用于按剂量地配给一种可注射的制剂的装置制造方法及图纸

一按剂量配给一可注射制剂的装置包括：ａ）一具有制剂用储室（２）的壳体（１，５；ｂ）一个在进给方向朝储室（２）的排出口（４）移动时从储室（２）挤出制剂的活塞（３）；ｃ）一个具有第一齿列（１１）和一第二齿列（１２）的在进给方向移动活塞（３）的齿杆（１０）；ｄ）一个相对壳体（１，５）沿及反向于进给方向可移动的驱动元件（２０），其在进给方向移动时带动齿杆（１０）；及ｅ）一个相对壳体（１，５）防止移动安置的锁止机构（６），它与齿列（１１，１２）之一配合作用，以防止齿杆（１０）之在进给方向反向的移动而允许其（１０）在进给方向的移动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一个用于按剂量地配给一种可注射之制剂的装置。一个如本专利技术涉及的装置例如在公开在WO97/36626文件中。该装置具有一个带一制剂储室的壳体。在该储室中容装一个活塞，其在一朝着该储室的一排出口的进给方向上移动情况下将制剂从该储室中挤出。一个压在活塞上的齿杆可在进给方向上推动该活塞。该齿杆设有齿列。另外，在壳体内还安装一个相对于壳体在进给方向及与其相反的方向上可移动的驱动元件，该驱动元件在沿进给方向移动时则带动所述齿杆。为此，驱动元件用带动爪啮合到齿杆的齿列中。在一移动情况下，始终只有一个带动爪挤压到一个齿列的一齿背上。为了调节相应的通过一行程配给的制剂量，该位于一前面位置中的驱动元件要被手动地沿相反于进给的方向拉回一个被调节的剂量行程长度。为此，驱动元件的带动爪要滑动地通过该齿列的齿件并同时要被弹性地弯曲。该齿杆的一个回移作用则通过相对于壳体被防止移动地安装的锁止机构而被阻止了。该锁止机构与齿杆的一个齿列如此地配合作用，即，锁止机构要阻止齿杆之一种沿进给方向的反向地移动，而要通过弹性变形允许齿杆沿进给方向的一种移动。该锁止机构在齿杆移动情况下，不是同时以最深的齿啮合方式作用在齿列的齿槽中的。总是只有一个锁止机构作用在一个齿槽中，而同时另一个锁止机构挤压到一个齿面上被弹性地弯曲变形。这在定剂量和配给时与精度及特别是安全可靠性相关的并在沿进给方向移动期间有利的交变啮合方式将导致，在一个较长的贮藏时间以后，即从工厂到第一次使用大多要经历数个月以后，基于一个在贮存状态被弯曲变形的锁止机构或带动爪的材料疲劳，这一优点就将再次丧失了或者说，甚至不可考虑了。对此，本专利技术提出的任务是，在这样一种用于按剂量地配给一种可注射之制剂的装置中即使在一个较长的贮存时间之后也能确保以较高的可靠性对所述制剂进行精确地定剂量和配给。该任务通过独立权利要求的技术方案来解决。一用于按剂量配给一个可注射之制剂的装置包括一具有制剂用储室的壳体；一在进给方向朝储室的一排出口移动时从储室挤出制剂的活塞；一个具有一第一齿列和一第二齿列的并在进给方向移动活塞的齿杆；一个相对于壳体沿和反向于进给方向可移动的驱动元件，其在进给方向移动时带动齿杆；以及一相对壳体防止移动地安置的锁止机构，其与一齿列如此配合作用，即它防止齿杆之反向于进给方向的移动但允许齿杆沿进给方向的移动。最好设置至少两个锁止机构，其在齿杆移动时不同时地以最深的啮合方式啮合在齿列的齿槽中。总是只有一个锁止机构啮合在一齿槽中，同时另一个锁止机构则横向于进给方向地挤压到一齿面上而弹性地被挤开。按照本专利技术，齿杆之至少两个齿列的至少一个具有一被加长的齿槽，当齿杆在第一次配给之前占据一原始位置时，与这齿列配合作用的锁止机构啮合在上述加长齿槽中。所述原始位置是驱动元件和齿杆相互被装配以后直到第一次配给前占据的位置。依此，在原始位置上，至少两个锁止机构之每个啮合在一齿槽中。在保持了对于配给有利的交变啮合方式的前提下，锁止机构的一种材料疲劳损坏被防止了。最好，与驱动元件以防止移动地连接至少两个带动爪，它们各与齿列之一如此地配合作用，以便在驱动元件沿进给方向移动时只有至少两个带动爪之一个沿进给方向挤压到齿杆的一齿件上，同时，另一个带动爪在一齿面上弹性地弯曲。该带动爪通过弹性变形允许驱动元件沿进给方向的反向并相对于齿杆的移动。按照本专利技术，该齿杆的至少两个齿列的至少一个具有一被加长的齿槽，当齿杆在第一次配给之前占据所称的原始位置时，与这一齿列配合作用的带动爪啮合到所述加长齿槽中。依此避免了带动爪的一种材料疲劳损伤。关于一个被加长的齿槽应被理解为这样的一齿槽，它在进给方向上看，要比一个齿列的另外之有规律设置的并在以后被称为规则齿槽的齿槽较长。一个锁止机构或带动爪可以啮合在一个比在规则齿槽较长的区域中，最好是如同锁止机构啮合在锁止位置或带动爪在限位位置啮合在一规则齿槽中一样程度地啮合在该被加长了的区域中。无论如何，这种啮合要较深于当在原始位置时锁止机构和带动爪面对着一规则齿槽而作的啮合深度。此外，相应地将最深的啮合称之为这样的一啮合，此时，锁止机构或带动爪伸入到直至一个齿根部或锁止机构或带动爪如同在一锁止位置或限位位置一样地伸入到齿杆上。特别优选地是，对应于原始位置在至少两个齿列中不仅设置一个用于至少两个锁止机构之至少一个的被加长的齿槽，而且设置一个被加长的齿槽以用于至少两个带动爪的至少一个。该用于锁止机构的被加长齿槽和用于带动爪的被加长齿槽可以被构成在一单个齿列中。但是也可能的是，这一个加长齿槽在一齿列中，而另一加长齿槽构成在另一齿列中。该齿杆的齿列最好是带有锯齿形的齿件，它们沿进给方向缩小收敛。最好，锁止机构和带动爪就其形状被进行适应性设置，以便在齿杆于进给方向上移动时一个被挤开变形通过摩擦造成的困难尽可能小；而通过纯粹形状连接的啮合却能可靠地锁止沿进给方向之反向的移动。原则上说，这些齿列也可以具有另外的结构形状，只要是所述在进给方向上移动性的两个要求和在进给方向之反向上可靠地防止一移动能被满足即可。最好是，在齿杆上的齿列是相互相反对置地设置或者也可并列地设置。但是，原则上它们也可以设置在齿杆的任意区域中并具有相应的锁止机构和/或带动爪之高度错位。然而最好是，带动爪相互安置在相同的高度上，这样就通过齿列作一个齿节距之一部分地错位实现所述交变啮合方式。而且最好是锁止机构也彼此安置在相同高度上。带动爪，以及锁止机构在完成它们相应的功能时以相同方式工作，其中，它们靠置到齿杆的一齿背面上形成限位并因此实现对齿杆的带动或锁止且通过弹性变形允许一个回移或齿杆的前移。它们可以是相同的或不同的结构设置。所述的弹性变形最好通过一个在移动方向延伸的舌件作横向于齿杆的移动方向地弯曲来实现。原则上说，作为例子也可能的是，将一突爪支承得可克服弹性回复力作横向移动。在一实例变型中，齿杆设置一第三齿列，其中啮合一第三锁上机构，而且，该第三锁止机构不是同时地与至少两个另外的锁止机构啮合在齿杆的一齿槽中。最好，在齿杆的相同高度上甚至还设置一第四齿列，其中啮合一第四锁止机构。按照专利技术要求，该第三齿列，而且在一第四齿列的情况中和该第四齿列也各具有一被加长的齿槽，其中，啮合进该在齿杆之原始位置时相应的锁止机构。在一优选实施例中，驱动元件在设置一第三齿列情况下最好具有一第三带动爪。而且驱动元件的第三带动爪不同时与其至少两个另外的带动爪啮合在齿杆的齿槽中，因此它在沿进给方向移动时挤顶到齿杆的一齿件上。这三个带动爪的啮合是交替发生的。在设有一第四齿列时，驱动元件最好具有一第四带动爪。依此，就可实现锁止机构和/或带动爪之一特别精确校准的交变啮合并另外一个因长期存放导致的材料疲劳损伤还被防止了。在一实施例变型中，至少两个锁止机构啮合在齿杆的至少两个齿列中，同时，驱动元件的两个带动爪啮合在齿杆的两个另外的齿列中。通过带动爪和锁止机构之上述伴随而来的环绕齿杆发生交变的结构配置就能够使齿杆的长度和因此使装置的长度被缩短。锁止机构和带动爪可以相对于进给方向设置在相同的高度上。然而，锁止机构被此间和带动爪相互间的一个交变啮合也是可能的。本申请人声明保留，在上述基础上对设有一个被加长的齿根以及没有设置其时进行独立保护的谋求。下面，借助附图解本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于按剂量配给一种可注射之制剂的装置，包括： ａ）一具有一用于制剂的贮室（２）的壳体（１５）； ｂ）一活塞（３），其在沿进给方向朝一储室（２）的排出口（４）移动时从储室（２）挤出制剂； ｃ）一个在进给方向移动活塞（３）的齿杆（１０），其具有一第一齿列（１１）和一第二齿列（１２）； ｄ）一个相对于壳体（１，５）在进给方向及反向可移动的驱动元件（２０），其在进给方向上移动时带动该齿杆（１０）；和 ｅ）至少两个相对于壳体（１，５）防止移动地安置的锁止机构（６，７），其各与一个齿列（１１，１２）如此配合作用，即锁止机构（６，７）将阻止齿杆（１０）沿进给方向之反向地移动，但通过弹性的变形允许齿杆（１０）之进给方向上的移动，其中锁止机构（６，７）在齿杆（１０）移动时不同时地以最深的啮合方式啮合在齿列（１１，１２）的齿槽（１６）中，其特征在于： ｆ）该第二齿列（１２）具有一被加长的齿槽（１７ｃ），当齿杆（１０）于第一次配给之前占据一原始位置时，这与第二齿列（１２）配合作用的锁止机构（７）啮合在该齿槽（１７ａ）内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：F基尔克霍菲，T古尔特纳，
申请(专利权)人：特克法马许可公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]