,以满足消费者的需求,同时可以大幅度降低主流烟气中焦油和有害物质的释放量,是未来烟草市场发展的重要趋势。加热不燃烧烟草原料的设计与传统卷烟存在巨大差别,相关实验表明未经过特殊处理的普通烟支在一般烟具中使用无法提供满意的烟雾量和香气。申请公布号为CN103181613的专利文件提供了一种电干馏型烟草薄片的制备方法。该专利文件中在烟草薄片片基上涂布烟草提取物、植物提取物和发烟剂,应用于电干馏装置中可产生烟雾。但是该专利文件只是简单以薄片涂布的方式改性普通薄片,而未经特殊处理的烟草薄片在使用过程中存在吸附量低、烟草香气不足,特别是在涂布量提高时其机械性能会大大降低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题就是如何向消费者提供尼古丁和烟草特征香气,同时大幅度降低烟气中焦油和有害物质的释放量,而提供一种含活性炭加热不燃烧的烟草基底的制备方法。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种含活性炭加热不燃烧的烟草基底的制备方法,该方法包括如下步骤(所用原料均可市售购得):步骤一:制备活性炭浆液:称取活性炭,将其与水混合并疏解打浆,制成重量浓度为1-5%的活性炭浆液 ...
【技术保护点】
一种含活性炭加热不燃烧的烟草基底的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤一:制备活性炭浆液:称取活性炭,将其与水混合并疏解打浆,制成重量浓度为1‑5%的活性炭浆液;步骤二:制备烟草浆液:称取烟草原料,将其放入水中进行浸泡,浸泡后进行过滤,将过滤得到的烟草进行机械打浆,得到烟草浆液;步骤三:制备烟草基底:以重量份计称取烟草浆液50‑80份,木浆8‑25份,活性炭浆液10‑30份,粘合剂4‑8份,然后均匀混合;将混合料送至抄纸机成型成湿烟草基底,经热风干燥,得到烟草基底;步骤四:制备涂布液:以重量份计称取烟草精油1‑40份、烟用香精料2‑20份、雾化剂40‑80份,然后均匀混合,得到涂布液;步骤五:涂布烟草基底:按照步骤三得到的烟草基底重量的25‑40%称取步骤四得到的涂布液,将涂布液喷涂到烟草基底上,在恒温恒湿条件下静置40‑48h,最终得到含活性炭加热不燃烧的烟草基底。
【技术特征摘要】
1.一种含活性炭加热不燃烧的烟草基底的制备方法,其特征在于,
该方法包括如下步骤:
步骤一:制备活性炭浆液:称取活性炭,将其与水混合并疏解打
浆,制成重量浓度为1-5%的活性炭浆液;
步骤二:制备烟草浆液:称取烟草原料,将其放入水中进行浸泡,
浸泡后进行过滤,将过滤得到的烟草进行机械打浆,得到烟草浆液;
步骤三:制备烟草基底:以重量份计称取烟草浆液50-80份,木浆
8-25份,活性炭浆液10-30份,粘合剂4-8份,然后均匀混合;将混合
料送至抄纸机成型成湿烟草基底,经热风干燥,得到烟草基底;
步骤四:制备涂布液:以重量份计称取烟草精油1-40份、烟用香
精料2-20份、雾化剂40-80份,然后均匀混合,得到涂布液;
步骤五:涂布烟草基底:按照步骤三得到的烟草基底重量的25-40%
称取步骤四得到的涂布液,将涂布液喷涂到烟草基底上,在恒温恒湿
条件下静置40-48h,最终得到含活性炭加热不燃烧的烟草基底。
2.根据权利要求1所述的含活性炭加热不燃烧的烟草基底的制备
方法,其特征在于,在步骤一中,所述的活性炭为活性炭颗粒和/或活
性炭纤维,所述活性炭颗粒的粒度为80-100目;所述活性炭纤维的纤
维长度为0.5-8mm。
3.根据权利要求1所述的含活性炭加热不燃烧的烟草基底的制备
方法,其特征在于,在步骤二中,所述的烟草原料包括烟梗、烟末、
碎烟叶和烟丝中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的含活性炭加热不燃烧的烟草基底的制备
方法,其特征在于,在步骤三中,所述的木浆为云杉漂白硫酸盐浆、
杨木漂白硫酸盐浆、针叶木漂白硫酸盐浆和桉木漂白硫酸盐浆中的一
种或几种;所述的粘合剂为黄原胶、阿拉伯胶和瓜尔胶中的一种或几
种。
5.根据权利要求1所述的含活性炭加热不燃烧的烟草基底的制备
方法,其特征在于,在步骤三中,所述得到的烟草基底含水率10-15%;
其厚度为10-300μm,其厚度克重为20-200g/m2。
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【专利技术属性】
技术研发人员:胡世龙,刘剑,黄新民,阮艺斌,王维维,谢顺萍,
申请(专利权)人:贵州中烟工业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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