固定式焊钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固定式焊钳，解决了现有的焊钳采用悬挂焊钳，使用时工件固定，焊钳移动，工人长时间操控焊钳劳动强度过大的缺陷，包括两相互铰接的钳臂，两钳臂上下布置，其中处于下方的钳臂固定于支架上，两钳臂的后端之间连接有伸缩机构，伸缩机构连接有操控部件。其中下方的钳臂的钳头端部设置有活动式圆头。两钳臂上下布置，这样工件可以搁置于下方的钳臂上，工人操作比较方便，劳动强度降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊钳结构，尤其是一种固定式焊钳。
技术介绍
在汽车工业中焊接是汽车零部件与车身制造中的一个关键环节，起着承上启下的重要作用。同时，汽车产品车型众多，成型结构复杂，零部件生产专业化、标准化等都决定了焊接是一个集成性极强的生产过程。而汽车焊接过程中，电阻焊必不可少。现有的电阻焊通常采用悬挂焊的方式，即工件不动，焊钳移动的加工方式。该方式在焊接多焊点小件时，往往需要频繁移动焊钳，工人长时间操控焊钳造成工人劳动强度过大，进而出现一系列问题。而且工件的复杂程度增加后，使得工件固定比较困难，工件的夹具结构会比较复杂，对工件的定位和夹紧也比较困难。
技术实现思路
本技术解决了现有的焊钳采用悬挂焊钳，使用时工件固定，焊钳移动，工人长时间操控焊钳劳动强度过大的缺陷，提供一种固定式焊钳，焊钳固定，无需频繁移动焊钳，减轻工人劳动强度。本技术还解决了现有的焊钳移动，工件固定，对复杂工件的夹具要求较高的缺陷，提供一种固定式焊钳，工件支撑于焊钳的钳臂上，移动工件，无需夹紧工件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种固定式焊钳，包括两相互铰接的钳臂，两钳臂上下布置，其中处于下方的钳臂固定于支架上，两钳臂的后端之间连接有伸缩机构，伸缩机构连接有操控部件。其中下方的钳臂的钳头端部设置有活动式圆头。两钳臂上下布置，这样工件可以搁置于下方的钳臂上，工人操作比较方便，劳动强度降低，伸缩机构控制两钳臂合拢和张开，活动式圆头相对钳头可以任意转动，这样工件搁置到活动式圆头上时转为工位比较方便，也不会刮伤工件表面。作为优选，两钳臂的端部设置有弯折的钳头，两钳臂上的钳头相对弯折。作为优选，活动式圆头为钢球，处于下方的钳头的端部设置有球凹腔，钢球嵌入到球凹腔内部，钢球与球凹腔的内壁相接触。作为优选，两钳臂的后端相对的表面各固定有一个铰座，两铰座相对，伸缩机构铰接于两铰座之间。作为优选，伸缩机构米用气动伸缩机构，气动伸缩机构包括一个气栗及气缸，其中气栗铰接于下方的钳臂的铰座上。作为优选，操控部件为脚踩式焊钳开关。作为优选，两钳臂的前端之间靠近相互铰接的位置处设置有复位弹簧。本技术的有益效果是:两钳臂上下布置，这样工件可以搁置于下方的钳臂上，工人操作比较方便，伸缩机构控制两钳臂合拢和张开，活动式圆头相对钳头可以任意转动，这样工件搁置到活动式圆头上时转为工位比较方便，也不会刮伤工件表面。【附图说明】图1是本技术一种结构不意图；图中:1、上钳臂，2、上铰臂，3、复位弹簧，4、钢球，5、钳头，6、下钳臂，7、支架，8、脚踩式焊钳开关，9、气栗，10、气缸，11、铰座，12、下铰臂。【具体实施方式】下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:一种固定式焊钳(参见图1)，包括两相互铰接的钳臂，两钳臂上下布置，处于上方的上钳臂I，处于下方的为下钳臂6，下钳臂固定于支架7上。上钳臂的中间朝向下钳臂的一侧固定有上铰臂2，下钳臂的中间朝向上钳臂一侧固定有下铰臂12，下铰臂的长度大于上铰臂的长度，下铰臂与上铰臂相铰接。两钳臂的前端部位置设置有相对的钳头5，其中下钳臂的钳头的端部设置有球凹腔，球凹腔内嵌入有活动的钢球4，钢球的外表面与球凹腔的内表面相接触，钢球可在球凹腔内任意转动。两钳臂的前端之间靠近上铰臂和下铰臂的位置处设置有复位弹簧3。复位弹簧的作用下，两钳臂自动张开。两钳臂的后端相对的表面各固定有一个铰座11，两铰座相对，两铰座之间连接有伸缩机构，伸缩机构为气动伸缩机构，气动伸缩机构包括一个气栗9及气缸10，其中气栗铰接于下钳臂的铰座上。伸缩机构连接有一个脚踩式焊钳开关8。焊接的时候，工件搁置到下钳臂钳头的钢球上，工人移动工件到位后，脚踩脚踩式焊钳开关启动伸缩机构，上钳臂绕着铰接的部位转动，上钳臂的钳头端部靠近工件上表面，夹紧完成焊接。释放脚踩式焊钳开关，伸缩机构泄压，在复位弹簧的作用下，两钳臂自动张开，工人移动工件，工件移动过程中，钢球在球凹腔内转动，移动到位后再次合拢两钳臂完成焊接。如此重复，直到完成工件所有的焊接工作。这种方式能实现复杂工件的焊接，且不会出现漏焊的现象。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。【主权项】1.一种固定式焊钳，包括两相互铰接的钳臂，其特征在于两钳臂上下布置，其中处于下方的钳臂固定于支架上，两钳臂的后端之间连接有伸缩机构，伸缩机构连接有操控部件，其中下方的钳臂的钳头端部设置有活动式圆头。2.根据权利要求1所述的固定式焊钳，其特征在于两钳臂的端部设置有弯折的钳头，两钳臂上的钳头相对弯折。3.根据权利要求1或2所述的固定式焊钳，其特征在于活动式圆头为钢球，处于下方的钳头的端部设置有球凹腔，钢球嵌入到球凹腔内部，钢球与球凹腔的内壁相接触。4.根据权利要求1或2所述的固定式焊钳，其特征在于两钳臂的后端相对的表面各固定有一个铰座，两铰座相对，伸缩机构铰接于两铰座之间。5.根据权利要求4所述的固定式焊钳，其特征在于伸缩机构采用气动伸缩机构，气动伸缩机构包括一个气栗及气缸，其中气栗铰接于下方的钳臂的铰座上。6.根据权利要求1或2所述的固定式焊钳，其特征在于操控部件为脚踩式焊钳开关。7.根据权利要求1或2所述的固定式焊钳，其特征在于两钳臂的前端之间靠近相互铰接的位置处设置有复位弹簧。【专利摘要】本技术涉及一种固定式焊钳，解决了现有的焊钳采用悬挂焊钳，使用时工件固定，焊钳移动，工人长时间操控焊钳劳动强度过大的缺陷，包括两相互铰接的钳臂，两钳臂上下布置，其中处于下方的钳臂固定于支架上，两钳臂的后端之间连接有伸缩机构，伸缩机构连接有操控部件。其中下方的钳臂的钳头端部设置有活动式圆头。两钳臂上下布置，这样工件可以搁置于下方的钳臂上，工人操作比较方便，劳动强度降低。【IPC分类】B23K11/31【公开号】CN205342196【申请号】CN201620037764【专利技术人】尚东朋, 张渊, 雷海泉, 李江涛 【申请人】浙江吉利控股集团有限公司, 成都高原汽车工业有限公司【公开日】2016年6月29日【申请日】2016年1月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定式焊钳，包括两相互铰接的钳臂，其特征在于两钳臂上下布置，其中处于下方的钳臂固定于支架上，两钳臂的后端之间连接有伸缩机构，伸缩机构连接有操控部件，其中下方的钳臂的钳头端部设置有活动式圆头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚东朋，张渊，雷海泉，李江涛，
申请(专利权)人：浙江吉利控股集团有限公司，成都高原汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33