套管加热器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种套管加热器，所述套管加热器包括：套管，包括中空本体，所述本体围成一圆柱形容纳腔，所述本体包括相对设置的第一端和第二端、及设置于所述第一端的出线槽；设置于所述容纳腔内的圆柱螺旋状加热圈，所述加热圈的远端固定连接于所述第二端，所述加热圈的近端活动设置于所述出线槽处；其中，当所述加热圈的近端沿所述出线槽相对所述套管转动时，所述加热圈的内径变大或缩小。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：加热圈内径可调节，实现增强热传递效率及方便加热器与热咀的安装和拆卸；而且加工工艺简单，材料及制作成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热器
，特别涉及一种套管加热器。
技术介绍
热流道系统的热咀外一般配套设有管状加热器，用于对热咀进行加热，这种管状加热器，为行内人士所熟知。现有管状加热器由外套管和设于外套管内的弹簧式加热圈组成，因该种加热器内径相对固定，当与之配合的热咀外径出现误差时，热量传递不顺畅，故而设于其内的弹簧式加热圈的松紧度亦不可调，当弹簧式加热圈套设于热咀时，其传热效果不能根据情况变化做出调整，故现有管状加热器结构仍有改进之空间。针对上述问题，申请号为201320023745.0的中国专利公开了一种实现内径可调的套管加热器的技术方案，其中，加热器采用螺纹活动连接的两段式套管，弹簧式加热器两端采用焊接方式分别固定在两段套管上，可通过调节两个套管之间的伸缩旋转，实现右旋时一套管带动弹簧加热器内径收缩，左旋时该套管带动弹簧加热器内径扩张，进而实现加热器与热咀的抱紧与松弛。然而，上述技术方案中，需设置两段套管且彼此螺纹连接，加工工艺复杂，而且成本较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种套管加热器，不仅可通过调节内径实现增强热传递效率，而且加工工艺简单、成本较低。为实现上述技术目的，本技术提供了一种套管加热器，所述套管加热器包括:套管，包括中空本体，所述本体围成一圆柱形容纳腔，所述本体包括相对设置的第一端和第二端、及设置于所述第一端的出线槽；设置于所述容纳腔内的圆柱螺旋状加热圈，所述加热圈的远端固定连接于所述第二端，所述加热圈的近端活动设置于所述出线槽处；其中，当所述加热圈的近端沿所述出线槽相对所述套管转动时，所述加热圈的内径变大或缩小。作为本技术的进一步改进，所述加热圈的近端可沿所述出线槽于第一位置与第二位置间运动，其中，当所述加热圈的近端由所述第一位置向所述第二位置运动时，所述加热圈的内径逐渐增大且所述加热圈始终具有使其近端返回所述第一位置的趋势。作为本技术的进一步改进，所述出线槽沿所述本体的圆周方向延伸，在所述出线槽的延伸方向上，所述出线槽的弧长为20~30mm。作为本技术的进一步改进，由近及远的方向上，所述加热圈沿第一方向螺旋延伸，所述加热圈的近端由所述第一位置沿所述第一方向向所述第二位置运动，其中，所述第一方向为顺时针或逆时针。作为本技术的进一步改进，由近至远的方向上，所述加热圈的第一圈与第二圈轴向固定连接。作为本技术的进一步改进，所述套管还包括设置于所述第二端的翻边，所述翻边沿径向朝所述容纳腔凸伸，所述翻边的内径始终不大于所述加热圈的内径。作为本技术的进一步改进，所述套管加热器还包括连接于所述第一端的挡圈，所述挡圈位于所述加热圈的近侧且沿径向朝所述容纳腔凸伸。作为本技术的进一步改进，所述出线槽轴向贯穿所述第一端。作为本技术的进一步改进，所述出线槽包括贯穿所述第一端的开口，所述套管加热器包括设置于所述开口处的阻挡部，当所述加热圈的近端具有相对所述出线槽由远及近的运动趋势时，所述阻挡部抵持所述加热圈的近端并限制所述近端的位移。作为本技术的进一步改进，所述加热圈具有螺旋轴，所述螺旋轴与所述容纳腔的中心轴共线。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:加热圈内径可调节，实现增强热传递效率及方便加热器与热咀的安装和拆卸;而且加工工艺简单，材料及制作成本较低。【附图说明】图1是本技术一实施方式的套管加热器的示意图；图2是本技术一实施方式的套管加热器的分解示意图；图3是图1中实施例的左侧视图；图4是图1中沿A-A线的纵剖视图。【具体实施方式】以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。本技术所描述的表达位置与方向的词，均是以本领域的普通技术人员常规理解的方向为准。为了便于描述和理解，定义用于连接导线的一端为近端，远离导线的一端为远端;在近端到远端的方向为轴向，垂直于所述轴向的方向为径向；垂直于所述轴向的截面为横截面;靠近套管加热器中心轴的为内，远离套管加热器中心轴的为外。参看图1和图2，本技术一实施方式提供的套管加热器100，包括套管10、加热圈20及挡圈30。所述套管1包括中空本体11，所述本体11围成一圆柱形容纳腔12。所述本体11包括沿轴向相对设置的第一端111和第二端112，所述第一端111设置于所述本体11的近端，所述第二端112设置于所述本体11的远端。所述第一端111设置有出线槽110，所述出线槽110连通所述容纳腔12与所述容纳腔12的外部。所述加热圈20与导线200相连接，以用于通电加热。具体的，所述加热圈20设置于所述容纳腔12内且设置为圆柱螺旋状，沿着所述加热圈20的延伸方向，所述加热圈20的远端22固定连接于所述第二端112，所述加热圈20的近端21活动设置于所述出线槽110处，并且所述近端21通过所述出线槽110与所述容纳腔12外部的导线200相连接。参看图3，所述加热圈20与所述套管10被配置为，所述加热圈20的近端21可沿所述出线槽110相对所述套管10转动，以使所述加热圈20的内径变大或缩小。具体的，在本技术一实施方式中，在由近及远的方向上，所述加热圈20沿顺时针螺旋延伸。当所述加热圈20的近端21相对所述套管1顺时针转动时，所述加热圈20的内径逐渐变大；当所述加热圈20的近端21相对所述套管10逆时针转动时，所述加热圈20的内径逐渐缩小。当然，在其他实施例中，所述加热圈20还可设置为沿逆时针螺旋延伸，相应的，所述近端21也相应改变转动方向以使内径变大或缩小。所述出线槽110沿所述本体11的圆周方向延伸，在所述出线槽110的延伸方向上，所述出线槽110包括限定其弧长的第一壁1101和第二壁1102。所述套管加热器100包括初始状态和装配状态。当所述套管加热器100处于所述初始状态时，所述加热圈20的近端21位于靠近所述第一壁1101的第一位置处；当所述套管加热器100处于所述装配状态时，所述加热圈20的近端21位于靠近所述第二壁1102的第二位置处。所述加热圈20的近端21可沿所述出线槽110于所述第一位置与所述第二位置间运动，其中，当所述加热圈20的近端21由所述第一位置向所述第二位置运动时，所述加热圈20的内径逐渐增大且所述加热圈20始终具有使其近端21返回所述第一位置的趋势。也即，当所述套管加热器100处当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套管加热器，其特征在于，所述套管加热器包括：套管，包括中空本体，所述本体围成一圆柱形容纳腔，所述本体包括相对设置的第一端和第二端、及设置于所述第一端的出线槽；设置于所述容纳腔内的圆柱螺旋状加热圈，所述加热圈的远端固定连接于所述第二端，所述加热圈的近端活动设置于所述出线槽处；其中，当所述加热圈的近端沿所述出线槽相对所述套管转动时，所述加热圈的内径变大或缩小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李象烈，
申请(专利权)人：柳道万和苏州热流道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32