本实用新型专利技术涉及一种一体成型的电暖器,包括壳体以及设置在壳体内的加热芯体，加热芯体包括若干平行的金属管单元，金属管单元内设有电热管，金属管单元包括位于中部的圆环形截面的芯管及分位于其两侧且互相平行的第一散热板和第二散热板，在第一散热板和第二散热板与芯管之间分别设有两个夹角为钝角的导热支撑板，芯管上还设有多个散热短板，各个金属管单元之间通过连接板相互连接，电热管固定在芯管内，芯管、第一散热板、第二散热板以及导热支撑板一体成型，组装电暖器时，节省掉了传统散热翅片的安装工序，组装方便，第一散热板、第二散热板以及导热支撑板将电热管产生的热量通过芯管及时散发出去，散热效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电暖器，尤其是一种一体成型的电暖器。
技术介绍
节能电暖器是一种外形类似暖气片形式的电取暖装置，可用于办公室、酒店、商场、住宅、学校、火车站候车室等一系列公共场合。具有便携式，移动式，节能高效，使用成本低等诸多优点，其工作原理是通过热超导技术和最先进的发热体结合在一起，既快速升温散热，又特别节能，能源消耗低且使用效果好的电暖器，它与同类产品不同的是:把小功率的发热体变成了大功率的超导热管，其导热速度是金属导热的千倍以上，从而提高热效率达99%以上，达到了超节能的目的，热超导技术的威力保证了有足够热源供给，这就是节能高效的关键所在，现在的节能电暖器主要是通过电热管加热导热液来实现发热的目的，但是在北方，一些电暖器直接是通过管道与外界的锅炉连接，锅炉内的开水进入到电暖器内从而通过散热翅片将热量散发出来，但是，现在的电暖器基本都无法调节进入电暖器内开水的流量，电暖器内导热液在添加时也比较麻烦，使用不方便，而且现在电暖器的电热管与散热翅片一般都是通过螺丝组装在一起的，散热翅片限于其结构，导热和散热性能较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电暖器所存在的缺陷，提供一种一体成型的电暖器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:—种一体成型的电暖器，包括壳体以及设置在壳体内的加热芯体，加热芯体包括若干平行的金属管单元，金属管单元内设有电热管，所述金属管单元包括位于中部的圆环形截面的芯管及分位于其两侧且互相平行的第一散热板和第二散热板，在所述第一散热板和第二散热板与芯管之间分别设有两个夹角为钝角的导热支撑板，芯管上还设有多个散热短板，各个金属管单元之间通过连接板相互连接，所述电热管固定在芯管内；所述壳体的两端设有封堵，封堵上设有与所述芯管端部对应的安装孔，所述芯管端部穿过安装孔并固定在封堵上；所述芯管的内壁和电热管的外壁之间形成流通腔，所述封堵两端的安装孔上分别设有与所述流通腔对应的进液节流阀和出液节流阀；所述各个芯管与电热管所形成的流通腔之间相互连通，在所述壳体的最下方或最上方的芯管的管壁上设有加液口。上述的一种一体成型的电暖器，所述加液口处设有螺旋密封盖。上述的一种一体成型的电暖器，所述金属管单元的芯管、第一散热板、第二散热板以及导热支撑板一体成型。上述的一种一体成型的电暖器，所述散热短板与所述第一散热板和第二散热板平行设置。本技术的有益效果为:该电暖器的金属管单元包括位于中部的圆环形截面的芯管及分位于其两侧且互相平行的第一散热板和第二散热板，在第一散热板和第二散热板与芯管之间分别设有两个夹角为钝角的导热支撑板，芯管上还设有多个散热短板，各个金属管单元之间通过连接板相互连接，芯管、第一散热板、第二散热板以及导热支撑板一体成型，组装电暖器时，节省掉了传统散热翅片的安装工序，组装方便，第一散热板、第二散热板以及导热支撑板将电热管产生的热量通过芯管及时散发出去，散热效率高，而且封堵两端的安装孔上分别设有与流通腔对应的进液节流阀和出液节流阀，通过进液节流阀和出液节流阀来调节进入电暖器内外界锅炉的供水量，从而调节电暖器的散热功率，达到室内温度可控的目的，在壳体的最下方或最上方的芯管的管壁上设有加液口，在电暖器通过电热管加热导热液来实现取暖时，通过加液口可以直接向流通腔内直接注入导热液，无需拆开电暖器来加液，保证了加液效率，该电暖器既可以与锅炉连接使用也可以通过自身加热导热液使用，使用方便。【附图说明】图1为本技术的不意图；图2为本技术加热芯体的示意图。【具体实施方式】如图1、图2所示，一种一体成型的电暖器，包括壳体I以及设置在壳体内的加热芯体2，加热芯体包括若干平行的金属管单元3，金属管单元3内设有电热管4，金属管单元3包括位于中部的圆环形截面的芯管31及分位于其两侧且互相平行的第一散热板32和第二散热板33，在所述第一散热板32和第二散热板33与芯管31之间分别设有两个夹角为钝角的导热支撑板34，芯管31上还设有多个散热短板35，各个金属管单元3之间通过连接板36相互连接，电热管4固定在芯管31内；壳体I的两端设有封堵5，封堵5上设有与芯管31端部对应的安装孔，芯管31端部穿过安装孔并固定在封堵5上；芯管31的内壁和电热管4的外壁之间形成流通腔37，封堵5两端的安装孔上分别设有与流通腔37对应的进液节流阀6和出液节流阀7;各个芯管31与电热管4所形成的流通腔37之间相互连通，在壳体I的最下方或最上方的芯管31的管壁上设有加液口 8，加液口 8处设有螺旋密封盖9。在本技术中，金属管单元3的芯管31、第一散热板32、第二散热板33以及导热支撑板34—体成型，散热短板35与第一散热板32和第二散热板33平行设置。该电暖器的金属管单元3包括位于中部的圆环形截面的芯管31及分位于其两侧且互相平行的第一散热板32和第二散热板33，在所述第一散热板32和第二散热板33与芯管31之间分别设有两个夹角为钝角的导热支撑板34，芯管31上还设有多个散热短板35，各个金属管单元3之间通过连接板36相互连接，芯管31、第一散热板32、第二散热板33以及导热支撑板34—体成型，组装电暖器时，节省掉了传统散热翅片的安装工序，组装方便，第一散热板32、第二散热板33以及导热支撑板34将电热管4产生的热量通过芯管31及时散发出去，散热效率高，而且封堵5两端的安装孔上分别设有与流通腔37对应的进液节流阀6和出液节流阀7，通过进液节流阀6和出液节流阀7来调节进入电暖器内外界锅炉的供水量，从而调节电暖器的散热功率，达到室内温度可控的目的，在壳体的最下方或最上方的芯管31的管壁上设有加液口 8，在电暖器通过电热管4加热导热液来实现取暖时，通过加液口 8可以直接向流通腔37内直接注入导热液，无需拆开电暖器来加液，保证了加液效率，该电暖器既可以与锅炉连接使用也可以通过自身加热导热液使用，使用方便。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种一体成型的电暖器，包括壳体以及设置在壳体内的加热芯体，加热芯体包括若干平行的金属管单元，金属管单元内设有电热管，其特征在于，所述金属管单元包括位于中部的圆环形截面的芯管及分位于其两侧且互相平行的第一散热板和第二散热板，在所述第一散热板和第二散热板与芯管之间分别设有两个夹角为钝角的导热支撑板，芯管上还设有多个散热短板，各个金属管单元之间通过连接板相互连接，所述电热管固定在芯管内； 所述壳体的两端设有封堵，封堵上设有与所述芯管端部对应的安装孔，所述芯管端部穿过安装孔并固定在封堵上； 所述芯管的内壁和电热管的外壁之间形成流通腔，所述封堵两端的安装孔上分别设有与所述流通腔对应的进液节流阀和出液节流阀； 所述各个芯管与电热管所形成的流通腔之间相互连通，在所述壳体的最下方或最上方的芯管的管壁上设有加液口。2.根据权利要求1所述的一种一体成型的电暖器，其特征在于，所述加液口处设有螺旋密封盖。3.根据权利要求1所述的一种一体成型的电暖器，其特征在于，所述金属管单元的芯管、第一散热板、第二散热板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一体成型的电暖器,包括壳体以及设置在壳体内的加热芯体，加热芯体包括若干平行的金属管单元，金属管单元内设有电热管，其特征在于，所述金属管单元包括位于中部的圆环形截面的芯管及分位于其两侧且互相平行的第一散热板和第二散热板，在所述第一散热板和第二散热板与芯管之间分别设有两个夹角为钝角的导热支撑板，芯管上还设有多个散热短板，各个金属管单元之间通过连接板相互连接，所述电热管固定在芯管内；所述壳体的两端设有封堵，封堵上设有与所述芯管端部对应的安装孔，所述芯管端部穿过安装孔并固定在封堵上；所述芯管的内壁和电热管的外壁之间形成流通腔，所述封堵两端的安装孔上分别设有与所述流通腔对应的进液节流阀和出液节流阀；所述各个芯管与电热管所形成的流通腔之间相互连通，在所述壳体的最下方或最上方的芯管的管壁上设有加液口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李士奎，李四海，
申请(专利权)人：天津巨龙暖通设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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