一种油田套管刮洗工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油田套管刮洗工具，属石油机械、油田套管清洁工具技术领域。该刮洗工具包括主轴管、外壳管、上端盖、下端盖、止推轴承A、止推轴承B、涡轮转子和涡轮定子；主轴管上套装有外壳管，外壳管内的主轴管上间隔状安装有调整套A和调整套B，调整套A和调整套B之间的主轴管上通过扶正轴承A和扶正轴承B安装有涡轮转子和涡轮定子。该油田套管刮洗工具结构简单，解决了现有工具一般为刮管与刷管分开进行，清洗效果有限，并且刮刀在工具上固定，无法实现无死角除垢的问题。该油田套管刮洗工具的刮刀和钢丝刷均布在外壳管上，并且相互独立，方便维修更换，特别适用于油田套管清洁使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田套管刮洗工具，属石油机械、油田套管清洁工具

技术介绍
目前，国内大部分油田已开发到中后期，油水井结蜡、结垢问题十分严重，尤其是硬质的、不溶解于酸的垢，难以进行化学处理，用常规的方法无法清除，以致于套管内径变小，常规井下工具难以通过，导致无法进行正常的井下作业，结垢严重的，甚至使油水井停产和报废，特别是注水井更为突出。直接影响了油田的产量，给油田造成极大经济损失，油水井结垢已成为油田遇到的最严重的问题之一。现有除垢的工具一般为刮管与刷管分开进行，清洗效果有限，并且刮刀在工具上固定，无法实现无死角除垢。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构简单，工作时可实现旋转刮洗，且刮管与洗管同时进行，可大大提高工作效率的油田套管刮洗工具。本技术的技术方案是：一种油田套管刮洗工具，包括主轴管、外壳管、上端盖、下端盖、止推轴承A、止推轴承B、涡轮转子和涡轮定子；其特征在于：主轴管上套装有外壳管，外壳管的一端通过螺栓安装有下端盖；外壳管的另一端螺纹安装有上端盖；外壳管内的主轴管上间隔状安装有调整套A和调整套B，调整套A和调整套B之间的主轴管上通过扶正轴承A和扶正轴承B安装有涡轮转子和涡轮定子；调整套A与下端盖之间的主轴管上通过滑动密封底座和滑动密封挡圈安装有橡胶密封圈；滑动密封底座一侧的主轴管上通过螺钉安装有压紧套，滑动密封底座另一侧的主轴管上装有止推轴承A，与止推轴承A对应的外壳管圆周上通过固紧螺钉和压块活动安装有多个钢丝刷，调整套B与上端盖之间的主轴管上装有止推轴承B，与止推轴承B对应的外壳管圆周上通过固紧螺钉和压块活动安装有多个刮刀，所述的主轴管的一端设置有外螺纹，主轴管的一端设置有内螺纹,所述的主轴管上设置有泥浆孔。所述的止推轴承B一侧的主轴管上设置有滑动密封组件；止推轴承B另一侧的主轴管上设置有调整套C，调整套C与调整套B之间的主轴管上装有挡流头；挡流头一侧的主轴管上设置有限流套。所述的上端盖与主轴管之间设置有缝隙。所述的钢丝刷与外壳管之间设置有多个调整弹簧A。所述的刮刀与外壳管之间设置有多个调整弹簧B。本技术的优点在于：该油田套管刮洗工具结构简单，工作时通过涡轮带动外壳管旋转，使刮刀以及钢丝刷在井内旋转，实现无死角刮管，并且在刮管的同时完成洗管工作，对管内清理更加彻底，可有效节约时间，降低工作成本。解决了现有工具一般为刮管与刷管分开进行，清洗效果有限，并且刮刀在工具上固定，无法实现无死角除垢的问题。该油田套管刮洗工具的刮刀和钢丝刷均布在外壳管上，并且相互独立，方便维修更换，特别适用于油田套管清洁使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处放大结构示意图。图中：1、主轴管；2、外壳管；3、上端盖；4、下端盖；5、止推轴承A；6、止推轴承B；7、涡轮转子；8、涡轮定子；9、调整套A；10、调整套B；11、扶正轴承A；12、扶正轴承B；13、滑动密封底座；14、滑动密封挡圈；15、橡胶密封圈；16、螺钉；17、压紧套；18、固紧螺钉；19、压块，20、钢丝刷，21、调整弹簧A，22、刮刀，23、调整弹簧B，24、滑动密封组件，25、调整套C，26、挡流头，27、限流套，28、泥浆孔。具体实施方式该油田套管刮洗工具包括主轴管1、外壳管2、上端盖3、下端盖4、止推轴承A5、止推轴承B6、涡轮转子7和涡轮定子8。主轴管1上套装有外壳管2，外壳管2的一端通过螺栓安装有下端盖4；外壳管2的另一端螺纹安装有上端盖3。上端盖3与主轴管1之间设置有一定的缝隙。外壳管2内的主轴管1上间隔状安装有调整套A9和调整套B10，调整套A9和调整套B10之间的主轴管1上通过扶正轴承A11和扶正轴承B12安装有涡轮转子7和涡轮定子8。工作过程中，当泥浆进入涡轮部分时，涡轮转子7可带动外壳管2旋转。调整套A9与下端盖4之间的主轴管1上通过滑动密封底座13和滑动密封挡圈14安装有橡胶密封圈1,从而实现密封功能。滑动密封底座13一侧的主轴管1上通过螺钉16安装有压紧套17，用于外壳管2前段的轴向定位。滑动密封底座13另一侧的主轴管1上装有止推轴承A5，与止推轴承A5对应的外壳管2圆周上通过固紧螺钉18和压块19活动间隔状安装有多个钢丝刷20。钢丝刷20与外壳管2之间设置有多个调整弹簧A21。调整弹簧A21的作用是使钢丝刷20在外壳管2的径向上伸缩，以适应不同的油管管径。调整套B10与上端盖3之间的主轴管1上装有止推轴承B6，与止推轴承B6对应的外壳管2圆周上通过固紧螺钉18和压块19活动安装有多个刮刀22。刮刀22与外壳管2之间设置有多个调整弹簧B23。调整弹簧B23的作用是使刮刀22在外壳管2的径向上伸缩，以适应不同的油管管径，从而达到较好的刮洗效果。止推轴承B6一侧的主轴管1上设置有滑动密封组件24；止推轴承B6另一侧的主轴管1上设置有调整套C25，调整套C25与调整套B10之间的主轴管1上装有挡流头26；挡流头26一侧的主轴管1上设置有限流套27。挡流头26和限流套27在工作过程中可对泥浆起一个限流作用，允许有少量泥浆液进入止推轴承B6部分，以起到润滑作用。该油田套管刮洗工具主轴管1的一端设置有外螺纹，主轴管2的一端设置有内螺纹,主轴管1中间部位设置有泥浆孔28。涡轮定子8与主轴管1相对固定，该油田套管刮洗工具工作时，当泥浆由泥浆孔28进入涡轮部分时，涡轮转子7带动外壳管2旋转，从而带动刮刀22和钢丝刷20转动；由此通过刮刀22和钢丝刷20实现对油管管壁刮削和刮刷，进而将污垢刮除，由于刮刀22与外壳管2之间设置有多个调整弹簧B23；以及钢丝刷20与外壳管2之间设置有多个调整弹簧A21，刮刀22和钢丝刷20可在外壳管2的径向上伸缩，从而可适应不同的油管管径并达到较好的刮洗效果。刮刀22和钢丝刷20在随外壳管2旋转的过程中，可实现无死角刮管，对油管管壁的刮削和刮刷同时进行可有效提高工作效率，降低工作成本。同时，由于刮刀22和钢丝刷20分别均布在外壳管2上，且相互独立，因此具有便于更换维修的特点。解决了现有工具一般为刮管与刷管分开进行，清洗效果有限，并且刮刀在工具上固定，无法实现无死角除垢的问题。特别适用于油田套管清洁使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田套管刮洗工具，包括主轴管（1）、外壳管（2）、上端盖（3）、下端盖（4）、止推轴承A（5）、止推轴承B（6）、涡轮转子（7）和涡轮定子（8）；其特征在于：主轴管（1）上套装有外壳管（2），外壳管（2）的一端通过螺栓安装有下端盖（4）；外壳管（2）的另一端螺纹安装有上端盖（3）；外壳管（2）内的主轴管（1）上间隔状安装有调整套A（9）和调整套B（10），调整套A（9）和调整套B（10）之间的主轴管（1）上通过扶正轴承A（11）和扶正轴承B（12）安装有涡轮转子（7）和涡轮定子（8）；调整套A（9）与下端盖（4）之间的主轴管（1）上通过滑动密封底座（13）和滑动密封挡圈（14）安装有橡胶密封圈（15）；滑动密封底座（13）一侧的主轴管（1）上通过螺钉（16）安装有压紧套（17），滑动密封底座（13）另一侧的主轴管（1）上装有止推轴承A（5），与止推轴承A（5）对应的外壳管（2）圆周上通过固紧螺钉（18）和压块（19）活动安装有多个钢丝刷（20），调整套B（10）与上端盖（3）之间的主轴管（1）上装有止推轴承B（6），与止推轴承B（6）对应的外壳管（2）圆周上通过固紧螺钉（18）和压块（19）活动安装有多个刮刀（22），所述的主轴管（1）的一端设置有外螺纹，主轴管（1）的一端设置有内螺纹, 所述的主轴管（1）上设置有泥浆孔（28）。...

【技术特征摘要】
1.一种油田套管刮洗工具，包括主轴管（1）、外壳管（2）、上端盖（3）、下端盖（4）、止推轴承A（5）、止推轴承B（6）、涡轮转子（7）和涡轮定子（8）；其特征在于：主轴管（1）上套装有外壳管（2），外壳管（2）的一端通过螺栓安装有下端盖（4）；外壳管（2）的另一端螺纹安装有上端盖（3）；外壳管（2）内的主轴管（1）上间隔状安装有调整套A（9）和调整套B（10），调整套A（9）和调整套B（10）之间的主轴管（1）上通过扶正轴承A（11）和扶正轴承B（12）安装有涡轮转子（7）和涡轮定子（8）；调整套A（9）与下端盖（4）之间的主轴管（1）上通过滑动密封底座（13）和滑动密封挡圈（14）安装有橡胶密封圈（15）；滑动密封底座（13）一侧的主轴管（1）上通过螺钉（16）安装有压紧套（17），滑动密封底座（13）另一侧的主轴管（1）上装有止推轴承A（5），与止推轴承A（5）对应的外壳管（2）圆周上通过固紧螺钉（18）和压块（19）活动安装有多个钢丝刷（20），调整套B（10）与上端盖（3）之间的主轴管（1）上装有止推轴承B（6），...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏成宇，吕加华，王杰，余长柏，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42