燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜，包括柜体，空气管，乙炔管，支架，所述的空气管上设有空气进口，过滤器，空气过滤减压阀，压力变送器，空气质量计量计，压缩空气出口，空气减压阀和高温隔离风出口，所述的空气进口，一侧的空气管上安装有过滤器，所述的高温隔离风出口一侧的空气管上安装有空气减压阀，所述的压缩空气出口一侧的空气管上依次安装有空气过滤减压阀，压力变送器，空气质量流量计。本实用新型专利技术通过燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜的设置，增加了可靠性、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、便于操作，对空气和乙炔的配比达到严格控制，使混合气体的浓度达到最佳浓度值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉吹灰器领域，尤其是涉及燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜。
技术介绍
在现有的吹灰器燃气和空气的流量控制技术中大多采用压力控制，根据气体的压力来估算燃气和空气的用量。这种方法虽然简单，但误差很大，很难作到两种气体混合到最佳爆燃点。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、操作简单、生产效率高的燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜，包括柜体，空气管，乙炔管，支架，所述的空气管上设有空气进口，过滤器，空气过滤减压阀，压力变送器，空气质量计量计，压缩空气出口，空气减压阀和高温隔离风出口，所述的空气进口，一侧的空气管上安装有过滤器，所述的高温隔离风出口一侧的空气管上安装有空气减压阀，所述的压缩空气出口一侧的空气管上依次安装有空气过滤减压阀，压力变送器，空气质量流量计，所述的乙炔管上设有乙炔进气口，过滤器，乙炔压力表，压力变送器，乙炔质量流量计，乙炔电磁阀，乙炔出气口，所述的乙炔进气口一侧的乙炔管上安装有过滤器，所述的乙炔出气口的乙炔管上依次安装有乙炔压力表，压力变送器，乙炔质量流量计和乙炔电磁阀。作为一种优选，所述的柜体下方设有支脚。作为一种优选，所述的空气管上设有排水口。作为一种优选，所述的空气管上设有压力表。作为一种优选，所述的支架安装在柜体两侧。作为一种优选，所述的空气管安装在支架上。作为一种优选，所述的乙炔管上方设有泄漏报警器。作为一种优选，所述的柜体内设有接线端子盒。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜的设置，增加了可靠性、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、便于操作，对空气和乙炔的配比达到严格控制，使混合气体的浓度达到最佳浓度值。同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜的结构视图。图中:1、柜体，2、空气管，3、乙炔管，4、支架，5、空气进口，6、过滤器，7、空气过滤减压阀，8、压力变送器，9、空气质量计量计，10、压缩空气出口，11、空气减压阀，12、高温隔离风出口，13、乙炔进气口，14、乙炔压力表，15、乙炔质量流量计，16、乙炔电磁阀，17、乙炔出气口，18、支脚，19、排水口，20、压力表，21、泄漏报警器，22、接线端子盒。【具体实施方式】实施例:如图1所示，燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜，包括柜体I，空气管2，乙炔管3，支架4，所述的空气管2上设有空气进口 5，过滤器6，空气过滤减压阀7，压力变送器8，空气质量计量计9，压缩空气出口 10，空气减压阀11和高温隔离风出口 12，所述的空气进口 5—侧的空气管2上安装有过滤器6，所述的高温隔离风出口 12—侧的空气管2上安装有空气减压阀11，所述的压缩空气出口 10—侧的空气管2上依次安装有空气过滤减压阀7，压力变送器8，空气质量流量计9，所述的乙炔管3上设有乙炔进气口 13，过滤器6，乙炔压力表14，压力变送器8，乙炔质量流量计15，乙炔电磁阀16，乙炔出气口 17，所述的乙炔进气口 13—侧的乙炔管上安装有过滤器6，所述的乙炔出气口 17的乙炔管3上依次安装有乙炔压力表14，压力变送器8，乙炔质量流量计15和乙炔电磁阀16。进一步的，所述的柜体I下方设有支脚18，通过支脚18的设置对柜体达到了支撑的效果。进一步的，所述的空气管2上设有排水口19，通过排水口 19的设置，将空气中的水分排出，减少了混合气体中的水分，提高了脉冲效果，保证了吹灰效果。进一步的，所述的空气管2上设有压力表20，通过压力表20的设置，能够对空气管2内的空气压力进行检测。进一步的，所述的支架4安装在柜体I两侧，所述的空气管2安装在支架4上，通过支架4的设置，将空气管2固定在柜体I上，保证了空气管2的位置度。进一步的，所述的乙炔管3上方设有泄漏报警器21，通过泄漏报警器21的设置，对乙炔泄漏现象能够实时报警，减少了安全事故。进一步的，所述的柜体I内设有接线端子盒22，通过接线端子盒22的设置，方便了各种电线的收纳和安装。本技术中，空气由空气进口 5进入，经过过滤器6对粗大杂质进行过滤，压力表20进行现场指示，空气中的水分向下到排水口 19。空气向上分成两路，其中一路经过空气减压阀11选择是否需要提供隔离风。另一路空气由空气过滤减压阀7将空气压力调整到大致的工作压力范围，并过滤更为细小的沙土、铁肩和空气中的水、油等杂质，压力变送器8将压力信号上传到控制系统，显示空气压力，并且参与对空气流量的压力补偿运算过程，使空气流量测量更为精确。乙炔由乙炔进气口13进入，由于乙炔气体中没有水分、油等杂物所以不用油水过滤，只采用了一级过滤器6，乙炔压力表14便于现场检修和调试和运行时参数的调整，乙炔压力变送器8将压力信号送到控制系统，对乙炔的压力进行显示，便于运行人员观查乙炔压力的变化情况，同时这个信号也参与到乙炔流量的压力补偿，提高乙炔流量的测量精度。通过控制系统将空气压力信号、空气流量信号；乙炔压力信号和乙炔流量信号分别进行压力补偿的流量运算。然后根据乙炔流量的设定值，进行运算来通过模拟量输出模块输出的4 一20mA电流信号来控制流量控制计的开度，达到乙炔流量的控制。空气流量是用乙炔流量随动控制通过模拟量输出4-20mA电流信号，控制空气流量。使混合气体的浓度达到最佳浓度值。乙炔流量控制计后面的乙炔电磁阀16是当吹灰系统停止运行时将其关闭，并同时停止PID运算。系统进入休眠状态，乙炔电磁阀关闭。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜的设置，增加了可靠性、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、便于操作，对空气和乙炔的配比达到严格控制，使混合气体的浓度达到最佳浓度值。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。【主权项】1.燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜，包括柜体，空气管，乙炔管，支架，所述的空气管上设有空气进口，过滤器，空气过滤减压阀，压力变送器，空气质量计量计，压缩空气出口，空气减压阀和高温隔离风出口，所述的空气进口一侧的空气管上安装有过滤器，所述的高温隔离风出口一侧的空气管上安装有空气减压阀，所述的压缩空气出口一侧的空气管上依次安装有空气过滤减压阀，压力变送器，空气质量流量计，所述的乙炔管上设有乙炔进气口，过滤器，乙炔压力表，压力变送器，乙炔质量流量计，乙炔电磁阀和乙炔出气口，所述的乙炔进气口一侧的乙炔管上安装有过滤器，所述的乙炔出气口的乙炔管上依次安装有乙炔压力表，压力变送器，乙炔质量流量计和乙炔电磁阀。2.如权利要求1所述的燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜，其特征在于:所述的柜体下方设有支脚。3.如权利要求1所述的燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜，其特征在于:所述的空气管上设有排水口。4.如权利要求1所述的燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜，其特征在于:所述的空气管上设有压力表。5.本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气和空气流量检测及控制的流量控制柜，包括柜体，空气管，乙炔管，支架，所述的空气管上设有空气进口，过滤器，空气过滤减压阀，压力变送器，空气质量计量计，压缩空气出口，空气减压阀和高温隔离风出口，所述的空气进口一侧的空气管上安装有过滤器，所述的高温隔离风出口一侧的空气管上安装有空气减压阀，所述的压缩空气出口一侧的空气管上依次安装有空气过滤减压阀，压力变送器，空气质量流量计，所述的乙炔管上设有乙炔进气口，过滤器，乙炔压力表，压力变送器，乙炔质量流量计，乙炔电磁阀和乙炔出气口，所述的乙炔进气口一侧的乙炔管上安装有过滤器，所述的乙炔出气口的乙炔管上依次安装有乙炔压力表，压力变送器，乙炔质量流量计和乙炔电磁阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩喜柱，
申请(专利权)人：天津春辉兴科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12