一种片状α‑Al2O3粉体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种片状α‑Al2O3粉体的制备方法，包括以下步骤：(1)准备原料，原料包括铝盐、钛盐、钠盐、钾盐、磷酸盐及碱性原料；(2)将各原料球磨混合均匀，烘干后进行煅烧，然后冷却至室温；(3)将步骤(2)所得煅烧产物提纯后即得到片状α‑Al2O3粉体。本发明专利技术制得的片状氧化铝粒径大小可控，氧化铝分散均匀，光滑平整，且制备方法非常简单，易用于工业生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料领域，具体涉及一种片状α-Al2O3粉体及其制备方法。
技术介绍
氧化铝是一种普遍的陶瓷材料，具有熔点高、耐高温、强度大、抗氧化、耐腐蚀、导热性好和电阻率高等特点，而且相对应的矿物储量丰富，价格便宜。片状α-氧化铝具有特殊的二维片状结构，它的粒径为微米级，而厚度可以达到纳米级，具有纳米与微米粉末的双重功效。片状氧化铝不仅具有普通氧化铝的优良性能，而且还具有一定的表面活性，且易分散，有着良好的附着性、对光线的反射能力以及优异的屏蔽效应。片状氧化铝各方面优异的特性致使它在生活中得到广泛的应用，特别是用于珠光颜料、化妆材料、汽车漆料、填充材料、增韧陶瓷以及半导体绝缘材料等。氧化铝在多个行业有着广泛的应用，制备出尺寸可控的片状氧化铝粉体具有重要意义。近年来制备片状氧化铝粉体的方法有：熔盐法；水热法；机械法；涂膜法等。其中水热法制备氧化铝粉体的周期较长，而且需要在高温高压的环境中进行反应，对生产设备的要求较高；机械法易导致氧化铝颗粒的物理化学性质变化，难以控制晶体的形貌与大小；涂膜法制备所得到的粉体机械性能不好，粒径分布不均。与这几种方法相比，熔盐法所需要的生产设备较为简单，由于熔盐的添加，使制备氧化铝的煅烧温度降低，实验参数更好调控。但是需要制备熔盐法煅烧的前驱体粉末，工艺较为复杂。大多数熔盐法是通过溶胶凝胶法制备氢氧化铝与熔盐的混合粉体，作为煅烧的前驱体粉末。然而，在溶胶凝胶法中，由于各种盐类的溶解度不一样导致煅烧的前驱体粉末中各成分分布不均匀，导致难以制备较为均匀的氧化铝粉体。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种片状α-Al2O3粉体及其制备方法，工艺非常简单，易用于工业生产，并且所制备的片状氧化铝平均粒径梯度可调。本专利技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：一种片状α-Al2O3粉体的制备方法，其包括以下步骤：(1)准备原料，原料包括铝盐、钛盐、钠盐、钾盐、磷酸盐及碱性原料；(2)将各原料球磨混合均匀，烘干后进行煅烧，然后冷却至室温；(3)将步骤(2)所得煅烧产物提纯后即得到片状α-Al2O3粉体。按上述方案，所述铝盐选自硫酸铝、硝酸铝及氯化铝等中的一种或几种。优选地，铝盐为硫酸铝。优选地，铝盐为硫酸铝。按上述方案，所述钛盐选自硫酸氧钛、四氯化钛、三氯化钛及羟基硫酸钛等中的一种或几种。优选地，钛盐为硫酸氧钛。按上述方案，所述磷酸盐选自磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠及磷酸钾等中的一种或几种。优选地，磷酸盐为磷酸钠。按上述方案，所述碱性原料选自碱性原料选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠及碳酸钾等中的一种或几种。优选地，碱性原料为氢氧化钾或者碳酸钠。按上述方案，所述原料中钛盐中钛离子与铝盐中铝离子的摩尔比为1：(100-1200)；磷酸盐中磷酸根与铝盐中铝离子的摩尔比为1：(100-600)。按上述方案，所述原料中钠盐和钾盐作为熔盐，加入量可根据实际情况而定，本专利技术中钠盐中钠离子与铝盐中铝离子的摩尔比约为1：(0.4-1.5)；钾盐中钾离子与铝盐中的铝离子的摩尔比约为1：(0.4-1.5)；碱性原料与铝盐的化学当量比为(0-2)：1。按上述方案，所述球磨为湿磨，采用的溶剂为有机溶剂。优选地，所述有机溶剂为无水乙醇，有机溶剂的添加量为原料总质量的1-2倍，更优选1.5倍。按上述方案，所述的煅烧温度为800℃-1400℃，保温时间为1h-8h。按上述方案，所述的提纯包括洗涤、过滤和干燥等步骤。上述制备方法所得到的片状α-Al2O3，平均粒径为3-18μm，平均厚度为0.05-1.00μm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过选取和控制原料比例，直接采用一步球磨的方法制备煅烧前的前驱体粉体，然后经煅烧即可制备得到较均匀的片状α-Al2O3，本专利技术与其它方法相比工艺相对简单，对设备的要求较低，易实现工业生产；2、本专利技术通过调控钛盐、磷酸盐及碱性原料的用量来实现的，即可制备出各种粒径的片状α-Al2O3粉体，满足各种不同行业的需求，操作方便，可控性强(可控因素原料配比、球磨转速与时间、煅烧工艺)，重复性好；3、本专利技术制备方法的球磨过程中添加有机溶剂使粉料混合更均匀，避免了干燥过程中各种成分的溶解度不一样，析出程度不一样，而出现混合不均匀的现象，从而保证制备的片状α-Al2O3粉体更为均匀；而且有机溶剂容易与混合粉料分离，可实现重复利用。附图说明图1为实施例1中所制备片状α-Al2O3粉体的扫描电镜照片。图2为实施例1中所制备片状α-Al2O3粉体的X射线衍射谱。具体实施方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术不仅仅局限于下面的实施例。实施例1一种片状α-Al2O3粉体的制备方法，其包括以下步骤：(1)准备原料：分别称取42g十八水硫酸铝、8.60g硫酸钠、10.53g硫酸钾、0.032g硫酸氧钛、0.15g磷酸钠和42.00g氢氧化钾；(2)将各原料与无水乙醇(无水乙醇的添加量为原料总质量的1.5倍)球磨混合均匀，烘干后在1100℃进行煅烧，保温时间为5h，然后自然冷却至室温，煅烧产物为片状α-Al2O3粉体及熔盐混合物；(3)将步骤(2)所得煅烧产物用去离子水洗涤，除去产物中可溶于水的盐类，然后经过滤、干燥，即得到片状α-Al2O3粉体。如图1所示，本实施例所制备得到的片状α-Al2O3粉体平均粒径为18μm且分布均匀，厚度在0.15μm-0.35μm；如图2所示，本实施例制备得到的粉体为α-Al2O3粉体。实施例2一种片状α-Al2O3粉体的制备方法，其包括以下步骤：(1)准备原料：分别称取42g十八水硫酸铝、8.60g硫酸钠、10.53g硫酸钾、0.032g硫酸氧钛和0.15g磷酸钠；(2)将各原料与无水乙醇(无水乙醇的添加量为原料总质量的1.5倍)球磨混合均匀，烘干后在1100℃进行煅烧，保温时间为5h，然后自然冷却至室温，煅烧产物为片状α-Al2O3粉体及熔盐混合物；(3)将步骤(2)所得煅烧产物用去离子水洗涤，除去产物中可溶于水的盐类，然后经过滤、干燥，即得到片状α-Al2O3粉体。本实施例所制备得到的片状α-Al2O3粉体平均粒径为15.9μm，厚度在0.10μm-0.40μm。实施例3一种片状α-Al2O3粉体的制备方法，其包括以下步骤：(1)准备原料：分别称取42g十八水硫酸铝、8.60g硫酸钠、1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片状α‑Al2O3粉体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)准备原料，原料包括铝盐、钛盐、钠盐、钾盐、磷酸盐及碱性原料；(2)将各原料球磨混合均匀，烘干后进行煅烧，然后冷却至室温；(3)将步骤(2)所得煅烧产物提纯后即得到片状α‑Al2O3粉体。

【技术特征摘要】
1.一种片状α-Al2O3粉体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)准备原料，原料包括铝盐、钛盐、钠盐、钾盐、磷酸盐及碱性原料；
(2)将各原料球磨混合均匀，烘干后进行煅烧，然后冷却至室温；
(3)将步骤(2)所得煅烧产物提纯后即得到片状α-Al2O3粉体。
2.根据权利要求1所述的一种片状α-Al2O3粉体的制备方法，其特征在于所述原料中铝
盐选自硫酸铝、硝酸铝及氯化铝中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种片状α-Al2O3粉体的制备方法，其特征在于所述原料中钛
盐选自硫酸氧钛、四氯化钛及羟基硫酸钛中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种片状α-Al2O3粉体的制备方法，其特征在于所述原料中磷
酸盐选自磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠及磷酸钾中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种片状α-Al2O3粉体的制备方法，其特征在于所述原料中碱
性原料选自氢氧化钠、氢氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：常钢，苏界，何云斌，夏甜甜，贾红梅，
申请(专利权)人：湖北大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42