一种简易节能木耳快速干制棚制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简易节能木耳快速干制棚，属于木耳加工棚。外覆高透光模的拱形骨架固定在棚底上，外覆高透光模的拱形骨架顶部有两个向上的排潮口，外覆高透光模的拱形骨架的左右两侧各安装了一组烘干架，两组烘干架的中间有通道，进风口的一端与热风炉固定连接，另一端与外覆高透光模的拱形骨架的下端固定连接，导热道位于烘干架的底层。本实用新型专利技术的优点在于：结构新颖，烘干时间短，可以人为控制烘干温度，将自然烘干与人工烘干相结合，不受地理条件和天气变化的影响，干制过程无间断，干制效率高、周期短，适合烘干各种木耳，所得干品色泽及品质俱佳，最大限度的保留了木耳的营养价值及原始风味，同时工艺简单，成本也低于传统的烘干室。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木耳加工棚，尤其是指一种利用阳光直射与棚内烘干设施相结合，达到木耳快速干制的大棚。
技术介绍
木耳干制的方法脱除木耳中的多余水分，提高其保质期的技术，若要长期保存，应该使木耳的含水量应在10%以下。目前木耳干制主要包括自然和人工两种方式，自然干制可以最大程度的保持木耳的营养价值，但是自然干制具有干制时间长，天气影响大，对气候要求严格等问题，自然干制包括风干和晒干两种方式，风干是将要干制的木耳放在阴凉处，达到水分自然蒸发，置于阳光不能直射，通风良好场所，利用空气的流动带走其中多余水分使干燥，特别注意风干时温度不能出现冰点以下，这种方法通常用于含水量低、光敏营养成分易受破坏的木耳。晒干是将需要干制的木耳置于阳光直射、干燥的环境中，利用阳光照射升温使木耳中的水分蒸发从而实现干燥目的。人工干制采用加热办法可以是远红加热或热风对木耳进行脱水处理，达到干制目的，干制主要分为三个阶段，首先低温处理温度维持在（30-40℃）45℃以下干制5—6小时，使木耳内部水分充分向表面移动，防止初期高温在木耳表面形成胶质层，锁住内部水分阻止水分的溢散；然后提高温度至50—55℃，干制2—4小时；最后继续提高温度60—80℃，继续干制1—2小时，清除束缚水。远红加热烘干法具有表面性，干制过程当中要经常对木耳进行翻拌防止原料层堆积，受热不均，影响干品的色泽及品质。热风干制采用对流加热的方法，具有换热效率高、干制速度快等优点，但由于热风易散，采用热风干制的木耳香味比红外加热的淡。银耳、毛木耳、黑木耳和玉木耳属于含有大量糖积化合物的木耳类，干制过程中的温度要求严格，其中玉木耳更是一种毛木耳白色变种，其色泽温润如玉，白璧无瑕，长时间干制易变色，因此现有的烘干这类木耳经常失败。
技术实现思路
本技术提供一种简易节能木耳快速干制棚，以解决现有技术干制木耳时间长，干制含有大量糖积化合物的木耳类经常失败的问题。本技术的技术方案是：外覆高透光模的拱形骨架固定在棚底上，外覆高透光模的拱形骨架顶部有两个向上的排潮口，外覆高透光模的拱形骨架的左右两侧各安装了一组烘干架，两组烘干架的中间有通道，进风口的一端与热风炉固定连接，另一端与外覆高透光模的拱形骨架的下端固定连接，导热道位于烘干架的底层，进风口正对导热道；所述外覆高透光模的拱形骨架底部的跨度为L，L为4.0m；所述外覆高透光模的拱形骨架的高度为M，M为3.5m；所述烘干架共有三层，分别是烘干层一、烘干层二、烘干层三，每层的长度为N，N为1.6m；所述烘干层一与烘干层二之间的高度为P1，P1为0.8m；所述烘干层二与烘干层三之间的高度为P2，P2为0.8m；所述烘干层三与棚底之间的高度为P3，P3为0.4m；所述通道的宽度为O，O为0.8m。本技术的优点在于：结构新颖，烘干时间短，可以人为控制烘干温度，将自然烘干与人工烘干相结合，不受地理条件和天气变化的影响，干制过程无间断，干制效率高、周期短，适合烘干各种木耳，所得干品色泽及品质俱佳，最大限度的保留了木耳的营养价值及原始风味，同时工艺简单，成本也低于传统的烘干室。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术外覆高透光模的拱形骨架及烘干架的结构示意图；图中，外覆高透光模的拱形骨架1、烘干架2、排潮口3、热风炉4、进风口5、导热道6、通道7、棚底8、烘干层一201、烘干层二202、烘干层三203。具体实施方式外覆高透光模的拱形骨架1固定在棚底8上，外覆高透光模的拱形骨架1顶部有两个向上的排潮口3，外覆高透光模的拱形骨架1的左右两侧各安装了一组烘干架2，两组烘干架2的中间有通道7，进风口5的一端与热风炉4固定连接，另一端与外覆高透光模的拱形骨架1的下端固定连接，导热道6位于烘干架2的底层，进风口5正对导热道6；外覆高透光模的拱形骨架1底部的跨度为L，L为4.0m；外覆高透光模的拱形骨架1的高度为M，M为3.5m；烘干架2共有三层，分别是烘干层一201、烘干层二202、烘干层三203，每层的长度为N，N为1.6m；烘干层一201与烘干层二202之间的高度为P1，P1为0.8m；烘干层二202与烘干层三203之间的高度为P2，P2为0.8m；烘干层三203与棚底8之间的高度为P3，P3为0.4m；通道7的宽度为O，O为0.8m。本技术的外覆高透光模的拱形骨架1外部覆盖层透光率较高，使自然烘干与人工烘干相结合，适合烘干各种木耳，不受地理条件的制约。并且该棚在具自然干制所具有的优点的同时，底部导热道的热传导又有效避免了自然干制的弊端；该棚的人为可控性较强，当外界阳光充足时，根据棚内温度可以减少热风炉的进风量，当外界阴雨天或夜晚时可以加大热风炉的进风量，用来维持木耳干制需要的温度；干制过程无间断，干制效率高、周期短，干品色泽及品质俱佳。木耳种植户可以根据生产的实际需要延长烘干棚的长度，并相应增加热风炉的数量即可同样满足干制的需要；该烘干棚结合了自然干制与人工干制的优点，最大限度的保留木耳的营养价值及原始风味，同时工艺简单，成本也低于传统的烘干室。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易节能木耳快速干制棚，其特征在于：外覆高透光模的拱形骨架固定在棚底上，外覆高透光模的拱形骨架顶部有两个向上的排潮口，外覆高透光模的拱形骨架的左右两侧各安装了一组烘干架，两组烘干架的中间有通道，进风口的一端与热风炉固定连接，另一端与外覆高透光模的拱形骨架的下端固定连接，导热道位于烘干架的底层，进风口正对导热道。

【技术特征摘要】
1.一种简易节能木耳快速干制棚，其特征在于：外覆高透光模的拱形骨架固定在棚底上，外覆高透光模的拱形骨架顶部有两个向上的排潮口，外覆高透光模的拱形骨架的左右两侧各安装了一组烘干架，两组烘干架的中间有通道，进风口的一端与热风炉固定连接，另一端与外覆高透光模的拱形骨架的下端固定连接，导热道位于烘干架的底层，进风口正对导热道。
2.根据权利要求1所述一种简易节能木耳快速干制棚，其特征在于：外覆高透光模的拱形骨架底部的跨度为L，L为4.0m。
3.根据权利要求1所述一种简易节能木耳快速干制棚，其特征在于：外覆高透光模的拱形骨架的高度为M，M为3.5m。
4.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓，孟秀秀，李玉，
申请(专利权)人：吉林农业大学，李晓，孟秀秀，李玉，
类型：新型
国别省市：吉林;22