小型立式自动挖坑机制造技术

本实用新型专利技术是一种小型立式自动挖坑机，它有地钻、发动机、后支架和前支脚，发动机安装在发动机支架上，地钻与发动机连接传动，后支架与前支脚连接构成机架，后支架上装有两根平行导杆，导杆中间有一根丝杆，发动机支架套在导杆上并通过有内螺纹的中空轴安装在丝杆上上下移动，地钻与空心轴之间通过链条连接传动，空心轴上装有滑动套上下移动实现与空心轴链轮间的离合传动。工作时先定好位置，启动发动机，挂上进给档，进行钻孔作业，在钻到所需深度后，分离拨开滑动套，地钻将散土抛出坑，抛毕挂倒挡，地钻自动提升，完成挖坑作业。更换位置重复上述过程，即可挖出成片的种植坑。本实用新型专利技术结构合理，运行平稳，操作简单，工作效率高，使用寿命长，维修少，是果树种植的理想设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于农林种植的小型自动挖坑机。
技术介绍
香蕉、苹果、石榴等果树的种植，在建园时，前期整地都需要挖种植坑，但现在市面上已有的挖坑机的挖坑直径一般在10mm?400mm以内。这个范围内的种植坑，满足不了果树对大坑的农艺要求，并且现在能钻10mm?400mm的挖坑机一般由两人操作。如果操作不好，有安全隐患；另一种是带有支架的，但挖坑时必须人力按压或踩压，挖好后也必须人力提升钻头，费工费力，工效低，劳动强度大。因此，消除安全隐患，提高工效，降低劳动强度的小型大坑挖坑机，是果树种植的迫切需求。但这种挖坑机尚待人们去开发。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题提出一种自动进给、自动退出的小型立式自动挖坑机，这种挖坑机能消除安全隐患，提高工效，降低劳动强度，并且挖出的坑能满足果树种植的农艺要求，运转顺畅，容易操作，使用寿命长，维修少，以此弥补现有技术的不足。本技术提出的这种小型自动挖坑机，它有地钻、发动机、后支架和前支脚，其特征在于发动机安装在发动机支架上，地钻与发动机连接传动，后支架与前支脚连接构成机架，后支架上装有两根平行导杆，导杆中间有一根丝杆，发动机支架套在导杆上并通过有内螺纹的中空轴安装在丝杆上上下移动，地钻与空心轴之间通过链条连接传动，空心轴上装有滑动套上下移动实现与空心轴链轮间的离合传动。发动机与地钻间有变速变转向机构连接。空心轴上装有一个离合盘，空心轴链轮固定在离合盘上，离合盘上侧有与滑动套扣合的离合齿。空心轴上有供离合盘与滑动套脱离时的空转槽道，实现离合盘在空心轴上空转。空心轴上滑动套上方装有外球面轴承，以自动调节空心轴与丝杆间的同心度，实现平稳传动。链条及其两端的空心轴链轮和地钻链轮，以及滑动套和离合盘均包罩在传动箱内，以增强安全性。发动机支架与导杆连接处有两根滑管，滑管上端与发动支架间有斜拉杆连接，以增强发动机支架的稳定性。后支架上有行走轮，前支架上有定位地锥，以便移动和定位后支架和前支架间有斜拉杆，以便增强整个机架的稳定性。地钻附有一个与之配套的替换扩孔钻。本技术的工作原理如下:把小型立式自动挖坑机通过行走轮，移动到需要种植果树的地块上，由定位地锥定好位。启动发动机，挂上进给档，按下油门，地钻转动进行钻孔作业，在钻到所需深度后，分离拨开滑动套，地钻就只转动不下进，钻出的散土就被地钻的螺旋板抛出坑外，随后，挂上倒挡，地钻在空心轴带动下自动提升，完成挖土作业。通过行走轮，将机器移动到需要挖坑的新地块上，重复上述过程就挖出第二个坑，以下依此类推，即可挖出成片的种植坑。需要扩孔时，将地钻的换成扩孔钻，即可将第一次打出的坑扩大。本技术结构合理，运行平稳，操作简单，工作效率高，挖一个坑只需50秒钟即可完成，使用寿命长，维修少，实为果树种植坑挖掘作业的理想设备。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术左视图(局部剖视)。图3是本技术俯视图。图4是传动箱及其箱内部件集成主视图(局部)。图5是空心轴、丝杆、离合盘、滑动套和外球面轴承集成主视图(局部剖视)。图6是空心轴主视图(局部剖视)。图7是滑动套主视图。图8是滑动套俯视图(局部剖视)。图9是离合盘主视图(局部剖视)。图10是离合盘俯视图。图11是扩孔钻主视图。图12是扩孔钻俯视图。图1-12中，各零部件的标号如下: 1-定位地锥;2-前支脚;3-斜拉杆;4-发动机支架;5-发动机;6_后支架;7_传动箱；8-地钻;9-行走轮;10-导杆;11-丝杆；12-空心轴；13-外球面轴承；14-滑动套；15-空心轴链轮；16-离合盘；17-链条；18-地钻轴；19-地钻链轮;20-键;21-内螺纹;22-键槽;23-空转槽道；24-扣合齿；25-回转中心轴；26-135型旋耕刀；27-刀座；28-185型旋耕刀；29-刀盘；30-回转外轴;31-固定孔;32-链轮座;33-扩孔钻链轮;241-空心轴链轮安装孔。附图中标号为3的斜拉杆代表后支架和前支脚间，以及发动机支架与滑管间的斜拉杆;标号为241的空心轴链轮安装孔有四个;标号为9的行走轮有两个;标号为I的定位地锥有两个。图3中的行走轮为简化画法。【具体实施方式】如图1-12所示，后支架6是一个门字形结构，用钢管、角钢等材料焊制而成，两根导杆10也可用钢管或者钢棒制作固定在后支架上，丝杆11固定在两导杆的中间并保持与导杆平行。两个前支脚2—端垂直固定于后支架，另一端弯转90度角支撑于地面。定位地锥I固定在前支脚上。后支架上安装一对行走轮9，与定位地锥配合支撑和移动。前支脚和后支架间用斜拉杆3焊接形成三角构架，增加整个机架的稳定性和强度。发动机支架4用钢板，角钢等材料制作，该支架上有两根滑管套在导杆上可以滑动，滑管下端与发动机支架垂直固定，上端也有斜拉杆将其与发动机支架连接成三角形架，以保持发动机支架的稳固性。空心轴12是本技术的一个重要零件，它上半段有内螺纹21，空心轴装在丝杆上只要转动就可在丝杆上上下移动，从而带动整个发动机5和地钻8上下移动。除内螺纹外，空心轴上还开有键槽22和空转槽道23。空转槽道用来安装离合盘16。滑动套14套在空心轴上，沿着键20上下滑动，与同样装在空心轴上的离合盘16配合实现离合。当滑动套下移时，其扣合齿24与离合盘扣合在一起与空心轴一起转动；当滑动套上移时其扣合齿与离合盘脱离，空心轴不转动，离合盘在空心轴上相对运动，此时意味着地钻只有转动无上下移动。离合盘通过与其连接为一体的空心轴链轮15、链条17和地钻链轮19，实现与地钻同步转动。滑动套上有一道环槽与叉拨器配合，实现上下移动。为了确保空心轴在丝杆上移动时有同心度，减少阻力，在空心轴上还装一个外球面轴承13 O外球面轴承与发动机支架连接在一起同步运动。发动机5安装在发动机支架上。发动机通过变速和变向机构与地钻8连接传动，实现地钻的正反转。地钻是一个螺旋钻头，它的螺旋板可以将钻出的土自动抛出坑外。为安全起见，将空心轴链轮、链条、地钻链轮等部件用传动箱7包罩起来。图11-12所示的扩孔钻作为地钻的一个配合件，对于一些特定场合作业来说是必要的。当地钻钻出的坑孔不够大时，就用此扩孔钻替换下地钻在原孔上作业，即可方便地实现扩大孔径等农事目的。扩孔钻由回转中心轴25、回转外轴30、刀盘29、链轮座32、扩孔钻链轮33等部分组成，回转中心轴和回转外轴间通过固定孔31和销齿等部件连接为一体。刀盘上安装不同规格的旋耕刀，本例有两组135型旋耕刀26和一组185型旋耕刀28。旋耕刀通过刀座27安装固定。未提及的零部件及标号如上所述。申请人单位根据上述方案试制的一批小型立式自动挖坑机，经在某果树种植场等场所实际试用，所取得的技术经济指标如下:最大尺寸:长宽高=900X900X1300(mm)总重量:60kg发动机(汽油机)功率:8—14马力挖坑效率:50秒/坑。果树种植户用过后都说好用，要求订货。【主权项】1.一种小型立式自动挖坑机，它有地钻、发动机、后支架和前支脚，其特征在于发动机安装在发动机支架上，地钻与发动机连接传动，后支架与前支脚连接构成机架，后支架上装有两根平行导杆，导杆中间有一根丝杆，发动机支架套在导杆上并通过有内螺纹的中空轴安装在丝杆上上下移动，地钻与空心轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型立式自动挖坑机，它有地钻、发动机、后支架和前支脚，其特征在于发动机安装在发动机支架上，地钻与发动机连接传动，后支架与前支脚连接构成机架，后支架上装有两根平行导杆，导杆中间有一根丝杆，发动机支架套在导杆上并通过有内螺纹的中空轴安装在丝杆上上下移动，地钻与空心轴之间通过链条连接传动，空心轴上装有滑动套上下移动实现与空心轴链轮间的离合传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅志，蒋俊国，欧彦波，
申请(专利权)人：云南省红河哈尼族彝族自治州农业机械研究所，
类型：新型
国别省市：云南;53