泵润滑油高效节能电磁泵制造技术

一种泵润滑油高效节能电磁泵，属于内燃机的润滑设备；它的上磁体和下磁体分别在油泵壳的外面，防护壳固定在油泵壳上，环形浮体固定在防护壳的下面，滤清器固定在油泵壳下端的进油孔处；出油阀固定在油泵壳的中心孔内，油泵壳内有应磁活塞，密封帽密封进油腔和挤压腔的进润滑油的通道；应磁活塞内的塞孔内固定有固定塞，内锥孔内安装有密封球或密封锥，应磁活塞的下端有容纳孔。泵润滑油高效节能电磁泵的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，内燃机未起动时也能够泵送润滑油到需要润滑的表面，内燃机的转速降低时润滑油压力也不会降低，适合于内燃机安装使用；泵送润滑油时金属销和沉淀物不进入润滑油泵内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及内燃机的润滑设备领域，尤其涉及一种在内燃机的油底壳中漂浮在润滑油面上栗送润滑油的栗润滑油高效节能电磁栗。
技术介绍
润滑油也称为机油，传统的润滑油栗都是机械传动的机械栗，机油压力不能够自动调节，遇到传动杆损坏时就不栗油，导致发动机拉瓦，甚至导致曲轴被抱死。为此，我们设计出了能够漂浮在润滑油面上的电磁式的润滑油栗，简称机油栗。
技术实现思路
本专利技术涉的目的是为了提供一种安装在内燃机的油底壳内能够漂浮在润滑油面上的栗润滑油高效节能电磁栗的制造及其方法。为实现上述目的，本专利技术所述的栗润滑油高效节能电磁栗主要包括防护壳、环形浮体、上磁体、下磁体、油栗壳、进油孔、密封球或密封锥、密封帽、应磁活塞、固定塞、内锥孔、通油孔、出油阀、滤清器、磁场控制器。在防护壳内安装有上磁体和下磁体，上磁体固定在油栗壳外面的上面部分，下磁体固定在油栗壳外面的下面部分，防护壳固定在油栗壳的外面保护上磁体和下磁体的线圈；在防护壳的外面的下面一面固定有环形浮体，环形浮体的下端低于固定在油栗壳下端的滤清器的下端。连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器的电路连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，绝缘电线与师位置钥匙开关连接，磁场控制器安装在防护壳内。在油栗壳内安装有密封帽、应磁活塞、固定塞，应磁活塞安装在油栗壳的内腔内能够上下滑动;在应磁活塞内的塞孔的下面部分的密封颈上安装有密封帽，密封帽的帽管部分在密封颈的外圆面上能够上下滑动，在塞孔内安装有固定塞来限制密封帽向上滑动时的滑动距离，固定塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定固定塞的两端;密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面配合而密封时能够关闭应磁活塞上的进润滑油的通道，密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面分开时能够打开应磁活塞上的进润滑油的通道;在油栗壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在油栗壳内的下端的密封颈的外圆面上能够上下滑动，密封帽在应磁活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时，密封帽与容纳孔有间隙；密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合能够密封或打开进入油栗壳内的进润滑油的通道;应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的油栗壳的内腔部分是进油腔;应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的油栗壳的内腔部分是挤压腔。在油栗壳的下端的进油孔处安装有滤清器，滤清器的出油孔与油栗壳的进油孔相通;在油栗壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在油栗壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出油栗壳的上端面的部分通过高压软管或高压伸缩管与内燃机的润滑系的润滑油输送管道连接。所述的防护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;所述的环形浮体的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;空心阀体和油栗壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;密封球或密封锥的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料;密封帽的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料;固定塞的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料。所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有磁场控制器、上磁体、下磁体和油栗壳及油栗壳内安装的部件;线孔是让绝缘电线穿过的孔;空心腔体的环形腔体的内端固定在油栗壳上。为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起。所述的环形浮体是截面为方形或圆形或椭圆形的空心环形腔体;环形腔体在润滑油中产生的浮力能够支撑固定在环形浮体上面的油栗壳及油栗壳里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油栗壳下端的进油孔下面的滤清器的进油口能够深入润滑油中。所述的油栗壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过油栗壳、下端有进油孔穿过油栗壳;在油栗壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部是环形密封面，密封颈的内部是进油孔，在密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时进油孔通过过油孔与进油腔相通，密封帽的内密封面与密封颈的环形密封面配合。所述的出油阀包括空心阀体和密封球或密封锥，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球或密封锥。所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面；内锥孔的小端在下、大端在上，内锥面与密封球的球面或密封锥的外锥面配合，在密封球或密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封球或密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封球或密封锥密封的通道;密封球或密封锥上面的油压越大，密封球或密封锥与内锥面的贴合密封效果越好;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的润滑油时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道。为了便于油栗壳的加工和便于把配件装入油栗壳内，所述的油栗壳是分段后的组合体;在油栗壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是栗盖、下面部分是油栗壳的主体，中心孔在栗盖上，进油孔在油栗壳的主体下端的中部，栗盖与油栗壳的主体组合成为一个组合整体;或者，在油栗壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是栗盖、上面部分是油栗壳的主体，进油孔在栗盖的中部，中心孔在油栗壳的主体的上端的中部，栗盖与油栗壳的主体组合成为一个组合整体。所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;所述的外圆面与油栗壳的内腔配合能够密封油栗壳的内腔，并能够在油栗壳的内腔内滑动。所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位有贯穿孔和容纳孔，容纳孔贯穿铁芯的下端面，贯穿孔贯穿铁芯的上面，容纳孔在贯穿孔的下面，容纳孔与贯穿孔和进油腔相通，贯穿孔与挤压腔和容纳孔相通。所述的贯穿孔的上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下面部分的容纳孔的顶部，贯穿孔的下面部分是通油孔，贯穿孔的上面部分是塞孔，在塞孔的底部有向上凸出的环形的密封颈，密封颈部分的内孔是通油孔的上面部分，在密封颈的外圆面与密封颈部分的塞孔之间有环形的凹槽，环形的凹槽用于容纳密封帽的帽管部分;所述的密封颈的上端面是光滑平整的环形密封面，密封颈的外圆面是光滑的外圆面;在圆柱形的铁芯的下端有向上凹陷的容纳孔，所述的容纳孔是与通油孔相通的、向上凹陷的圆孔，在应磁活塞到达油栗壳内的下端时，容纳孔用于容纳密封帽并使密封帽不与应磁活塞发生碰撞。在容纳孔的上面是通油孔，通油孔的上面是塞孔;所述的通油孔是让润滑油通过的过孔，在环形密封面的下面，与容纳孔和塞孔相通;所述的塞孔是安装和固定固定塞的孔，在密封颈的上面和密封颈外面，与挤压腔和通油孔相通。所述的固定塞是限制安装在应磁活塞内的密封颈上的密封帽向上移动的距离的、中间有通油孔的堵头，所述的堵头是中间有通孔的柱体或环形圈或卡簧圈；固定塞是中间有通孔的柱体时，在塞孔中的固定采用过盈配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵润滑油高效节能电磁泵，其特征在于：所述的泵润滑油高效节能电磁泵包括防护壳、环形浮体、上磁体、下磁体、油泵壳、进油孔、密封锥、密封帽、应磁活塞、固定塞、内锥孔、通油孔、出油阀、滤清器、磁场控制器；在防护壳内安装有上磁体和下磁体，上磁体固定在油泵壳外面的上面部分，下磁体固定在油泵壳外面的下面部分，防护壳固定在油泵壳的外面保护上磁体和下磁体的线圈；在防护壳的外面的下面一面固定有环形浮体，环形浮体的下端低于固定在油泵壳下端的滤清器的下端；连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器的电路连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，绝缘电线与师位置钥匙开关连接，磁场控制器安装在防护壳内；在油泵壳内安装有密封帽、应磁活塞、固定塞，应磁活塞安装在油泵壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞内的塞孔的下面部分的密封颈上安装有密封帽，密封帽的帽管部分在密封颈的外圆面上能够上下滑动，在塞孔内安装有固定塞来限制密封帽向上滑动时的滑动距离，固定塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定固定塞的两端；密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面配合而密封时能够关闭应磁活塞上的进润滑油的通道，密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面分开时能够打开应磁活塞上的进润滑油的通道；在油泵壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在油泵壳内的下端的密封颈的外圆面上能够上下滑动，密封帽在应磁活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时，密封帽与容纳孔有间隙；密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合能够密封或打开进入油泵壳内的进润滑油的通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的油泵壳的内腔部分是进油腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的油泵壳的内腔部分是挤压腔；在油泵壳的下端的进油孔处安装有滤清器，滤清器的出油孔与油泵壳的进油孔相通；在油泵壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在油泵壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出油泵壳的上端面的部分通过高压软管或高压伸缩管与内燃机的润滑系的润滑油输送管道连接；所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有磁场控制器、上磁体、下磁体和油泵壳及油泵壳内安装的部件，线孔是让绝缘电线穿过的孔；空心腔体的环形腔体的内端固定在油泵壳上；为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起；所述的环形浮体是截面为方形或圆形或椭圆形的空心环形腔体；环形腔体在润滑油中产生的浮力能够支撑固定在环形浮体上面的油泵壳及油泵壳里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油泵壳下端的进油孔下面的滤清器的进油口能够深入润滑油中；所述的油泵壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过油泵壳、下端有进油孔穿过油泵壳；在油泵壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部是环形密封面，密封颈的内部是进油孔，在密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时进油孔通过过油孔与进油腔相通，密封帽的内密封面与密封颈的环形密封面配合；所述的出油阀包括空心阀体和密封锥，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥；所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面；内锥孔的小端在下、大端在上，内锥面与密封锥的外锥面配合，在密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥密封的通道；密封锥上面的油压越大，密封锥与内锥面的贴合密封效果越好；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的润滑油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道，或者，在从空心阀体下端的内孔进入有压力的润滑油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道；为了便于油泵壳的加工和便于把配件装入油泵壳内，所述的油泵壳是分段后的组合体；在油泵壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是油泵壳的主体，中心孔在泵盖上，进油孔在油泵壳的主体下端的中部，泵盖与油泵壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在油泵壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是油泵壳的主体，进油孔在泵盖的中部，中心孔在油泵壳的主体的上端的中部，泵盖与油泵壳的主体组合成为一个组合整体；所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；所述的外圆面与油泵壳的内腔配合能够密封油泵壳的内腔，并能够在油泵壳的内腔内滑动；所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位有贯穿孔和容纳...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小钟，
申请(专利权)人：徐勇，
类型：发明
国别省市：重庆;85