【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油田采油机械,特别涉及一种油田机采井不停产光杆卸载器。
技术介绍
油田机械举升系统是由地面的抽油机、电机、配电箱和井下的杆、管、泵等组成,为保障地面及井下设备的正常工作,需要定期对设备进行维护和故障的诊断,其中功图的测试是诊断井下泵工作状况的唯一手段,一般每口井半个月就要测试一次。测示功图需要将载荷传感器夹在悬绳器的压板下,这就需要对光杆进行卸载操作,传统的卸载器由于结构原因,存在卸载需要时间长、可靠性差,对光杆存在损伤等缺点,尤其操作中需要配合的工具较重,操作困难。为克服现有工具的缺点,提高工作效率和可靠性,研究设计了新型抽油机井口卸载器,完美实现了卸载的全部功能,并可以实现在线不停井卸载,减少停井对产量的影响,提高了开采效益。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有卸载器卸载需要时间长、可靠性差、对光杆存在损伤且需要油井停产操作的问题,而提供一种油田机采井不停产光杆卸载器。本技术包括承载主体、推靠体、限位体、夹片和旋进体,其中承载主体一侧开设有开口,承载主体的内部开设有矩形通孔,矩形通孔的边长大于开口的长度;推靠体和限位体均设置在矩形通孔内,推靠体和限位体的宽度与矩形通孔相应,推靠体和限位体相对的一面均设置有相同半径的圆弧凹槽;限位体上设置有手柄;推靠体与承载主体内壁之间设置有夹片;承载主体开设有横向通孔,旋进体穿套在承载主体内,横向通孔壁上设置有内螺纹,旋进体上设置有外螺纹,旋进体的外螺纹和横向通孔的内螺纹相应。所述的承载主体可为圆柱体。所述的推靠体可为楔形。所述的 ...
【技术保护点】
一种油田机采井不停产光杆卸载器,其特征在于:包括承载主体(1)、推靠体(2)、限位体(3)、夹片(4)和旋进体(5),其中承载主体(1)一侧开设有开口,承载主体(1)的内部开设有矩形通孔,矩形通孔的边长大于开口的长度;推靠体(2)和限位体(3)均设置在矩形通孔内,推靠体(2)和限位体(3)的宽度与矩形通孔相应,推靠体(2)和限位体(3)相对的一面均设置有相同半径的圆弧凹槽;限位体(3)上设置有手柄(31);推靠体(2)与承载主体(1)内壁之间设置有夹片(4);承载主体(1)开设有横向通孔,旋进体(5)穿套在承载主体(1)内,横向通孔壁上设置有内螺纹,旋进体(5)上设置有外螺纹,旋进体(5)的外螺纹和横向通孔的内螺纹相应。
【技术特征摘要】
1.一种油田机采井不停产光杆卸载器,其特征在于:包括承载主体(1)、推靠体(2)、限位体(3)、夹片(4)和旋进体(5),其中承载主体(1)一侧开设有开口,承载主体(1)的内部开设有矩形通孔,矩形通孔的边长大于开口的长度;推靠体(2)和限位体(3)均设置在矩形通孔内,推靠体(2)和限位体(3)的宽度与矩形通孔相应,推靠体(2)和限位体(3)相对的一面均设置有相同半径的圆弧凹槽;限位体(3)上设置有手柄(31);推靠体(2)与承载主体(1)内壁之间设置有夹片(4);承载主体(...
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