【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造模具领域，特别是涉及一种二板式注塑模同向开合机构。
技术介绍
现有的二板模式开、合模机构大多数采用螺栓直接连接支撑块和支撑板以实现动模板与定模的开合，然后再推动推杆将工件顶出。该机构一般在开模时具有两个分开进行的步骤，包括动模板与定模的打开分离，以及利用推杆顶出工件。由于两个步骤是分开进行的，生产的连贯性不高，而且浪费了开、合丰旲的时间，其生广效率有待提尚。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种节省时间、提高效率的二板式注塑模同向开合机构。本技术所采用的技术方案是:—种二板式注塑模同向开合机构，包括:定模和连接定模后端的脱模板，两者之间围成型腔；快速动I吴，抵接于脱I吴板的后端面，快速动I吴内具有贯穿如后的推孔；慢速动模，位于快速动模后方，慢速动模上设有推杆，所述推杆可穿过推孔从而顶推脱模板；驱动部件，连接慢速动模和快速动模，并驱动慢速动模与快速动模朝远离或靠近定模的同向联动，联动过程中快速动模的运动速度比慢速动模高。作为本技术的进一步改进，所述定模与脱模板之间接有弹性部件，所述弹性部件对脱模板施加朝向快速动模的弹性力。作为...
【技术保护点】
一种二板式注塑模同向开合机构，其特征在于，包括：定模和连接定模后端的脱模板(1)，两者之间围成型腔；快速动模，抵接于脱模板(1)的后端面，快速动模内具有贯穿前后的推孔(2)；慢速动模，位于快速动模后方，慢速动模上设有推杆(3)，所述推杆可穿过推孔(2)从而顶推脱模板(1)；驱动部件，连接慢速动模和快速动模，并驱动慢速动模与快速动模朝远离或靠近定模的同向联动，联动过程中快速动模的运动速度比慢速动模高。
【技术特征摘要】
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