一种汽车内胎生产线双向进料密炼机构制造技术

技术编号:13289467 阅读:52 留言:0更新日期:2016-07-09 04:34
本发明专利技术公开了一种汽车内胎生产线双向进料密炼机构,包括气缸,及安装于气缸前侧的压料装置,及安装于气缸下方的下料箱;及安装于下料箱旁侧的翻转门和加料装置;及安装于下料箱下侧的密炼室;及安装于密炼室内侧的转子,及安装于密炼室下方的底座;及安装于密炼室和底座之间的出料装置和下顶栓锁紧机构;及与密炼室配合安装的第一加热管路;所述下料箱上设置有两翻转门;所述翻转门中部与下料箱铰接;所述翻转门底部一体成型为内倾斜三角结构,本发明专利技术的汽车内胎生产线双向进料密炼机构,通过双向开口;且将其底部设置为内倾斜三角结构,内倾斜三角结构和压料装置配合,装料时可以保证在超载密炼时能够保证密炼均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车内胎生产线双向进料密炼机构,属于汽车内胎生产设备

技术介绍
密炼机是内胎生产线上必备的设备,主要用于原料的塑炼和混炼;密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方;在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态;同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度;现有技术中的密炼机都是单向进料,进料不均匀,另外,生产内胎时,要求密炼机的第一段要超载运转,以便排除空气,现有技术中,当密炼机出现超载运行时,其原料容易外泄,造成密炼不均匀。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题,本专利技术提出了一种汽车内胎生产线双向进料密炼机构,通过双向开口;且将其底部设置为内倾斜三角结构,内倾斜三角结构和压料装置配合,可以保证在超载密炼时能够保证密炼均匀。(二)技术方案本专利技术的汽车内胎生产线双向进料密炼机构,包括气缸,及安装于气缸前侧的压料装置,及安装于气缸下方的下料箱;及安装于下料箱旁侧的翻转门和加料装置;及安装于下料箱下侧的密炼室;及安装于密炼室内侧的转子,及安装于密炼室下方的底座;及安装于密炼室和底座之间的出料装置和下顶栓锁紧机构;及与密炼室配合安装的第一加热管路;所述下料箱上设置有两翻转门;所述翻转门中部与下料箱铰接;所述翻转门底部一体成型为内倾斜三角结构。进一步地,所述翻转门与下料箱铰接处下方安装有液压伸缩机构。作为优选地实施方案,所述内倾斜三角结构的倾斜角度为135°。作为优选地实施方案,所述两内倾斜三角结构底部翻转到与地面平行时,其两内倾斜三角结构的间距略大于压料装置。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术的汽车内胎生产线双向进料密炼机构,通过双向开口;且将其底部设置为内倾斜三角结构,内倾斜三角结构和压料装置配合,装料时可以保证在超载密炼时能够保证密炼均匀。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种汽车内胎生产线双向进料密炼机构,包括气缸1,及安装于气缸前侧的压料装置2,及安装于气缸下方的下料箱3;及安装于下料箱旁侧的翻转门4和加料装置5;及安装于下料箱下侧的密炼室6;及安装于密炼室内侧的转子7,及安装于密炼室下方的底座;及安装于密炼室和底座之间的出料装置和下顶栓锁紧机构8;及与密炼室6配合安装的第一加热管路(未图示);所述下料箱3上设置有两翻转门4;所述翻转门4中部与下料箱3铰接;所述翻转门4底部一体成型为内倾斜三角结构。其中,所述翻转门4与下料箱3铰接处下方安装有液压伸缩机构9;所述内倾斜三角结构的倾斜角度为135°;所述两内倾斜三角结构底部翻转到与地面平行时,其两内倾斜三角结构的间距略大于压料装置2。加料时,将压料装置上升,当密炼机处于超负载时,将压料装置和内倾斜三角结构形成一密封结构,既能够压料,又能够排出空气,装料时可以保证在超载密炼时能够保证密炼均匀。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述,并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本专利技术的保护范围,本专利技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种汽车内胎生产线双向进料密炼机构,包括气缸,及安装于气缸前侧的压料装置,及安装于气缸下方的下料箱;及安装于下料箱旁侧的翻转门和加料装置;及安装于下料箱下侧的密炼室;及安装于密炼室内侧的转子,及安装于密炼室下方的底座;及安装于密炼室和底座之间的出料装置和下顶栓锁紧机构;及与密炼室配合安装的第一加热管路;其特征在于:所述下料箱上设置有两翻转门;所述翻转门中部与下料箱铰接;所述翻转门底部一体成型为内倾斜三角结构。

【技术特征摘要】
1.一种汽车内胎生产线双向进料密炼机构,包括气缸,及安装于气缸前侧的压料装置,及安装于气缸下方的下料箱;及安装于下料箱旁侧的翻转门和加料装置;及安装于下料箱下侧的密炼室;及安装于密炼室内侧的转子,及安装于密炼室下方的底座;及安装于密炼室和底座之间的出料装置和下顶栓锁紧机构;及与密炼室配合安装的第一加热管路;其特征在于:所述下料箱上设置有两翻转门;所述翻转门中部与下料箱铰接;所述翻转门底部一体成型为内倾斜三角结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王树臣
申请(专利权)人:天津回佳轮胎有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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