振打装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种振打装置，振打装置包括：可转动的振打锤、举锤组件、落锤组件和驱动组件，举锤组件包括旋转部、摇臂和复位件，旋转部可旋转，摇臂可摆动地设在旋转部上，且复位件常驱动摇臂位于适于带动振打锤旋转的举锤位置，且举锤组件转动至第一位置时位于举锤位置的摇臂带动振打锤转动以抬起振打锤；落锤组件与摇臂相对，在举锤组件转动至第二位置时落锤组件将摇臂推离举锤位置使振打锤落下；驱动组件与旋转部传动连接。根据本发明专利技术的振打装置，可以实现振打锤的抬升与下落振打，设置复位件使得举锤组件可以稳定带动振打锤，从而提升振打装置的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉
，特别是涉及一种振打装置。
技术介绍
相关技术中，工业生产中的各种炉窑产生大量高温烟气，为回收该部分余热，现在广泛采用的措施是设置余热锅炉，而工业炉窑的烟气中一般含有大量的烟尘，对锅炉的传热及运行产生严重影响，因此锅炉内部及管道积灰直接影响锅炉运行效率。目前运行的余热锅炉一般采用压缩空气吹灰器或机械振打机清灰。吹灰器在使用过程中需消耗大量的动力，降低了综合节能效果，同时又需向炉内鼓入大量压缩空气或蒸汽，特别是对于用于制酸的烟气，因降低了二氧化硫的浓度对制酸产生很不利的影响；长轴机械振打机由电机通过减速机带动一根长轴转动，轴上以不同角度悬挂许多锤子，锤子随轴转动，自然下落敲击管壁以达到清灰目的；由于振打力较小，振打频率与管壁固有频率不匹配，机械振打不能引起管壁的最大有效振动，清灰效果不佳，同时由于工厂环境条件较差，长轴易变形致使振打机不能正常运转，故长轴机械振打机亦没有被广泛采用。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术在于提出一种振打装置，所述振打装置可以实现锅炉的长效、清洁运行且外形尺寸减小、缩小占据空间。根据本专利技术实施例的振打装置，包括可转动的振打锤、举锤组件、落锤组件和驱动组件，所述举锤组件包括旋转部、摇臂和复位件，所述旋转部可旋转，所述摇臂可摆动地设在所述旋转部上，且所述复位件常驱动所述摇臂位于适于带动振打锤旋转的举锤位置，且所述举锤组件转动至第一位置时位于举锤位置的所述摇臂带动所述振打锤转动以抬起所述振打锤；所述落锤组件与所述摇臂相对，在所述举锤组件转动至第二位置时所述落锤组件将所述摇臂推离所述举锤位置使所述振打锤落下；所述驱动组件与所述旋转部传动连接。根据本专利技术实施例的振打装置，设置了复位件，可以使摇臂常处于举锤位置，在举锤组件旋转过程中，每当举锤组件转动到第一位置时均可以举起振打锤，且每当举锤组件转动到第二位置时落锤组件均可以驱动摇臂使振打锤落下，从而实现振打锤的抬升与下落振打，设置复位件可以使得举锤组件稳定带动振打锤，从而提升振打装置的稳定性。另外，根据本专利技术上述实施例的振打装置还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述振打锤的旋转中心轴与所述旋转部的旋转中心轴共轴。进一步地，所述摇臂上设有拨动部，所述振打锤上设有与所述拨动部对应的配合槽，在所述摇臂位于所述举锤位置时所述配合槽设在所述拨动部的旋转轨迹上，且所述配合槽的开口朝向与所述拨动部的旋转方向相反的方向，用于在所述举锤组件转动至第一位置时所述拨动部的至少一部分配合在所述配合槽内并带动所述振打锤随着所述旋转部转动。进一步地，所述摇臂上设有与所述落锤组件对应的脱离部，在所述摇臂位于所述举锤位置时所述举锤组件的至少一部分设在所述拨动部的旋转轨迹上，用于在所述举锤组件转动至第二位置时将所述拨动部推离所述配合槽。进一步地，所述落锤组件包括与所述脱离部对应的推块。可选地，所述脱离部设在所述拨动部的沿所述旋转部的旋转中心轴的延伸方向相对的两侧中的至少一侧。可选地，所述拨动部和所述脱离部均为轴线与所述旋转部的旋转中心轴平行的滚轮或轴承，且所述拨动部和所述脱离部共轴。根据本专利技术的一些实施例，所述复位件包括：限位块和弹簧，所述限位块与所述旋转部相对固定地连接，所述摇臂位于所述举锤位置时所述摇臂抵在所述限位块上；所述弹簧分别与所述旋转部和所述摇臂相连，并常驱动所述摇臂抵靠在所述限位块上。进一步地，所述摇臂沿所述旋转部的旋转方向的切线延伸，所述摇臂的中部与所述旋转部相连，且所述摇臂的一端设有用于带动所述振打锤旋转的拨动部，且所述摇臂的另一端连接所述弹簧，所述弹簧常处于拉伸状态，且所述落锤组件设在所述摇臂的外侧。根据本专利技术的一些实施例，所述旋转部上设有第一轴孔，所述摇臂上连接有第一转轴，所述第一转轴可转动地配合在所述第一轴孔内，且所述第一轴孔的侧壁上形成有延伸到所述旋转部的表面上的第一润滑油孔，且所述旋转部上设有封堵或打开所述第一润滑油孔的第一密封塞。根据本专利技术的一些实施例，所述旋转部上设有第二轴孔，所述振打锤的上端连接有第二转轴，所述第二转轴可转动地配合在所述第二轴孔内，且所述第二轴孔的侧壁上设有延伸到所述旋转部的表面上的第二润滑油孔，且所述旋转部上设有封堵或打开所述第二润滑油孔的第二密封塞。根据本专利技术的一些实施例，所述驱动组件包括：电机、变速箱，主动链轮以及从动链轮，所述变速箱与所述电机传动连接；所述主动链轮与所述变速箱传动连接；所述从动链轮与所述主动链轮传动连接，其中，所述旋转部与所述从动链轮同轴固接或一体。进一步地，所述举锤组件从所述第一位置到所述第二位置的旋转角度不大于180°。附图说明图1是本专利技术实施例的振打装置的一个示意图。图2是本专利技术实施例的振打装置的示意图。图3是图1中举锤组件的示意图。图4是图3中摇臂的剖视图。图5是图1中A处的局部放大图。附图标记：振打装置100，振打锤1，配合槽11，举锤组件2，旋转部21，第一润滑油孔2111，第一密封塞212，第二轴孔213，第二润滑油孔2131，第二密封塞214，摇臂22，拨动部221，脱离部222，第一转轴223，复位件23，限位块231，弹簧232，推块31，驱动组件4，电机41，变速箱42，主动链轮43，从动链轮44。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。弹性振打清灰装置为余热锅炉上的一种高效清灰装置，在余热锅炉清灰系统设计上已有较多应用。弹性振打清灰装置，俗称弹簧振打锤，是由中国恩菲工程技术有限公司自主开发的核心专有专利技术产品，属于第二代产品，是结合锅炉设计及运行的实际经验，升级改造出的一种高效锅炉清灰装置。该产品能在工况复杂、环境恶劣的条件下有效清除各种锅炉积灰，实现锅炉的长效、清洁运行。弹性振打清灰装置是一种机械式清灰装置，包括振打锤1、举锤组件2、弹簧232、振打杆、主轴、转轴、驱动组件4、润滑系统等。下面结合图1至图5详细描述根据本专利技术实施例的振打装置100。参照图1，根据本专利技术实施例的振打装置100，包括振打锤1、举锤组件2、落锤组件和驱动组件4。具体而言，结合图1至图5，振打锤1可转动(例如，振打锤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振打装置，所述振打装置包括可转动的振打锤，其特征在于，所述振打装置还包括：举锤组件，所述举锤组件包括旋转部、摇臂和复位件，所述旋转部可旋转，所述摇臂可摆动地设在所述旋转部上，且所述复位件常驱动所述摇臂位于适于带动振打锤旋转的举锤位置，且所述举锤组件转动至第一位置时位于举锤位置的所述摇臂带动所述振打锤转动以抬起所述振打锤；落锤组件，所述落锤组件与所述摇臂相对，在所述举锤组件转动至第二位置时所述落锤组件将所述摇臂推离所述举锤位置使所述振打锤落下；驱动组件，所述驱动组件与所述旋转部传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种振打装置，所述振打装置包括可转动的振打锤，其特征在于，所述振打装置还
包括：
举锤组件，所述举锤组件包括旋转部、摇臂和复位件，所述旋转部可旋转，所述摇臂
可摆动地设在所述旋转部上，且所述复位件常驱动所述摇臂位于适于带动振打锤旋转的举
锤位置，且所述举锤组件转动至第一位置时位于举锤位置的所述摇臂带动所述振打锤转动
以抬起所述振打锤；
落锤组件，所述落锤组件与所述摇臂相对，在所述举锤组件转动至第二位置时所述落
锤组件将所述摇臂推离所述举锤位置使所述振打锤落下；
驱动组件，所述驱动组件与所述旋转部传动连接。
2.根据权利要求1所述的振打装置，其特征在于，所述振打锤的旋转中心轴与所述旋
转部的旋转中心轴共轴。
3.根据权利要求2所述的振打装置，其特征在于，所述摇臂上设有拨动部，所述振打
锤上设有与所述拨动部对应的配合槽，在所述摇臂位于所述举锤位置时所述配合槽设在所
述拨动部的旋转轨迹上，且所述配合槽的开口朝向与所述拨动部的旋转方向相反的方向，
用于在所述举锤组件转动至第一位置时所述拨动部的至少一部分配合在所述配合槽内并带
动所述振打锤随着所述旋转部转动。
4.根据权利要求3所述的振打装置，其特征在于，所述摇臂上设有与所述落锤组件对
应的脱离部，在所述摇臂位于所述举锤位置时所述举锤组件的至少一部分设在所述拨动部
的旋转轨迹上，用于在所述举锤组件转动至第二位置时将所述拨动部推离所述配合槽。
5.根据权利要求4所述的振打装置，其特征在于，所述落锤组件包括与所述脱离部对
应的推块。
6.根据权利要求4所述的振打装置，其特征在于，所述脱离部设在所述拨动部的沿所
述旋转部的旋转中心轴的延伸方向相对的两侧中的至少一侧。
7.根据权利要求5所述的振打装置，其特征在于，所述拨动部和所述脱离部均为轴线
与所述旋转部的旋转中心轴平行的滚轮或轴承，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建炎，王岗，李炜炜，陈宋璇，张文坤，郝玉刚，刘占彬，劳学竞，陈逢胜，白光辉，张冬洁，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11