一种防堵型控压节流管汇制造技术

本实用新型专利技术涉及油田控压钻井技术领域，特别涉及一种防堵型控压节流管汇。该装置的方块四通Ⅰ左端连接平板阀Ⅰ，方块四通Ⅰ右端连接平板阀Ⅱ，方块四通Ⅰ下端安装四通盲板Ⅰ，方块四通Ⅰ上端通过连接短节连接节流阀，节流阀右端连接平板阀Ⅲ，平板阀Ⅲ右端与方块四通Ⅱ左端相连接，方块四通Ⅱ下端通过连接短节与方块四通Ⅲ上端相连接，方块四通Ⅲ下端通过四通盲板Ⅱ封堵，方块四通Ⅲ左端通过连接短节与平板阀Ⅱ相连接。本实用新型专利技术实现了能够对杂物进行过滤，有效防止节流管汇堵塞，能够简单方便地清理堆积的杂物，无需拆开节流阀或者方块四通，减轻了人员的劳动强度，省时省力，缩短了控压钻井生产时间。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及油田控压钻井
，特别涉及一种防堵型控压节流管汇。
技术介绍
:在控压钻井施工过程中，现场工程师发现，控压节流管汇控压钻井时，经常发生堵塞，造成控压钻井暂停、转换工艺流程，影响控压钻井施工效果。经分析节流管汇堵塞原因如下:1、不合格胶芯掉块堵塞;2、大颗粒堵漏剂堵塞;3、井壁坍塌掉块堵塞。发生堵塞时，往往需要将节流阀或者方块四通拆开，人工将堵塞物体取出，倘若体积较大，需要借助叉车等重型机械辅助清除。清理堵塞物体后，重新连接安装节流管汇，按要求必须对管汇进行再次试压，确保拆开的法兰能承压合格。因此，现场施工清理堵塞既费力又费时。
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是提供一种防堵型控压节流管汇，该装置实现了能够对杂物进行过滤，有效防止节流管汇堵塞，能够简单方便地清理堆积的杂物，无需拆开节流阀或者方块四通，减轻了人员的劳动强度，省时省力，缩短了控压钻井生产时间。克服了现有节流管汇易发生堵塞，清理堵塞物体需拆开节流阀或者方块四通，费时费力的不足。本技术所采取的技术方案是:一种防堵型控压节流管汇，包括平板阀1、方块四通I和平板阀Π ;方块四通I左端连接平板阀I，方块四通I右端连接平板阀Π，方块四通I下端安装四通盲板I，方块四通I上端通过连接短节连接节流阀，节流阀右端连接平板阀m，平板阀m右端与方块四通π左端相连接，方块四通π下端通过连接短节与方块四通m上端相连接，方块四通m下端通过四通盲板π封堵，方块四通m左端通过连接短节与平板阀π相连接，滤网短节包括圆筒状的滤网本体，滤网本体上下端敞口，滤网本体中部一侧侧壁上均匀设有多个滤网铣孔，滤网铣孔的孔径面积为节流阀最小孔径面积的三分之一，在滤网铣孔对应的另一面滤网本体侧壁上开有缺口通道，滤网本体下端设有凸起边沿，滤网短节置于方块四通I内部，凸起边沿通过固定螺丝固定在方块四通I右端管体通道内壁上，滤网本体带有滤网铣孔的一侧侧壁正对方块四通I上端管体通道，滤网本体上端管体通道与方块四通I左端管体通道相连通，滤网本体侧壁上的缺口通道正对四通盲板I。本技术的有益效果是:本技术能够对杂物进行过滤，有效防止节流管汇堵塞，能够简单方便地清理堆积的杂物，无需拆开节流阀或者方块四通，减轻了人员的劳动强度，省时省力，缩短了非控压钻井生产时间。【附图说明】:下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为滤网短节的结构示意图。图3为图2的侧视图。【具体实施方式】:如图1、图2、图3所示，一种防堵型控压节流管汇，包括平板阀16、方块四通18和平板阀Π 10;方块四通18左端连接平板阀16，方块四通18右端连接平板阀Π 10，方块四通18下端安装四通盲板17，方块四通18上端通过连接短节5连接节流阀11，节流阀11右端连接平板阀ΙΠ12，平板阀ΙΠ12右端与方块四通Π 13左端相连接，方块四通Π 13下端通过连接短节5与方块四通m 15上端相连接，方块四通m 15下端通过四通盲板π 14封堵，方块四通m 15左端通过连接短节5与平板阀Π 10相连接，滤网短节9包括圆筒状的滤网本体I，滤网本体I上下端敞口，滤网本体I中部一侧侧壁上均匀设有多个滤网铣孔2，滤网铣孔2的孔径面积为节流阀11最小孔径面积的三分之一，在滤网铣孔2对应的另一面滤网本体I侧壁上开有缺口通道，滤网本体I下端设有凸起边沿4，滤网短节9置于方块四通18内部，凸起边沿4通过固定螺丝3固定在方块四通18右端管体通道内壁上，滤网本体I带有滤网铣孔2的一侧侧壁正对方块四通18上端管体通道，滤网本体I上端管体通道与方块四通18左端管体通道相连通，滤网本体I侧壁上的缺口通道正对四通盲板17。控压钻井时，打开平板阀16和平板阀ΙΠ12，关闭平板阀Π 1，钻井液通过节流阀11，进行节流控压，钻井液在进入节流阀11之前，被方块四通18内部的滤网短节9进行过滤，当滤网短节9内的杂物堆积达到一定程度，发现节流阀11上游压力(套压)上升到限定值时，打开平板阀π 10，关闭平板阀m 12，钻井液直接通过平板阀16和平板阀Π 10，瞬时冲洗滤网短节9，将杂物冲走。此时，从井口高压软管到节流管汇出口为直通管路，没有任何的拐弯障碍，因此钻井液直接将滤网短节9内堆积的杂物带走，达到冲洗滤网短节9的目的。若较为严重堵塞时，停栗关闭平板阀16，打开四通盲板17，直接观察堵塞情况，立即从滤网短节9缺口通道处清理出堵塞物。若发生严重堵塞的情况，可以直接更换滤网短节9即可，速度较快。若遇到常规钻井时，钻井液可以直接走直通通道，避免了节流阀11的堵塞。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种防堵型控压节流管汇，包括平板阀1(6)、方块四通1(8)和平板阀Π (10);其特征在于:方块四通1(8)左端连接平板阀1(6)，方块四通1(8)右端连接平板阀Π (10)，方块四通1(8)下端安装四通盲板1(7)，方块四通1(8)上端通过连接短节(5)连接节流阀(11)，节流阀(11)右端连接平板阀m(i2)，平板阀m(i2)右端与方块四通π (13)左端相连接，方块四通Π (13)下端通过连接短节(5)与方块四通m(15)上端相连接，方块四通m(15)下端通过四通盲板Π (14)封堵，方块四通m(15)左端通过连接短节(5)与平板阀Π (10)相连接，滤网短节(9)包括圆筒状的滤网本体(I)，滤网本体(I)上下端敞口，滤网本体(I)中部一侧侧壁上均匀设有多个滤网铣孔(2)，滤网铣孔(2)的孔径面积为节流阀(11)最小孔径面积的三分之一，在滤网铣孔(2)对应的另一面滤网本体(I)侧壁上开有缺口通道，滤网本体(I)下端设有凸起边沿(4)，滤网短节(9)置于方块四通1(8)内部，凸起边沿(4)通过固定螺丝(3)固定在方块四通1(8)右端管体通道内壁上，滤网本体(I)带有滤网铣孔(2)的一侧侧壁正对方块四通1(8)上端管体通道，滤网本体(I)上端管体通道与方块四通1(8)左端管体通道相连通，滤网本体(I)侧壁上的缺口通道正对四通盲板1(7)。【专利摘要】本技术涉及油田控压钻井
，特别涉及一种防堵型控压节流管汇。该装置的方块四通Ⅰ左端连接平板阀Ⅰ，方块四通Ⅰ右端连接平板阀Ⅱ，方块四通Ⅰ下端安装四通盲板Ⅰ，方块四通Ⅰ上端通过连接短节连接节流阀，节流阀右端连接平板阀Ⅲ，平板阀Ⅲ右端与方块四通Ⅱ左端相连接，方块四通Ⅱ下端通过连接短节与方块四通Ⅲ上端相连接，方块四通Ⅲ下端通过四通盲板Ⅱ封堵，方块四通Ⅲ左端通过连接短节与平板阀Ⅱ相连接。本技术实现了能够对杂物进行过滤，有效防止节流管汇堵塞，能够简单方便地清理堆积的杂物，无需拆开节流阀或者方块四通，减轻了人员的劳动强度，省时省力，缩短了控压钻井生产时间。【IPC分类】E21B21/06, E21B21/10【公开号】CN205189794【申请号】CN201520988194【专利技术人】汪良波, 于永胜, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵型控压节流管汇，包括平板阀Ⅰ(6)、方块四通Ⅰ(8)和平板阀Ⅱ(10)；其特征在于：方块四通Ⅰ(8)左端连接平板阀Ⅰ(6)，方块四通Ⅰ(8)右端连接平板阀Ⅱ(10)，方块四通Ⅰ(8)下端安装四通盲板Ⅰ(7)，方块四通Ⅰ(8)上端通过连接短节(5)连接节流阀(11)，节流阀(11)右端连接平板阀Ⅲ(12)，平板阀Ⅲ(12)右端与方块四通Ⅱ(13)左端相连接，方块四通Ⅱ(13)下端通过连接短节(5)与方块四通Ⅲ(15)上端相连接，方块四通Ⅲ(15)下端通过四通盲板Ⅱ(14)封堵，方块四通Ⅲ(15)左端通过连接短节(5)与平板阀Ⅱ(10)相连接，滤网短节(9)包括圆筒状的滤网本体(1)，滤网本体(1)上下端敞口，滤网本体(1)中部一侧侧壁上均匀设有多个滤网铣孔(2)，滤网铣孔(2)的孔径面积为节流阀(11)最小孔径面积的三分之一，在滤网铣孔(2)对应的另一面滤网本体(1)侧壁上开有缺口通道，滤网本体(1)下端设有凸起边沿(4)，滤网短节(9)置于方块四通Ⅰ(8)内部，凸起边沿(4)通过固定螺丝(3)固定在方块四通Ⅰ(8)右端管体通道内壁上，滤网本体(1)带有滤网铣孔(2)的一侧侧壁正对方块四通Ⅰ(8)上端管体通道，滤网本体(1)上端管体通道与方块四通Ⅰ(8)左端管体通道相连通，滤网本体(1)侧壁上的缺口通道正对四通盲板Ⅰ(7)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪良波，于永胜，严锡峰，郑晓霞，李红刚，李传鹏，
申请(专利权)人：中国石油集团长城钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21