本实用新型专利技术涉及发泡设备领域，公开了一种混合腔，包括腔体（1）、开设在腔体侧壁上的至少两个菱形阀口（11）以及位于各菱形阀口下方且开设在腔体侧壁上的定位孔（12）；每个菱形阀口下方至少对应两个定位孔，腔体侧壁能够固定对接与菱形阀口数量相等的供料阀，且腔体与各供料阀的出料口之间分别通过一个菱形阀口密封对接，腔体的侧壁与各供料阀的侧壁之间通过定位组件（2）与定位孔配合固定定位。本混合腔的菱形阀口与供料阀的进料口之间能够快速精确定位密封对接，且在拆装供料阀时无需将定位组件中的定位螺丝全部拧下，定位螺丝与腔体不直接接触，避免经常拧定位螺丝给腔体造成的滑丝与滑牙，延长了混合腔的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发泡设备领域，特别涉及一种混合腔。
技术介绍
目前使用的混合腔侧壁均开设有圆形阀口，在混料时需要保证该圆形阀口与供料阀的进料口之间密封对接，密封对接之前需要对圆形阀口与进料口进行定位，圆形阀口无法定位，所以目前的定位方法是通过直连螺丝和开设在圆形阀口下方的直连螺丝孔的配合进行粗略定位，如图1所示，这在实际应用中会有偏差；另外，在拆装或维护供料阀的过程中，必须要把直连螺丝从直连螺丝孔中全部拧出来才能将供料阀拆卸掉，长时间以后直连螺丝会逐渐磨损滑丝，最终导致混合腔报废。
技术实现思路
技术目的:针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种混合腔，能够与供料阀快速精确定位，且供料阀定位后位置稳固。技术方案:本技术提供了一种混合腔，包括腔体、开设在所述腔体侧壁上的至少两个菱形阀口以及位于各所述菱形阀口下方且开设在所述腔体侧壁上的定位孔;每个所述菱形阀口下方至少对应两个所述定位孔，所述腔体侧壁能够固定对接与所述菱形阀口数量相等的供料阀，且所述腔体与各所述供料阀的出料口之间分别通过一个所述菱形阀口密封对接，所述腔体的侧壁与各所述供料阀的侧壁之间通过定位组件与所述定位孔配合固定定位。进一步地，所述定位组件包含定位销和旋转直连螺丝，所述定位孔为位于所述腔体侧壁底部边缘的半封闭式定位孔;所述定位销的销体上开设有垂直于该销体的螺纹通孔，所述定位销垂直于所述定位孔且两端分别转动搭接在所述定位孔的两侧壁上，所述旋转直连螺丝嵌插在所述定位孔内，且所述旋转直连螺丝与所述螺纹通孔螺纹连接。在将供料阀与混合腔的腔体定位固定时，首先将定位销垂直于定位孔插入，定位销两端转动搭接在定位孔两侧壁上，定位销上的螺纹通孔位于定位孔内，然后将供料阀的侧壁对准定位孔，接着将旋转直连螺丝的螺纹拧进定位销上的螺纹通孔内将供料阀与腔体定位固定，当需要拆装供料阀时，只需要将旋转直连螺丝稍微拧出定位销的螺纹通孔，旋转直连螺丝就会在自身的重力作用下以定位销为旋转轴向下旋转，此时供料阀的侧壁自然与腔体侧壁分离，所以使用本技术中的定位组件和定位孔能够使得拆装供料阀时无需将旋转直连螺丝全部拧掉，拆卸方便，另外由于旋转直连螺丝与腔体之间并无直接接触，避免经常拧旋转直连螺丝后导致腔体出现滑丝与滑牙现象，提高了混合腔的使用寿命。进一步地，每个所述菱形阀口下方的至少两个所述定位孔对称分布在该菱形阀口的下方。由于菱形阀口的每个角都是三角形，定位孔对称分布在菱形阀口的下方时便于精确定位。优选地，所述菱形阀口为圆角菱形阀口。圆角的设计是为了防止划伤混合腔，因为棱角会划伤混合腔或人的手掌，设计人性化。有益效果:本技术中，混合腔的腔体侧壁开设的是菱形阀口，与现有技术中的圆形阀口相比，能够对供料阀的进料口进行比较精确的定位，而且由于菱形阀口由两个三角形组成，三角形具有稳定性，供料阀装上去之后不会转动或滑动，再加上定位组件与定位孔的配合，使腔体侧壁的菱形阀口与进料口之间能够快速密封对接。【附图说明】图1为现有技术中混合腔的结构示意图；图2为实施方式I中混合腔的结构示意图；图3为实施方式2中混合腔的结构示意图(旋转直连螺丝拧进定位销的螺纹通孔内)；图4为实施方式2中混合腔的结构示意图(旋转直连螺丝稍微拧出定位销的螺纹通孔)；图5为实施方式2中定位组件的结构爆炸图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细的介绍。实施方式1:本实施方式提供了一种混合腔，如图2所示，混合腔的腔体I两相对侧壁上分别开设有一个圆角菱形阀口 U，菱形阀口 11的下方开设有两个对称分布的定位孔12，当需要将两个供料阀固定在腔体I两侧时，通过两个菱形阀口 11与供料阀的进料口精确定位后密封对接，然后使用定位组件2和定位孔12的配合将供料阀与腔体I的侧壁配合固定，在本实施方式中，上述定位组件2为直连螺丝，上述定位孔12为直连螺丝孔。本技术中菱形阀口11的设置使得混合腔的阀口与供料阀的进料口之间能够快速精确定位，节省安装时间，供料阀安装后位置稳固。实施方式2:本实施方式为实施方式I的进一步改进，主要改进之处在于，实施方式I中的定位组件2为直连螺丝，定位孔12为直连螺丝孔，这种定位的方式在需要拆装供料阀的时候需要将直连螺丝全部拧出直连螺丝孔，长期使用后直连螺丝容易磨损滑丝，最终导致混合腔报废;而本实施方式中的定位组件2和定位孔12的结构使得在拆装供料阀时，无需将定位组件2中的定位螺丝全部拧出，定位螺丝不易磨损滑丝自然能够有效延长混合腔使用寿命。具体地说，如图3?5，本实施方式中的定位组件2由定位销21和旋转直连螺丝22组成，定位销21的销体211上开设有垂直于该销体211的螺纹通孔212，定位孔12为对称开设在菱形阀口 11下方腔体I侧壁底部边缘的半封闭式定位孔，该定位孔12的两侧开设有垂直于该定位孔12的孔洞121，定位销21插入该孔洞121后垂直于定位孔12，且定位销21的两端分别转动搭接在定位孔12的两侧，销体211上的螺纹通孔212刚好位于定位孔12中部，旋转直连螺丝22的一端螺纹能够与上述螺纹通孔212螺纹配合连接。当需要将供料阀的侧壁与腔体I的侧壁定位固定时，首先通过菱形阀口11的精确定位使菱形阀口 11与供料阀的进料口密封对接，然后将定位销21垂直于定位孔12插入定位孔12的孔洞121，接着将供料阀的侧壁与定位孔12周围侧壁贴合，最后将旋转直连螺丝22拧进定位销21上的螺纹通孔212内实现将供料阀与腔体I的定位结合；当需要将供料阀与腔体I分离时，由于定位孔12为下方开口的半封闭式定位孔，所以只需将旋转直连螺丝22稍微拧出定位销21上的螺纹通孔212，旋转直连螺丝22的螺母端就会因自身的重力下垂，进而带动另一端以定位销21为转轴向下旋转，当旋转直连螺丝22旋转到一定角度后，供料阀就会自然与混合腔的侧壁分离。可见，采用本实施方式中的定位组件2和定位孔12的结构后，每次拆装供料阀时都只需稍微拧出旋转直连螺丝22即可，拆装方便，另外由于旋转直连螺丝22与腔体I没有直接接触，所以即使经常拧旋转直连螺丝22腔体I也不会被磨损滑丝或滑牙，有效延长了混合腔的使用寿命。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种混合腔，其特征在于，包括腔体(I)、开设在所述腔体(I)侧壁上的至少两个菱形阀口(11)以及位于各所述菱形阀口(11)下方且开设在所述腔体(I)侧壁上的定位孔(12);每个所述菱形阀口(11)下方至少对应两个所述定位孔(12)，所述腔体(I)侧壁能够固定对接与所述菱形阀口( 11)数量相等的供料阀，且所述腔体(I)与各所述供料阀的出料口之间分别通过一个所述菱形阀口( 11)密封对接，所述腔体(I)的侧壁与各所述供料阀的侧壁之间通过定位组件(2)与所述定位孔(12)配合固定定位。2.根据权利要求1所述的混合腔，其特征在于，所述定位组件(2)包含定位销(21)和旋转直连螺丝(22)，所述定位孔(12)为位于所述腔体(I)侧壁底部边缘的半封闭式定位孔;所述定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混合腔，其特征在于，包括腔体（1）、开设在所述腔体（1）侧壁上的至少两个菱形阀口（11）以及位于各所述菱形阀口（11）下方且开设在所述腔体（1）侧壁上的定位孔（12）；每个所述菱形阀口（11）下方至少对应两个所述定位孔（12），所述腔体（1）侧壁能够固定对接与所述菱形阀口（11）数量相等的供料阀，且所述腔体（1）与各所述供料阀的出料口之间分别通过一个所述菱形阀口（11）密封对接，所述腔体（1）的侧壁与各所述供料阀的侧壁之间通过定位组件（2）与所述定位孔（12）配合固定定位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海晓，陈磊磊，
申请(专利权)人：上海凯伟电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。