【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高炉风口套，具体地说是一种高强度防变形高炉风口中小套。
技术介绍
现有炼铁高炉利用风口向炉内输送热风，由于高炉风口的安装固定点在炉壳外面，炉墙比较厚，一般需要设置三层风口套才能够从炉壳外延伸到炉内，三层风口套从外至内，分别为风口大套、风口中套和风口小套。由于高炉风口套是“插入”炉内的，需要承受炉内高温，特别是风口中套和风口小套，其直接接触炉内高温的面积比较大，因此，风口中套和风口小套都设计有冷却水腔，对其进行通水冷却，为了提高冷却强度和冷却效果，一般的风口中套和风口小套都采用纯紫铜制造。由于紫铜相对与钢来讲比较软，加上风口中套和风口小套自身体积和冷却水腔所需空间的限制，因此，风口中套和风口小套的壁一般都比较薄，导致其自身的承载力和支撑强度都不高。由于高炉冶炼的特性，在炉内靠近炉墙处经常会形成熔融粘结大块，当粘结大块大到一定程度后会自己脱落，一旦粘结大块脱落，就会压在风口中套和风口小套上，造成风口中套或风口小套受压变形，直至无法使用。高炉容积越大炉内滑落粘结大块的几率越高，高炉容积越大炉内滑落粘结大块的单重也越大，其风口中套或风口小套受压损坏...
【技术保护点】
一种高强度防变形高炉风口中小套，其特征在于：包括风口小套（8）和套在风口小套（8）上的风口中套（1），风口中套（1）两端分别设置风口中套后端面（15） 和风口中套前端面（16），风口中套（1）内壁上沿周向设置数个第一肋板（2），第一肋板（2）两端分别与风口中套后端面（15） 和风口中套前端面（16）连接，第一肋板（2）上开设数个第一肋板缺口（3）和第一肋板通孔（4），风口小套（8）两端分别设置风口小套后端面（12） 和环形隔板（7），风口小套（8）内壁上沿周向设置数个第二肋板（9），第二肋板（9）两端分别与风口小套后端面（12） 和环形隔板（7）连接，第二肋板（9）上开设数...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：法泉营，辛虹霓，高新运，李振远，张汉玉，刘恺，王茂新，刘传周，杨八一，钱德林，亓立峰，张国强，
申请(专利权)人：济南鲍德炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。