【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉碎压缩装置领域,具体涉及一种粉碎压缩除水一体化装置及其工作方法。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。但现有的粉碎设备只有单纯的粉碎作用,碎料需要占据大量的空间,需要另外单独的压缩设备对其进行压缩处理,耗时耗力。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种粉碎压缩除水一体化装置,包括:进料仓1,粉碎仓2,粉碎装置3,筛料仓4,压缩除水仓5,自动吸料装置6,排水管7,支架8,控制系统9;位于支架8上方的进料仓1,位于支架8一侧的控制系统9,位于进料仓1侧壁的自动吸 ...
【技术保护点】
一种粉碎压缩除水一体化装置,包括:进料仓(1),粉碎仓(2),粉碎装置(3),筛料仓(4),压缩除水仓(5),自动吸料装置(6),排水管(7),支架(8),控制系统(9);其特征在于,位于支架(8)上方的进料仓(1),位于支架(8)一侧的控制系统(9),位于进料仓(1)侧壁的自动吸料装置(6),位于进料仓(1)下方的粉碎仓(2),位于粉碎仓(2)一侧的粉碎装置(3),位于粉碎仓(2)下方的筛料仓(4),位于筛料仓(4)下方的压缩除水仓(5),位于压缩除水仓(5)侧壁的排水管(7);所述进料仓(1)与粉碎仓(2)、筛料仓(4)及压缩除水仓(5)相互贯通。
【技术特征摘要】
1.一种粉碎压缩除水一体化装置,包括:进料仓(1),粉碎仓(2),粉碎装置(3),筛料
仓(4),压缩除水仓(5),自动吸料装置(6),排水管(7),支架(8),控制系统(9);其
特征在于,位于支架(8)上方的进料仓(1),位于支架(8)一侧的控制系统(9),位于进
料仓(1)侧壁的自动吸料装置(6),位于进料仓(1)下方的粉碎仓(2),位于粉碎仓(2)
一侧的粉碎装置(3),位于粉碎仓(2)下方的筛料仓(4),位于筛料仓(4)下方的压缩除
水仓(5),位于压缩除水仓(5)侧壁的排水管(7);所述进料仓(1)与粉碎仓(2)、筛料
仓(4)及压缩除水仓(5)相互贯通。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎压缩除水一体化装置,其特征在于,所述进料仓(1)包
括:矩形口(1-1),斗型口(1-2),物料下落感应器(1-3);所述矩形口(1-1)一端为开口
结构,另一端设有斗型口(1-2),矩形口(1-1)与斗型口(1-2)相互贯通;所述斗型口
(1-2)为倾斜结构,其斜面与水平面夹角示为α,所述α范围值为30°~60°;所述物料
下落感应器(1-3)位于斗型口(1-2)内侧下部,物料下落感应器(1-3)与控制系统(9)
导线连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎压缩除水一体化装置,其特征在于,所述粉碎装置(3)
包括:粉碎电机(3-1),主动轴(3-2),主动齿轮(3-3),主动粉碎轮(3-4),从动轴(3-
5),从动齿轮(3-6),从动粉碎轮(3-7);所述主动轴(3-2)固定在粉碎电机(3-1)输出
端,所述主动齿轮(3-3)固定在主动轴(3-2)上,主动齿轮(3-3)与主动轴(3-2)的中
心轴线重合;所述主动粉碎轮(3-4)固定在主动轴(3-2)上,主动粉碎轮(3-4)与主动轴
(3-2)的中心轴线重合;所述主动齿轮(3-3)与主动粉碎轮(3-4)均以主动轴(3-2)的
中心轴线为轴心做圆周运动;所述从动齿轮(3-6)固定在从动轴(3-5)上,从动齿轮(3-6)
与从动轴(3-5)的中心轴线重合,所述从动齿轮(3-6)与主动齿轮(3-3)啮合配合,从动
齿轮(3-6)与主动齿轮(3-3)旋转方向相反;所述从动粉碎轮(3-7)固定在从动轴(3-5)
上,从动粉碎轮(3-7)与从动轴(3-5)的中心轴线重合;所述从动齿轮(3-6)与从动粉碎
轮(3-7)均以从动轴(3-5)的中心轴线为轴心做圆周运动;所述主动粉碎轮(3-4)与从动
粉碎轮(3-7)的旋转方向相反;粉碎电机(3-1)与控制系统(9)导线连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎压缩除水一体化装置,其特征在于,所述主动粉碎轮(3-
4)包括:柱状转轮(3-4-1),粉碎齿(3-4-2);所述粉碎齿(3-4-2)以柱状转轮(3-4-1)
的中心轴线均匀圆周分布,数量为15~30个,相邻二粉碎齿(3-4-2))夹角为δ,所述δ
范围值为12°~24°;
所述粉碎齿(3-4-2)包括:齿内沿(3-4-2-1),齿外沿(3-4-2-2),二者的一端在其尾端拟
\t合呈剑状;所述齿内沿(3-4-2-1)的弧半径为R1,所述R1范围值为10mm~30mm,齿内
沿(3-4-2-1)的弧长为L1,所述L1的范围值为50mm~100mm;所述齿外沿(3-4-2-2)
的弧半径为R2,所述R2的范围值为50mm~80mm,齿外沿(3-4-2-2)的弧长为L2,所
述L2的范围值为100mm~150mm。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎压缩除水一体化装置,其特征在于,所述筛料仓(4)包
括:振动筛(4-1),振动电机(4-2),物料堆积传感器(4-3);所述振动电机(4-2)安装在
振动筛(4-1)底面位置;所述振动筛(4-1)倾斜固定在筛料仓(4)中心位置,其斜面与
水平面夹角示为β,所述β范围值为30°~60°;所述振动筛(4-1)表面均匀分布着大量
的小孔,数量为50~100,其孔径范围值为5mm~15mm;振动电机(4-2)与控制系统(9)
导线连接;物料堆积传感器(4-3)位于振动筛(4-1)底部,物料堆积传感器(4-3)与控制
系统(9)导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎压缩除水一体化装置,其特征在于,所述压缩除水仓(5)
包括:落料口(5-1),出料口(5-2),压缩除水装置(5-3);所述落料口(5-1)位于压缩除
水仓(5)顶端一侧位置,形状为矩形;所述出料口(5-2)位于压缩除水仓(5)侧面底端
位置,形状为矩形;所述压缩除水装置(5-3)位于压缩除水仓(5)内部中间位置;所述压
缩除水仓(5)底部为倾斜结构,其斜面与水平面夹角示为γ,所述γ范围值为20°~60°;
所述压缩除水装置(5-3)包括压缩电机(5-3-1),主轴(5-3-2),轮盘(5-3-3),推杆(5-3-
4),耳板(5-3-5),推板(5-3-6),底板(5-3-7),液压油缸(5-3-8),排水板(5-3-9),不
对称曲轴(5-3-10),推板从动曲轴(5-3-11),排水孔(5-3-12);所述主轴(5-3-2)固定在
压缩电机(5-3-1)输出端,所述轮盘(5-3-3)固定在主轴(5-3-2)上,轮盘(5-3-3)与主
轴(5-3-2)...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。