本发明专利技术公开了一种高压全绝缘架空线路终端二次锚固C型耐张器，由于采用了在双U型托线座上部设置压制板，折板后端部中间位置设置压线口，后底部中间位置设置半圆型压线槽，其特点在于：当被张紧后的终端绝缘导线端头置入至双U型托线座与压制板两体内部后，压制板后底部中间位置的半圆型压线槽即可实现可会将绝缘导线端头強行压牢与双U型托线座的座体上，当压制板完全将绝缘导线端头強行压牢与双U型托线座的座体后，此时，折板后端部中间位置的压线口会实现可会将绝缘导线端头的外余部分同时向下所压下，当折板后端部中间位置的压线口将绝缘导线端头的外余部分同时向下压下后，绝缘导线端头即而实现可会在双U型托线座的根部可形成90度压折角，当外余部分绝缘导线端头在双U型托线座的根部出现90度压折角形成后，90度压折角即而实现可倍增耐张显现一点固千斤之效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压架空线路，直接涉及高压全绝缘架空线路终端二次锚固C型耐张器，特别适用于高压10仟伏全绝缘架空线路施工使用。
技术介绍
架设高压全绝缘架空线路在线路转角、接续及终端一般都是使用耐张线夹用于锚固，耐张线夹按结构和安装条件的不同，大致上可分为两类。
第一类：耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力，这类线夹在导线安装后还可以拆下，另行使用。该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹等。
第二类：耐张线夹除承受导线或避雷线的全部拉力外，又作为导电体。因此这类线夹一旦安装后，就不能再行拆卸，又称为死线夹。随着科学技术的不断发展和社会的需要，现如今新的高压绝缘线材也随之问世，配于新高压绝缘线材的金具也随之配套。现架设全绝缘架空线路在终端、转角、等使用的配套金具一般为采用绝缘增强塑料楔芯的耐张楔型线夹常为普遍。
该耐张楔型线夹具有以下特点：一、夹体为抗氧化高强度铝合金铸造，安装简便。二、增强塑料楔芯工频耐压≥18kV，保压1分钟不击穿。三、不需剥除绝缘层，与绝缘铝芯线通用。
在长期使用中人们还发现：现使用的配套金具耐张楔型线夹虽方便实用，但在整个供电糸统中还存有一定不为人们所攻克的技术难题：由于长期受自然热胀冷缩的影响，夹持与耐张楔型线夹楔芯內的绝缘架空导线端头易会发生质地变性，发生质地变性后绝缘层易会出现脱皮，出现脱皮后导线易会在质地变性后的绝缘包层内向外缓滑。特别更为严重的是：当导线从发生质地变性后的绝缘包层内向外缓滑后，易会出现档距內导线松驰，当导线松驰后易会造成导线端头脱锚和落地，还极易会出现其它不可预见不安全事故的发生。
现架设高压全绝缘架空线路在线路转角、接续及终端一般都是使用楔型耐张线夹来完成耐张锚固。在长期使用中人们还发现：现使用的配套金具耐张楔型线夹虽方便实用，但在全国整个供电糸统中普遍还存有一定不为人们所攻克的技术难题：导线绝缘层由于长期受自然界热胀冷缩影响，夹持与耐张楔型线夹楔芯內的导线绝缘层易会发生质地变性，发生质地变性后绝缘层易会出现变脆、裂皮等，出现变脆、裂皮后导线时常易会从绝缘包层内向外慢缓滑，当导线从变脆、裂皮后的绝缘包层内向外缓滑后，易会出现电杆档距內导线松驰。特别更为严重的是：当导线严重松驰后再受到狂风强颤的的影响时，更易会造成导线端头脱锚和落地，更是极易会出现其它不可预见不安全事故的发生。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种高压全绝缘架空线路终端二次锚固C型耐张器，它能有效地克服：由于长期受自然热胀冷缩的影响，夹持与耐张楔型线夹楔芯內的绝缘架空导线端头易会发生质地变性，发生质地变性后绝缘层易会出现脱皮，出现脱皮后导线易会在质地变性后的绝缘包层内向外缓滑。特别更为严重的是：当导线从发生质地变性后的绝缘包层内向外缓滑后，易会出现档距內导线松驰，当导线松驰后易会造成导线端头脱锚和落地，还极易会出现其它不可预见不安全事故发生的技术难题。
本专利技术的目的是这样实现的：高压全绝缘架空线路终端二次锚固C型耐张器，具有U型托线座和压制板，所述双U型托线座上部设置压制板，压制板四角部位设置栓孔，压制板上部设置折板，折板后端部中间位置设置压线口，后底部中间位置设置半圆型压线槽。
本专利技术由于采用了在双U型托线座上部设置压制板，折板后端部中间位置设置压线口，后底部中间位置设置半圆型压线槽，其特点在于：当被张紧后的终端绝缘导线端头置入至双U型托线座与压制板两体内部后，压制板后底部中间位置的半圆型压线槽即可实现可会将绝缘导线端头强行压牢与双U型托线座的座体上，当压制板完全将绝缘导线端头強行压牢与双U型托线座的座体后，此时，折板后端部中间位置的压线口会实现可会将绝缘导线端头的外余部分同时向下所压下，当折板后端部中间位置的压线口将绝缘导线端头的外余部分同时向下压下后，绝缘导线端头即而实现可会在双U型托线座的根部可形成90度压折角，当外余部分绝缘导线端头在双U型托线座的根部出现90度压折角形成后，90度压折角即而实现可倍增耐张显现一点固千斤之效果。
使用本专利技术，完全解决：当耐张楔型线夹张紧绝缘架空导线后，由于长期受自然热胀冷缩的影响，夹持与耐张楔型线夹楔芯內的绝缘架空导线端头易会发生质地变性，发生质地变性后绝缘层易会出现脱皮，出现脱皮后导线易会在质地变性后的绝缘包层内向外缓滑，当导线在质地变性后的绝缘包层内向外缓滑后，易会出现档距內导线松驰，严重时，还更易会出现导线落地，还更极易会出现其它不可预见不安全事故发生的重大技术难题。
附图说明
图1是U型托线座和压制板结构示意图，图2是固紧压帽示意图，图3是压制板剖示图，图1、图3是本专利技术的结构原理图，下面结合附图1、附图3对本专利技术作进一步说明。
具体实施方式
图1、图3示出了本专利技术的结构，双U型托线座1上部设置压制板2，压制板2四角部位设置栓孔3，压制板2上部设置折板4，折板4后端部中间位置设置压线口5，后底部中间位置设置半圆型压线槽6。
本专利技术的组装程为：首先将图3压制板2四角部位的栓孔3套入至图1双U型托线座1两端的U型栓7内，然后将图2固紧压帽8中间的丝孔9再预先拧入至图1U型栓7的上端部后即可完成组装(待用)。
本专利技术的使用程为：(应是在操作人员使用常规紧具将被张紧的绝缘导线实施完全张紧后使用)，当被张紧的导线张紧后，首先将已张紧绝缘导线的耐张楔型线夹(未标示)后根部的剩余导线端头(未标示)插入至图1双U型托线座1和压制板2两体内部中间位置内，然后使用扳动工具用力拧动固紧压帽8，当固紧压帽8被用力拧动后，此时，压制板2底部的半圆型压线槽6即会将导线端头可强行压牢与双U型托线座1的上端面，同时，折板4后端部中间位置的压线口5也会强行将绝缘导线端头的外余部分同时向下所压下，当折板4后端部中间位置的压线口5将绝缘导线端头的外余部分同时向下压下后，绝缘导线端头即而实现可会在双U型托线座1的根部可形成90度压折角，当外余部分绝缘导线端头在双U型托线座1的根部出现90度压折角形成后，90度压折角即可实现可倍增耐张显现一点固千斤之效果，最终以达被张紧后的导线端头可实现二次再锚固。
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【技术保护点】
高压全绝缘架空线路终端二次锚固C型耐张器，具有U型托线座(1)和压制板(2)，其特征是：所述双U型托线座(1)上部设置压制板(2)，压制板(2)四角部位设置栓孔(3)，压制板(2)上部设置折板(4)，折板(4)后端部中间位置设置压线口(5)，后底部中间位置设置半圆型压线槽(6)。
【技术特征摘要】
1.高压全绝缘架空线路终端二次锚固C型耐张器，具有U型托线座(1)和压制板(2)，其
特征是：所述双U型托线座(1)上部设置压制板(2)，压制板(2)四...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙力，张斌，张宪宝，安松柏，冯德宪，
申请(专利权)人：孙力，
类型：发明
国别省市：山东;37
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