脱扣器制造技术

一种脱扣器，包括壳体，固定在壳体内并裸露在壳体外部的手柄，与手柄联动的操作机构，还包括电磁系统和推板，推板枢转连接在壳体内，电磁系统位于推板的一侧，操作系统位于推板的另一侧；电磁系统朝向推板的一侧设有脱扣时用于顶出的撞针，推板的一侧与撞针相抵，操作机构包括锁扣，锁扣的一端端臂朝向推板的另一侧，脱扣器脱扣时，电磁系统顶出撞针撞向推板的一侧，推板转动顶开锁扣；所述锁扣的一端端臂设有与便于与推板的另一侧接触配合的倾斜向下的接触平面。本实用新型专利技术脱扣器，在锁扣的一端端臂上设有与推板接触配合的倾斜向下的接触平面，便于与推板接触配合，使得锁扣与推板之间的配合更加可靠稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域，特别涉及一种脱扣器。
技术介绍
目前欠压、过压脱扣器锁扣与电磁脱扣器接触面倾斜角度不匹配，导致产品使用过程动作不可靠。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，性能稳定，成本低的脱扣器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种脱扣器，包括壳体1，固定在壳体1内并裸露在壳体1外部的手柄5，与手柄1联动的操作机构，还包括电磁系统2和推板3，推板3枢转连接在壳体1内，电磁系统2位于推板3的一侧，操作系统位于推板3的另一侧；电磁系统2朝向推板3的一侧设有脱扣时用于顶出的撞针201，推板3的一侧与撞针201相抵，操作机构包括锁扣4，锁扣4的一端端臂朝向推板3的另一侧，脱扣器脱扣时，电磁系统2顶出撞针撞向推板3的一侧，推板3转动顶开锁扣4；所述锁扣4的一端端臂设有与便于与推板3的另一侧接触配合的倾斜向下的接触平面401。进一步，3的另一端端部设有与接触平面401接触配合的圆弧面301，手柄5合闸后，圆弧面301和接触平面401相互抵接配合，圆弧面301与接触平面401相切。进一步，所述锁扣4包括两个端臂，分别是与推板3配合的第一端臂和与跳扣7搭扣配合的第二端臂，第一端臂和第二端臂成V字形，第一端臂的内侧壁朝向推板3，在第一端臂朝向推板3的内侧壁端部设有接触平面401，接触平面401与第一端臂的内侧壁之间形成大于180度的优角。进一步，所述第一端臂和第二端臂之间的夹角为70度-90度；接触平面401与第一端臂的内侧壁的夹角为200度-240度。进一步，所述脱扣器脱扣时，推板3的圆弧面301和锁扣4的一端端臂的接触平面401传动配合，传动配合为圆弧面301和接触平面401存在相对滑动动作。进一步，当手柄合闸后，推板3的圆弧面301与锁扣4的接触平面401相切，接触平面401与推板3的片状本体的夹角为30度-60度。进一步，所述推板3为一体成型的片状结构弯折而成，包括中部的片状本体，片状本体的一端设有第二环状接触板31，推板3通过第二环状接触板31枢转连接在壳体1内，片状本体的另一端设有第一环状接触板32，第一环状接触板32的外侧壁形成与锁扣4的一端端臂接触配合的圆弧面301。进一步，所述操作机构还包括与手柄5联动的U型杆6、跳扣7和杠杆8，跳扣7的一端跟U型杆6连接，另一端枢转安装在杠杆8上；锁扣4中部位置枢转安装在杠杆8上，锁扣4的另一端端臂与跳扣7搭扣连接；脱扣器脱扣后，杠杆8的一端端部转动撞击推板3的另一侧，推板3推回顶出的撞针201使得电磁系统2复位。进一步，所述锁扣4的一端设有使得锁扣4复位的曲形的弹性尾翼4a；安装时，弹性尾翼4a与壳体1内的限位件101接触发生弹变；脱扣器脱扣时，带动锁扣4与跳扣7解锁并带动断路器分闸后，尾翼4a的弹变使得锁扣4转动复位与跳扣7重新搭扣连接在一起；所述弹性尾翼4a包括一段呈半圆形的曲形部和端部的圆形部，弹性尾翼4a的圆形部的侧壁圆弧面与壳体1内的限位件101接触配合。进一步，还包括电子线路板9、导电片10和导电弹簧11，电子线路板9设于操作系统和电磁系统2的下方，导电片10和导电弹簧11分别设于电子线路板9和操作系统之间两侧；电子线路板9上设有焊盘91，导电片10通过导线与焊盘91的一端连接；电子线路板9与脱扣器一侧的接线端子连接，为电子线路板9供电，电子线路板9的通过导线与电磁系统2连接，为电磁系统2输出脱扣信号；导电弹簧11中部固定在壳体1内，两侧延伸出第一簧臂11a和第二簧臂11b，第二簧臂11b端部插入电子线路板9的焊盘孔中与电子线路板9电连接，第一簧臂11a中部与杠杆8的一端连接，第一簧臂11a的端部伸向导电片10处，第二簧臂11b与焊盘91的另一端连接，脱扣器合闸和分闸带动杠杆8推动第一簧臂11a摆动与导电片10接触和分离，来控制电子线路板9供电的通断。本技术脱扣器，在锁扣的一端端臂上设有与推板接触配合的倾斜向下的接触平面，便于与推板接触配合，使得锁扣与推板之间的配合更加可靠稳定；此外，由于设置倾斜向下的接触平面，使得锁扣的两个端臂之间的夹角可以变小，减小锁扣在脱扣器内部所占体积，有利于脱扣器的小型化，锁扣的一端端臂的长度也可以相对缩短，节省原料。推板的另一端端部设置圆弧面与接触平面相互抵接配合，圆弧面和接触平面相互抵接，使得二者之间的配合的稳定性提高；圆弧面与接触平面相互配合，尽可能地减少圆弧面和接触平面的滑动接触面积，减少摩擦力，降低能力损耗，进一步提高推板和锁扣配合的稳定性。附图说明图1是本技术脱扣器的内部结构示意图。具体实施方式以下结合附图1给出的实施例，进一步说明本技术的脱扣器的具体实施方式。本技术的脱扣器不限于以下实施例的描述。如图1所示，本技术脱扣器，包括壳体1，固定在壳体1内并裸露在壳体1外部的手柄5，与手柄1联动的操作机构和电磁系统2，还包括枢转连接在壳体1中部的推板3，电磁系统2和操作机构分别位于推板3的左右两侧。如图1所示，操作机构包括与手柄5联动的U型杆6、锁扣4、跳扣7和杠杆8，跳扣7的一端跟U型杆6连接，另一端枢转安装在杠杆8上；锁扣4中部位置枢转安装在杠杆8上，锁扣4的另一端端臂与跳扣7搭扣连接。具体地，电磁系统2朝向推板3的一侧设有脱扣时用于顶出的撞针201，推板3的一侧与撞针201相抵，操作机构包括锁扣4，锁扣4的一端端臂朝向推板3的另一侧，脱扣器脱扣时，电磁系统2顶出撞针撞向推板3的一侧，推板3转动顶开锁扣4，跳扣7和锁扣4解扣，使得电路断开。脱扣器脱扣后，杠杆8的一端端部转动撞击推板3的另一侧，推板3复位推回顶出的撞针201使得电磁系统2复位。如图1所示，锁扣4的一端端臂设有与便于与推板3的另一侧接触配合的倾斜向下的接触平面401。本技术脱扣器，在锁扣的一端端臂上设有与推板接触配合的倾斜向下的接触平面，便于与推板接触配合，使得锁扣与推板之间的配合更加可靠稳定；此外，由于设置倾斜向下的接触平面，使得锁扣的两个端臂之间的夹角可以变小，减小锁扣在脱扣器内部所占体积，有利于脱扣器的小型化，锁扣的一端端臂的长度也可以相对缩短，节省原料。此外，由于在锁扣4的一个端臂设置接触平面401，锁扣4包括两个端臂之间夹角可以减小设置，两个端臂之间的夹角优选为70度-90度。两个端臂之间的夹角可以节省脱扣器的内部空间，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱扣器，包括壳体(1)，固定在壳体(1)内并裸露在壳体(1)外部的手柄(5)，与手柄(5)联动的操作机构，其特征在于：还包括电磁系统(2)和推板(3)，推板(3)枢转连接在壳体(1)内，电磁系统(2)位于推板(3)的一侧，操作系统位于推板(3)的另一侧；电磁系统(2)朝向推板(3)的一侧设有脱扣时用于顶出的撞针(201)，推板(3)的一侧与撞针(201)相抵，操作机构包括锁扣(4)，锁扣(4)的一端端臂朝向推板(3)的另一侧，脱扣器脱扣时，电磁系统(2)顶出撞针撞向推板(3)的一侧，推板(3)转动顶开锁扣(4)；所述锁扣(4)的一端端臂设有与便于与推板(3)的另一侧接触配合的倾斜向下的接触平面(401)。

【技术特征摘要】
1.一种脱扣器，包括壳体(1)，固定在壳体(1)内并裸露在壳体(1)外部的手柄(5)，与手柄(5)联动的操作机构，其特征在于：还包括电磁系统(2)和推板(3)，推板(3)枢转连接在壳体(1)内，电磁系统(2)位于推板(3)的一侧，操作系统位于推板(3)的另一侧；电磁系统(2)朝向推板(3)的一侧设有脱扣时用于顶出的撞针(201)，推板(3)的一侧与撞针(201)相抵，操作机构包括锁扣(4)，锁扣(4)的一端端臂朝向推板(3)的另一侧，脱扣器脱扣时，电磁系统(2)顶出撞针撞向推板(3)的一侧，推板(3)转动顶开锁扣(4)；所述锁扣(4)的一端端臂设有与便于与推板(3)的另一侧接触配合的倾斜向下的接触平面(401)。
2.根据权利要求1所述的脱扣器，其特征在于：所述推板(3)的另一端端部设有与接触平面(401)接触配合的圆弧面(301)，手柄(5)合闸后，圆弧面(301)和接触平面(401)相互抵接配合，圆弧面(301)与接触平面(401)相切。
3.根据权利要求1或2所述的脱扣器，其特征在于：所述锁扣(4)包括两个端臂，分别是与推板(3)配合的第一端臂和与跳扣(7)搭扣配合的第二端臂，第一端臂和第二端臂成V字形，第一端臂的内侧壁朝向推板(3)，在第一端臂朝向推板(3)的内侧壁端部设有接触平面(401)，接触平面(401)与第一端臂的内侧壁之间形成大于180度的优角。
4.根据权利要求3所述的脱扣器，其特征在于：所述第一端臂和第二端臂之间的夹角为70度-90度；接触平面(401)与第一端臂的内侧壁的夹角为200度-240度。
5.根据权利要求2所述的脱扣器，其特征在于：所述脱扣器脱扣时，推板(3)的圆弧面(301)和锁扣(4)的一端端臂的接触平面(401)传动配合，传动配合为圆弧面(301)和接触平面(401)存在相对滑动动作。
6.根据权利要求2所述的脱扣器，其特征在于：当手柄合闸后，推板(3)的圆弧面(301)与锁扣(4)的接触平面(401)相切，接触平面(401)与推板(3)的片状本体的夹角为30度-60度。
7.根据权利要求2所述的脱扣器，其特征在于：所述推板(3)为一体成型的片状结构弯折而成，包括中部的片状本体，片状本体的一端设有第二环状接触板(31)，推板(3)通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑾，潘友义，涂兵，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33