一种底部液压可调式一体化泵站制造技术

一种底部液压可调式一体化泵站，包括泵站筒体，泵站筒体内设有潜水排污泵、检修平台，检修平台设置在所述泵站筒体中上部，所述检修平台下方设置所述潜水排污泵，泵站筒体上设有进水管道、出水管道，所述泵站筒体底部设有液压升降装置，所述液压升降装置上设有不锈钢底板，不锈钢底板位于所述潜水排污泵下方，不锈钢底板四周与所述泵站筒体内壁密封配合；所述泵站筒体内设有液位浮球传感器。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，既能保护水泵正常工作又能实现一体化泵站的自清洁；延长了水泵及泵站的使用寿命，节约了大量的人力物力，维护和清理成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种一体化泵站，属于水利工程领域。
技术介绍
随着城市规模的不断扩大，城市污水的排放量也越来越大。一体化泵站在城市污水收集和集中处理的过程中起着越来越重要的作用。一体化泵站主要由玻璃钢成型筒体、潜水排污泵、检修平台、扶梯、进水管道、出水管道、自动耦合装置、自动控制系统等组成。主要用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其他公共场所的污水废水等，主要采用地埋式或半地埋式安装。目前，市场上的一体化泵站筒体底部都是固定的，水泵喇叭管悬空高都是一定的。但是，悬空高取值对喇叭管附近流态影响显著，合适的悬空高会使水流平稳均匀地进入喇叭管。当悬空高较小时，进入喇叭管的水流流态很差，导致水力损失较大，而且容易产生漩涡导致水泵产生汽蚀。当悬空高较大时，底板处水流流速较小，水流不能被充分吸收。污水里含有大量的污泥和其他杂质垃圾，从而造成泵站底部容易堆积污泥和垃圾，既影响泵站工作性能又会产生臭味，清理起来很是不便，浪费大量的人力物力，维护和清理成本较高。授权技术专利201120088061X采用一种能产生预旋水流的井式泵站，其技术原理是污水池底部的污水沿预旋盆内沟流入预旋盆，并在预旋盆中形成与抽水泵旋转方向相同的水流，可以有效降低抽水泵的停机水位，且利于清洁污水池底的污水及污泥。但由于泵吸入口预旋加大，入泵的旋转环量增强，会引起泵机组振动和发生汽蚀。已公开技术专利201420411033.0在泵站筒底安装旋转清扫桨，等离子空气除臭机和排气管路，通过旋转清扫桨在底部的搅拌，防止污泥堆积，消除异味达到自清洁的效果。但是，旋转电动机在工作时会产生很大的振动，而且也不能够达到及时有效地自清洁功能。
技术实现思路
本技术针对目前市场上的一体化泵站筒体底部都是固定的而带来一体化泵站抽引水体不充分，无法适应一体化泵站水位变幅较大工况与自清洁能力差的问题，提供一种底部液压可调式一体化泵站，本技术结构简单，安装方便，既能保护水泵正常工作又能实现一体化泵站的自清洁；延长了水泵及泵站的使用寿命，节约了大量的人力物力，维护和清理成本较低。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种底部液压可调式一体化泵站，包括泵站筒体，泵站筒体内设有潜水排污泵、检修平台，检修平台设置在所述泵站筒体中上部，所述检修平台下方设置所述潜水排污泵，泵站筒体上设有进水口、出水管，所述泵站筒体底部设有液压升降装置，所述液压升降装置上设有不锈钢底板，不锈钢底板位于所述潜水排污泵下方，不锈钢底板四周与所述泵站筒体内壁密封配合；所述泵站筒体内设有液位浮球传感器；根据液位浮球传感器传来的泵站筒体内的水位信号，通过液压升降装置对不锈钢底板进行升降。优选的，所述进水口上设有粉碎型格栅。优选的，所述潜水排污泵通过导杆和两个自动耦合拉杆悬挂于泵筒内。优选的，所述出水管通过法兰、90°弯管与所述潜水排污泵连接，出水管通过安装在检修台上的固定拉杆固定。优选的，所述泵站筒体上设有通气孔。优选的，所述检修平台与所述泵站筒体上口之间设有扶梯。优选的，所述不锈钢底板四周缠绕橡胶带。优选的，所述不锈钢底板与液压升降装置顶端通过螺栓相连接，螺栓与不锈钢底板之间添加防水材料。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第一，将泵站底部改为可上下移动的抗压不锈钢底板，在底板下面安装四个可自动控制的液压升降装置。一体化泵站筒体由纤维缠绕玻璃钢制成，泵筒内设有检修平台、潜水排污泵、扶梯、自动耦合装置、液位浮球传感器、自动控制系统、进出水管道等。检修平台设置在泵筒内的中上部，扶梯设置在检修平台与泵筒上口之间，在进水管道出口处安装粉碎型格栅，进入进水管道中的水流所含的杂物通过粉碎型格栅进入泵筒内。潜水排污泵通过导杆和两个自动耦合拉杆悬挂于泵筒内，出水管道通过法兰、90°弯管与水泵连接，为防止出水管道因水泵运行时震动而造成损坏，将出水管道通过安装在检修台上的拉杆固定，并在出水管道穿过检修台时用螺栓再次固定。在泵站筒体顶部设有通气孔以便使筒体内空气畅通。泵站筒体采用双层底部结构，在筒体底层上安装四台可自动控制升降的液压升降装置。在液压升降装置上面安装可上下移动的抗压不锈钢底板，底液压升降装置顶端通过螺栓安装，螺栓与底板间添加防水材料，不锈钢底板四周缠绕橡胶带，既要防水也要避免不锈钢底板对筒体的滑损。第二，根据液位浮球传感器传来的泵站筒体内的水位信号，对一体化泵站抗压不锈钢底板进行适当的升降。当筒内水位较高时，调节抗压不锈钢底板距离喇叭管距离为DL（DL为喇叭管直径)，避免因流速过大产生汽蚀导致水泵运行不平稳；当筒内水位较低时，升高抗压不锈钢底板，抗压不锈钢底板距离喇叭管口为（0.5-0.67）DL，增加了筒底水流流速，使水流中杂质被充分吸收。本技术既保护了水泵，又实现了一体化泵站的自清洁；本技术延长了水泵及泵站的使用寿命，节约了大量的人力物力，维护和清理成本较。本技术市场前景广阔，会带来巨大的经济效益。附图说明图1是本技术底部液压可调式一体化泵站的布置图图2是本技术底部液压可调式一体化泵站的俯视图；图3是本技术底部液压可调式一体化泵站的底部结构立体剖面图；图4是本技术底部液压可调式一体化泵站的底部结构立体图；图中：1—泵站筒体，2—液压升降装置，3—不锈钢底板，4—潜水排污泵，5—扶梯6—泵站入口，7—通气孔，8—导杆，9—导杆固定装置，10—进水口，11—粉碎型格栅，12—出水管，13—检修平台，14—自动耦合拉杆，15—90°弯管，16—液位浮球传感器，17—可曲挠软胶接头，18—固定拉杆，19—橡胶带。具体实施方式如图1-4所示，一种底部液压可调式一体化泵站，包括泵站筒体1，泵站筒体1内设有潜水排污泵4、检修平台13，检修平台13设置在所述泵站筒体1中上部，所述检修平台13下方设置所述潜水排污泵4，泵站筒体1上设有进水口10、出水管12。泵站筒体1底部设有液压升降装置2，所述液压升降装置2上设有不锈钢底板3，不锈钢底板3位于所述潜水排污泵4下方，不锈钢底板3四周与所述泵站筒体1内壁密封配合；所述泵站筒体1内设有液位浮球传感器16；根据液位浮球传感器16传来的泵站筒体1内的水位信号，通过液压升降装置2对不锈钢底板3进行升降。进水口10上设有粉碎型格栅11。潜水排污泵4通过导杆8和两个自动耦合拉杆14悬挂于泵筒内。出水管12通过法兰、90°弯管15与所述潜水排污泵连接，出水管12通过安装在检修...

【技术保护点】
一种底部液压可调式一体化泵站，包括泵站筒体（1），泵站筒体（1）内设有潜水排污泵（4）、检修平台（13），检修平台（13）设置在所述泵站筒体（1）中上部，所述检修平台（13）下方设置所述潜水排污泵（4），泵站筒体（1）上设有进水口（10）、出水管（12），其特征是，所述泵站筒体（1）底部设有液压升降装置（2），所述液压升降装置（2）上设有不锈钢底板（3），不锈钢底板（3）位于所述潜水排污泵（4）下方，不锈钢底板（3）四周与所述泵站筒体（1）内壁密封配合；所述泵站筒体（1）内设有液位浮球传感器（16）；根据液位浮球传感器（16）传来的泵站筒体（1）内的水位信号，通过液压升降装置（2）对不锈钢底板（3）进行升降。

【技术特征摘要】
1.一种底部液压可调式一体化泵站，包括泵站筒体（1），泵站筒体（1）内设有潜水排污
泵（4）、检修平台（13），检修平台（13）设置在所述泵站筒体（1）中上部，所述检修平台（13）下
方设置所述潜水排污泵（4），泵站筒体（1）上设有进水口（10）、出水管（12），其特征是，所述
泵站筒体（1）底部设有液压升降装置（2），所述液压升降装置（2）上设有不锈钢底板（3），不
锈钢底板（3）位于所述潜水排污泵（4）下方，不锈钢底板（3）四周与所述泵站筒体（1）内壁密
封配合；所述泵站筒体（1）内设有液位浮球传感器（16）；根据液位浮球传感器（16）传来的泵
站筒体（1）内的水位信号，通过液压升降装置（2）对不锈钢底板（3）进行升降。
2.根据权利要求1所述的底部液压可调式一体化泵站，其特征是，所述进水口（10）上设
有粉碎型格栅（11）。
3.根据权利要求1所述的底部液压可调式一体化泵站，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：成立，宋希杰，吴牧天，徐文涛，刘超，周济人，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32