本新型是一种自动包装装置；包括机架、设于机架上方的供料机构和设于机架下的出料机构，机架上设置放料桶，放料桶下设重量计量管，重量计量管下设灌装机构，灌装机构下设夹袋机构，夹袋机构下设封口机构，供料机构包括料斗体、料斗盖和设置在料斗盖上的进料口，料斗盖上设有转动装置，转动装置连接有转动轴，转动轴上设有搅拌叶片，料斗体的出料口设置有导套，导套通过分流管和放料桶连接；本实用新型专利技术在粉料包装机的料斗体上方设置有驱动装置，驱动装置驱动上面设有搅拌叶片的转动轴，驱动装置转动时，搅拌叶片随之转动，使粉料大大减少向下聚集堵塞料斗出料口；并通过控制系统控制弧形放料阀和微调阀控制放料，保证包装精确度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及药物包装设备
，具体来说是一种自动包装装置。
技术介绍
包装机械在包装工业中有着举足轻重的地位和作用，尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大，不属于经常性消耗品，但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。目前大多数中小型企业还是人工装袋，人工封口，容易引起污染，生产效率明显不高，且智能化水平不高，包装机的工作效率低，当包装袋内产品的质量不能满足质量要求时，需要人工进行剔除，自动化程度不高。粉料包装机主要原理是利用粉料本身重力的作用从料斗的出料口出料完成包装；由于粉料细度较小，大量的粉料聚集在出料口很容易造成堵塞，影响料斗上部分的粉料顺利下料，每当料斗堵塞时，还需人工打开料斗上盖，用工具进行疏通，使粉料包装的效率降低，当出现堵料的情况还是导致，包装质量不足的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术存在的技术问题，提供一种自动包装装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种自动包装装置，包括机架、设于机架上方的供料机构和设于机架下的出料机构，所述机架上设置放料桶，所述放料桶下设重量计量管，所述重量计量管下设灌装机构，所述灌装机构下设夹袋机构，所述夹袋机构下设封口机构，所述供料机构包括料斗体、料斗盖和设置在料斗盖上的进料口，所述料斗盖上设有转动装置，所述转动装置连接有转动轴，所述转动轴上设有搅拌叶片，所述料斗体的出料口设置有导套，所述导套通过分流管和放料桶连接。进一步的，所述放料桶与重量计量管之间设有弧形放料阀。进一步的，所述放料桶上设有微调阀。进一步的，所述导套由耐磨材料制成。进一步的，所述转动装置为步进电机。进一步的，所述包装装置还包括控制系统。本技术的有益技术效果是:本技术在粉料包装机的料斗体上方设置有驱动装置，驱动装置驱动上面设有搅拌叶片的转动轴，驱动装置转动时，搅拌叶片随之转动，使粉料大大减少向下聚集堵塞料斗出料口；并通过控制系统控制弧形放料阀和微调阀控制放料，保证包装精确度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提供的一种自动包装装置结构示意图如图1所示。如图1所示，解决
技术介绍
中的问题，一种自动包装装置，包括机架、设于机架上方的供料机构和设于机架下的出料机构8，机架上设置放料桶6，放料桶下设重量计量管11，重量计量管包括重量感应器，重量计量管下设灌装机构10，灌装机构下设夹袋机构7，夹袋机构下设封口机构9。供料机构包括料斗体4、料斗盖16和设置在料斗盖上的进料口 2，进料口上设有密封盖I，料斗盖上设有转动装置17，转动装置连接有转动轴15，转动轴上设有搅拌叶片3，料斗体的出料口设置有导套14，导套通过分流管13和放料桶连接。放料桶与重量计量管之间设有弧形放料阀12 ο放料桶上设有微调阀5。其中，导套由耐磨材料制成，具有耐磨的特点，可延长使用寿命。其中，转动装置为步进电机。本技术包装装置还包括控制系统，控制系统为LC程序控制器，用于控制重量计量管的重量感应器、弧形放料阀、微调阀和转动装置，实现装置的自动化。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本领域普通技术人员可以理解:实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.自动包装装置，包括机架、设于机架上方的供料机构和设于机架下的出料机构，所述机架上设置放料桶，所述放料桶下设重量计量管，所述重量计量管下设灌装机构，所述灌装机构下设夹袋机构，所述夹袋机构下设封口机构，其特征在于，所述供料机构包括料斗体、料斗盖和设置在料斗盖上的进料口，所述料斗盖上设有转动装置，所述转动装置连接有转动轴，所述转动轴上设有搅拌叶片，所述料斗体的出料口设置有导套，所述导套通过分流管和放料桶连接。2.根据权利要求1所述自动包装装置，其特征在于，所述放料桶与重量计量管之间设有弧形放料阀。3.根据权利要求1或2所述自动包装装置，其特征在于，所述放料桶上设有微调阀。4.根据权利要求1所述自动包装装置，其特征在于，所述导套由耐磨材料制成。5.根据权利要求1所述自动包装装置，其特征在于，所述转动装置为步进电机。6.根据权利要求1所述自动包装装置，其特征在于，所述包装装置还包括控制系统。【专利摘要】本新型是一种自动包装装置；包括机架、设于机架上方的供料机构和设于机架下的出料机构，机架上设置放料桶，放料桶下设重量计量管，重量计量管下设灌装机构，灌装机构下设夹袋机构，夹袋机构下设封口机构，供料机构包括料斗体、料斗盖和设置在料斗盖上的进料口，料斗盖上设有转动装置，转动装置连接有转动轴，转动轴上设有搅拌叶片，料斗体的出料口设置有导套，导套通过分流管和放料桶连接；本技术在粉料包装机的料斗体上方设置有驱动装置，驱动装置驱动上面设有搅拌叶片的转动轴，驱动装置转动时，搅拌叶片随之转动，使粉料大大减少向下聚集堵塞料斗出料口；并通过控制系统控制弧形放料阀和微调阀控制放料，保证包装精确度。【IPC分类】B65D90/54, B65D88/68, B65B1/32, B65B43/46【公开号】CN205203517【申请号】CN201520996386【专利技术人】朱光荣, 江立, 孙成逊 【申请人】云南大唐汉方制药有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动包装装置，包括机架、设于机架上方的供料机构和设于机架下的出料机构，所述机架上设置放料桶，所述放料桶下设重量计量管，所述重量计量管下设灌装机构，所述灌装机构下设夹袋机构，所述夹袋机构下设封口机构，其特征在于，所述供料机构包括料斗体、料斗盖和设置在料斗盖上的进料口，所述料斗盖上设有转动装置，所述转动装置连接有转动轴，所述转动轴上设有搅拌叶片，所述料斗体的出料口设置有导套，所述导套通过分流管和放料桶连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱光荣，江立，孙成逊，
申请(专利权)人：云南大唐汉方制药有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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