一种自动快递分拣机制造技术

技术编号:13314918 阅读:62 留言:0更新日期:2016-07-10 17:17
本实用新型专利技术公开了一种自动快递分拣机,包括机架,所述机架包括两个顶部横向梁,两个传动辊分别处于机架的前部和后部,传动辊的两端铰接在对应的顶部横向梁上,其中一个顶部横向梁的底面固定有驱动电机,驱动电机对应的传动辊的一端固定有传动链轮,驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮,链条张紧在驱动链轮和传动链轮上,输送带张紧在两个传动辊上;所述两个顶部横向梁上均固定有间隔设置的多个下料槽体和推料机构,一侧的顶部横向梁的推料机构和另一侧的顶部横向梁的下料槽体一一对应。它可以自动分拣,无须人工分拣,效率高,准确性好,而且很好的避免了人工暴力分拣乱扔快递件的问题。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及充磁设备
,更具体的说涉及一种自动快递分拣机
技术介绍
:目前的快递分拣主要靠人工实现,而为了提高分拣效率,一般快递分拣员都会随便乱扔快递件,使得快递件容易损坏,影响质量,而且人工分拣,效率低,大大增加劳动量。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种自动快递分拣机,它可以自动分拣,无须人工分拣,效率高,准确性好,而且很好的避免了人工暴力分拣乱扔快递件的问题。本技术解决所述技术问题的方案是:一种自动快递分拣机,包括机架,所述机架包括两个顶部横向梁,两个传动辊分别处于机架的前部和后部,传动辊的两端铰接在对应的顶部横向梁上,其中一个顶部横向梁的底面固定有驱动电机,驱动电机对应的传动辊的一端固定有传动链轮,驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮,链条张紧在驱动链轮和传动链轮上,输送带张紧在两个传动辊上;所述两个顶部横向梁上均固定有间隔设置的多个下料槽体和推料机构,一侧的顶部横向梁的推料机构和另一侧的顶部横向梁的下料槽体一一对应;每个下料槽体与对应的推料机构组成分料装置,每个分料装置的前方的上部的输送带的下方设有识别检测模块,识别检测模块用于检测输送带上放置的快递包裹的底面固定有的射频部件。所述顶部横向梁的两端具有长形插槽,传动辊的两端连接轴部插套在长形插槽中,传动辊的两端连接轴部固定在两个轴承座的轴承内圈中,轴承座固定在顶部横向梁上。所述每个分料装置的前方的上部的输送带的下方设有连接板,连接板固定在两个顶部横向梁上,识别检测模块固定在连接板上,连接板对应的其中一个顶部横向梁的外侧壁上固定有检测主机。所述推料机构包括推料气缸,推料气缸固定在推料架上,推料架的底部固定在顶部横向梁上,推料架的顶部固定有导向滑轨,推料气缸的推杆伸出推料架靠近输送带的支撑块并固定有推动板,推动板的顶部固定有滑板,滑板插套在导向滑轨中。所述推料架的顶面的两端固定有两个支撑块,推料气缸处于两个支撑块之间,导向滑轨固定在两个支撑块的顶面上。所述推料架上固定有电磁阀,电磁阀的通气管通过连接气管与推料气缸的通气管相连通。所述射频部件为射频识别卡或电子标签。所述两个顶部横向梁之间还设有多个中间支撑辊,中间支撑辊的两端铰接在两个顶部横向梁上,所有中间支撑辊处于两个传动辊之前。本技术的突出效果是:与现有技术相比,它可以自动分拣,无须人工分拣,效率高,准确性好,而且很好的避免了人工暴力分拣乱扔快递件的问题。附图说明:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的局部立体结构示意图;图3是图2的换角度结构示意图;图4是本技术的局部剖视图;图5是本技术的中间支撑辊与。具体实施方式:实施例,见如图1至图4所示,一种自动快递分拣机,包括机架10,所述机架10包括两个顶部横向梁11,两个传动辊12分别处于机架10的前部和后部,传动辊12的两端铰接在对应的顶部横向梁11上,其中一个顶部横向梁11的底面固定有驱动电机13,驱动电机13对应的传动辊12的一端固定有传动链轮14,驱动电机13的输出轴上固定有驱动链轮131,链条1张紧在驱动链轮131和传动链轮14上,输送带2张紧在两个传动辊12上;所述两个顶部横向梁11上均固定有间隔设置的多个下料槽体20和推料机构30,一侧的顶部横向梁11的推料机构30和另一侧的顶部横向梁11的下料槽体20一一对应;每个下料槽体20与对应的推料机构30组成分料装置,每个分料装置的前方的上部的输送带2的下方设有识别检测模块3,识别检测模块3用于检测输送带2上放置的快递包裹100的底面固定有的射频部件101。进一步的说,所述顶部横向梁11的两端具有长形插槽111,传动辊12的两端连接轴部插套在长形插槽111中,传动辊12的两端连接轴部固定在两个轴承座15的轴承内圈中,轴承座15固定在顶部横向梁11上。进一步的说,所述每个分料装置的前方的上部的输送带2的下方设有连接板4,连接板4固定在两个顶部横向梁11上,识别检测模块3固定在连接板4上,连接板4对应的其中一个顶部横向梁11的外侧壁上固定有检测主机5。进一步的说,所述推料机构30包括推料气缸31,推料气缸31固定在推料架32上,推料架32的底部固定在顶部横向梁11上,推料架32的顶部固定有导向滑轨33,推料气缸31的推杆伸出推料架32靠近输送带2的支撑块34并固定有推动板35,推动板35的顶部固定有滑板36,滑板36插套在导向滑轨33中。进一步的说,所述推料架32的顶面的两端固定有两个支撑块34,推料气缸31处于两个支撑块34之间,导向滑轨33固定在两个支撑块34的顶面上。进一步的说,所述推料架32上固定有电磁阀37,电磁阀37的通气管通过连接气管与推料气缸31的通气管相连通。进一步的说,所述射频部件101为射频识别卡或电子标签。进一步的说,所述两个顶部横向梁11之间还设有多个中间支撑辊16,中间支撑辊16的两端铰接在两个顶部横向梁11上,所有中间支撑辊16处于两个传动辊12之前。工作原理:将待分拣的快递包裹100放置在输送带2上,通过驱动电机13运行,从而带动输送带2输送,而每个分料装置中的下料槽体20可以设置为一个地址,如杭州、绍兴、苏州、上海等,每个分料装置的前方的识别检测模块3设置一个地址,此地址与对应的下料槽体20设置的地址相通,这样,当快递包裹100通过输送带2输送时,经过下方的识别检测模块3时,射频部件101被识别检测模块3感应到,而每个快递包裹100的底面固定的射频部件101中均设置有一个地址,当识别检测模块3检测到射频部件101后,将射频部件101的信息输送给检测主机5,检测主机5将识别检测模块3的检测地址与射频部件101的地址进行对比,如果射频部件101中设置的地址为与识别检测模块3的检测地址相同,则将信号输送给控制主机,控制主机控制此识别检测模块3相对应的分料装置中的推料机构30处的电磁阀37开启,从而使得对应的推料机构30的推杆推动,使得推动板35的推杆推动,将刚刚通过识别检测模块3的快递包裹100推入对应的下料槽体20中,而当射频部件101中设置的地址与识别检测模块3的检测地址不相同时,则此识别检测模块3的后方的分料装置中的推料机构30不运行,使得快递包裹100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动快递分拣机,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)包括两个顶部横向梁(11),两个传动辊(12)分别处于机架(10)的前部和后部,传动辊(12)的两端铰接在对应的顶部横向梁(11)上,其中一个顶部横向梁(11)的底面固定有驱动电机(13),驱动电机(13)对应的传动辊(12)的一端固定有传动链轮(14),驱动电机(13)的输出轴上固定有驱动链轮(131),链条(1)张紧在驱动链轮(131)和传动链轮(14)上,输送带(2)张紧在两个传动辊(12)上;所述两个顶部横向梁(11)上均固定有间隔设置的多个下料槽体(20)和推料机构(30),一侧的顶部横向梁(11)的推料机构(30)和另一侧的顶部横向梁(11)的下料槽体(20)一一对应;每个下料槽体(20)与对应的推料机构(30)组成分料装置,每个分料装置的前方的上部的输送带(2)的下方设有识别检测模块(3),识别检测模块(3)用于检测输送带(2)上放置的快递包裹(100)的底面固定有的射频部件(101)。

【技术特征摘要】
1.一种自动快递分拣机,包括机架(10),其特征在于:所述机
架(10)包括两个顶部横向梁(11),两个传动辊(12)分别处于机
架(10)的前部和后部,传动辊(12)的两端铰接在对应的顶部横向
梁(11)上,其中一个顶部横向梁(11)的底面固定有驱动电机(13),
驱动电机(13)对应的传动辊(12)的一端固定有传动链轮(14),
驱动电机(13)的输出轴上固定有驱动链轮(131),链条(1)张紧
在驱动链轮(131)和传动链轮(14)上,输送带(2)张紧在两个传
动辊(12)上;
所述两个顶部横向梁(11)上均固定有间隔设置的多个下料槽体
(20)和推料机构(30),一侧的顶部横向梁(11)的推料机构(30)
和另一侧的顶部横向梁(11)的下料槽体(20)一一对应;
每个下料槽体(20)与对应的推料机构(30)组成分料装置,每
个分料装置的前方的上部的输送带(2)的下方设有识别检测模块(3),
识别检测模块(3)用于检测输送带(2)上放置的快递包裹(100)
的底面固定有的射频部件(101)。
2.根据权利要求1所述的一种自动快递分拣机,其特征在于:
所述顶部横向梁(11)的两端具有长形插槽(111),传动辊(12)的
两端连接轴部插套在长形插槽(111)中,传动辊(12)的两端连接
轴部固定在两个轴承座(15)的轴承内圈中,轴承座(15)固定在顶
部横向梁(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动快递分拣机,其特征在于:
所述每个分料装置的前方的上部的输送带(2)的下方设有连接板(4),

...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕森灿胡新宇霍文龙
申请(专利权)人:绍兴文理学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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