用于液压泵分配器的密封环制造技术

一种用于液压泵分配器的密封环(1)包括连续密封环(11)，该液压泵分配器用于液压泵(44)的液压分配器(2)，该连续密封环(11)容纳在形成于泵定子(3)中的环槽(16)中，所述泵定子(3)的输入-输出口(7)各自与分布开口(21)对准，所述分布开口(21)在其厚度的方向上直接穿过所述环(11)，这个环包括圆周接触套筒(14)，其具有可以与转子侧低压密封表面(13)接触的接触的圆周线(15)，所述环(11)也包括压缩-减压轨道(24)、提供所述环(11)与环槽(16)之间的密封的环密封唇(39)，以及防转装置(36)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的主题是一种用于液压栗分配器的密封环。
技术介绍
旋转缸轴向活塞式或径向活塞式液压栗，特别是可变汽缸容量的那些液压栗，通常由其中形成液压缸的转子组成。在每个所述汽缸内，液压活塞执行往复运动。所述转子通常包括进料面，其保持与在定子的表面上形成的分配面(有时也被称为分配板)的最密封的可能接触，分配面可能形成栗体的部分。进料面一般包括孔，每个孔连接到液压缸中的一个，而分配面包括至少一个输入口，液压活塞可以经由输入口吸入液压流体；以及至少一个输出口，所述活塞可以经由输出口输送所述流体，所述孔和所述端口构成液压分配器。因此，当转子转动时，所述孔通过输入口交替地与输入管连通，然后经由输出口与输出管连通。这样做的结果是，由于液压活塞每一个在其自身的液压缸中执行的往复运动，可能在所述管之间建立液压流体的流动。应注意，在进料面与分配面之间不可避免地发生液压流体的泄漏。因此，一方面，一些液压流体直接从输出管传递到输入管，或相反亦然，而另一方面，一些所述流体直接从所述管传递到所述液压栗一般包括的内护套。这些泄漏降低了所述栗的容积和能源效率。在具有轴向活塞的类型的液压栗的情况下，为了尽可能相对于彼此密封，进料面和分配面经受倾向于使其彼此接触的负载。这个负载尤其是由推力板响应于液压活塞的推力而产生的反作用力的结果，例如所述板可能是旋转斜盘或磁轭。结合所述面的相对运动，所述反作用力导致摩擦损失，从而降低了以这种方式设计的栗的能源效率。必须指出，在轴向活塞式液压栗的特别情况下，进料面和分配面各自定位在平面圆形表面上。在旋转缸径向活塞式液压栗的情况下，分配器通常由定位在第一汽缸的外表面上的分配面组成，第一汽缸固定到定子，而进料面定位在第二汽缸的内表面上，第二汽缸装配在第一汽缸上面并且固定到转子。使用这种特定配置，优选通过留在第一汽缸与第二汽缸之间的小间隙获得所述面之间的密封，在制造期间在这些汽缸的加工过程中需要极端的精度。即使由所述分配器产生的摩擦损失可能较低，使用此策略获得密封仍会导致在这后一种类型的分配器上发生的显著泄漏。此外，除非径向活塞式液压栗与在径向相对位置上的至少两个输入口和两个输出口径向平衡，否则由液压流体在经受更高的压力的端口的横截面上施加的压力可能使所述分配器经受可能是潜在的高径向载荷的事物，这可能会导致不小的额外摩擦损失。如果提供径向载荷平衡槽以抵消经受更高的压力的输入口或输出口的径向载荷，则这个缺点如果不是实际上消除也可以减少。这种布置例如在日期为2013年5月22日，以申请人的名义提交的与栗电机相关的专利申请号1354562中加以陈述。考虑到上述情况，在当前技术发展水平，具有高水平的密封的分配器倾向于产生高摩擦损失，而相反地，具有低摩擦损失的分配器更倾向于表现出液压流体的显著泄漏。应注意，一方面，如果所述栗操作的压力较高，并且另一方面，如果所述栗用于部分汽缸容量，则在旋转缸径向活塞式或轴向活塞式液压栗，尤其是可变汽缸容量的那些液压栗的进料面与分配面之间发生的由液压泄漏和摩擦损失导致的能源效率的相对下降较尚O因此，特别重要的是，尽可能降低所述泄漏和所述损失，而同时在使液压流体减压时恢复由液压流体释放的最高可能部分的能量。为了满足这一组目标，相对于现有技术并且当根据一个特定实施方案使分配器配备圆柱形进料面和分配面时，根据本专利技术的用于液压栗分配器的密封环作出以下规定:?对于相同的摩擦损失，像在所述管与液压栗一般包括的内护套之间发生的泄漏流一样，在所述分配器的输入管与输出管之间发生的泄漏流减少；.对于相同水平的密封，由所述分配器产生的摩擦损失较低。因此，根据本专利技术的用于液压栗分配器的密封环尤其是能够:.有助于建立表现出高容积和能源效率的液压栗；.允许液压栗或液压电机栗的设计和制造，这些栗可以连同其他组件有利地构成专供机动车驱动使用的高能源效率的液压混合传动。此外，根据本专利技术的用于液压栗分配器的密封环具有低成本价格，其制造不需要复杂的方法或昂贵的材料。所述环也被设计成提供高度的稳健性和寿命，并且可以用于高液压的领域。所述环也可以应用于固定或可变汽缸容量的任何液压栗或液压栗电机，尤其是栗或栗电机是否具有叶片、轴向活塞、径向活塞、旋转或非旋转缸类型，并且不管在其上运行的流体:液体、气体或半液体。
技术实现思路
用于液压栗分配器的密封环，该液压栗分配器被设计用于包括液压栗的液压分配器，所述分配器包括固定到栗定子的至少一个栗定子分配面，所述分配面具有定子侧低压密封表面，从定子侧低压密封表面打开形成在栗定子中的至少两个输入-输出口，并且输入-输出口中的每个与特定于输入-输出口并且同样形成在所述定子内部的至少一个输入-输出管连通，所述分配器也包括固定到栗转子的至少一个栗转子进料面，所述进料面具有转子侧低压密封表面，从转子侧低压密封表面打开至少一个孔，孔与形成在所述转子内部的进料管连通，而定子侧低压密封表面被定位成面向转子侧低压密封表面，使得栗转子每转至少一次，进料孔交替地发现自身面向两个输入-输出口中的一个或另一个，包括:.至少一个连续密封环，其用少量的轴向和/或径向间隙容纳在环槽中，环槽形成在由定子侧低压密封表面限定的表面区域内部的栗定子中，所述环具有容纳在环槽内部的定子侧环面，以及与定子侧低压密封表面齐平的转子侧环面，而输入-输出口经由所述槽打开到密封表面上，环在轴向或径向上比所述端口宽以便覆盖端口，并且包括大致与之轴向或径向对准的至少一个分布开口，所述开口在其厚度的方向上直接穿过连续密封环，当进料孔大致面向所述端口时，开口能够放置与进料孔连通的两个输入-输出口中的一个；.至少一个圆周接触套筒，其轴向或径向形成在分布开口的每一侧上，所述套筒具有可以与转子侧低压密封表面接触的接触的圆周线；.至少一个压缩-减压轨道，其形成在转子侧环面的一定的角扇区上，所述扇区定位在径向分布开口位于的所述面的那部分的外面；.至少一个环密封唇，其可以或可以不固定到连续密封环，并且执行所述环与环槽之间的轴向或径向密封；.至少一个压缩-减压密封垫片，其执行定子侧环面与环槽的底部和/或轴向或径向侧之间的密封，并且在由压缩-减压轨道形成在上面的角扇区限定的角区中这样做；.防转装置，其使连续密封环保持在相对于栗定子的固定角位置。根据本专利技术的用于液压栗分配器的密封环包括环槽，其包括在被定向成与定子侧低压密封表面成直角的侧面上的环支承面，所述支承面与连续密封环包括的环支承肩协作。根据本专利技术的用于液压栗分配器的密封环包括环槽，其包括在被定向成与定子侧低压密封表面成直角的侧面上的环密封面，所述密封面与连续密封环包括的环密封肩协作。根据本专利技术的用于液压栗分配器的密封环包括环密封唇，其为固定到环密封肩的柔性金属叶片。根据本专利技术的用于液压栗分配器的密封环包括环密封唇，其定位在环密封肩的延续部分的上面、下面或里面。根据本专利技术的用于液压栗分配器的密封环包括环密封唇，其由用柔性材料制成的横向密封垫片组成，柔性材料保持与环槽和定子侧环面同时接触。根据本专利技术的用于液压栗分配器的密封环包括压缩-减压密封垫片，其具有至少一个扇形压缩-减压蜂窝腔，蜂窝腔与定子侧环面和环槽的底部和/或轴向或径向侧一起限定封闭和密封的容积。根据本专利技术的用于液压栗分配器的密封环包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液压泵分配器(1)的密封环，所述液压泵分配器被设计用于可包括液压泵(44)的液压分配器(2)，所述分配器(2)包括固定到泵定子(3)的至少一个泵定子分配面(5)，所述分配面(5)具有定子侧低压密封表面(12)，从所述定子侧低压密封表面(12)打开形成在所述泵定子(3)中的至少两个输入‑输出口(7)，并且所述输入‑输出口(7)中的每个与特定于所述输入‑输出口(7)并且同样形成在所述定子(3)内部的至少一个输入‑输出管(8)连通，所述分配器(2)也包括固定到泵转子(4)的至少一个泵转子进料面(6)，所述进料面(6)具有转子侧低压密封表面(13)，从所述转子侧低压密封表面(13)打开至少一个孔(9)，所述孔(9)与形成在所述转子(4)内部的进料管(10)连通，而所述定子侧低压密封表面(12)被定位成面向所述转子侧低压密封表面(13)，使得所述泵转子(4)每转至少一次，所述进料孔(9)交替地发现自身面向所述两个输入‑输出口(7)中的一个或另一个，其特征在于所述其包括：·至少一个连续密封环(11)，其用少量的轴向和/或径向间隙容纳在环槽(16)中，所述环槽(16)形成在由所述定子侧低压密封表面(12)限定的表面区域内部的所述泵定子(3)中，所述环(11)具有容纳在所述环槽(16)内部的定子侧环面(23)，以及与所述定子侧低压密封表面(12)齐平的转子侧环面(22)，而所述输入‑输出口(7)经由所述槽(16)打开到所述密封表面(12)上，所述环(11)在轴向或径向上比所述端口(7)宽以便覆盖所述端口(7)，并且包括大致与之轴向或径向对准的至少一个分布开口(21)，所述开口(21)在其厚度的方向上直接穿过所述连续密封环(11)，当所述进料孔(9)大致面向所述端口(7)时，所述开口(21)能够放置与所述进料孔(9)连通的所述两个输入‑输出口(7)中的一个；·至少一个圆周接触套筒(14)，其轴向或径向形成在所述分布开口(21)的每一侧上，所述套筒(14)具有可以与所述转子侧低压密封表面(13)接触的接触的圆周线(15)；·至少一个压缩‑减压轨道(24)，其形成在所述转子侧环面(22)的一定的角扇区上，所述扇区定位在所述径向分布开口(21)位于的所述面(22)的那部分的外面；·至少一个环密封唇(39)，其可以或可以不固定到所述连续密封环(11)，并且执行所述环(11)与所述环槽(16)之间的轴向或径向密封；·至少一个压缩‑减压密封垫片(28)，其执行所述定子侧环面(23)与所述环槽(16)的底部和/或轴向或径向侧之间的密封，并且在由所述压缩‑减压轨道(24)形成在上面的所述角扇区限定的角区中这样做；·防转装置(36)，其使所述连续密封环(11)保持在相对于所述泵定子(3)的固定角位置。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：V·拉比，
申请(专利权)人：V·拉比，
类型：发明
国别省市：法国;FR