一种高效的大温升两级节流两级压缩热泵热水机，高压压缩机的出口与第一冷凝器的制冷剂入口连通，第一冷凝器的制冷剂出口经过第一节流装置与第一气液分离器的入口连通，第一气液分离器的气体出口与高压压缩机的入口连通，其液体出口经过单向阀、第二节流装置与蒸发器的入口连通，蒸发器的出口与低压压缩机的入口连通，低压压缩机的出口分为两股，一股经过第一截止阀与第二冷凝器的制冷剂入口连通，第二冷凝器的制冷剂出口与第二节流装置的入口连通；另一股经过第二截止阀与高压压缩机的入口连通；总冷水进口通过水泵与第二冷凝器、第一冷凝器连通，第一冷凝器的热水出口为总热水出口。本实用新型专利技术大大减少功耗、提升能效且增大工作温区。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热水装置，尤其是一种热泵热水机。
技术介绍
在环境与能源问题日益严重尤其是雾霾危害加深的当下，节能环保的热泵热水器已成为具有广大市场前景的生活中必不可少的一种装置。然而热泵热水器毕竟还是需要消耗大量电能，因此提高其效率成为一个改进的重点。此外，在我国北方冬季较低的温度下，普通的热泵热水器效率急剧下降甚至无法运行也严重制约了其节能效果。
技术实现思路
为了克服已有热泵热水器的功耗较大、能效较低、工作温区不够广的不足，本技术提供一种大大减少功耗、提升能效、增大工作温区的高效的大温升两级节流两级压缩热泵热水机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效的大温升两级节流两级压缩热泵热水机，所述热泵热水机包括高压压缩机、低压压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一气液分离器和蒸发器，所述高压压缩机的出口与所述第一冷凝器的制冷剂入口连通，所述第一冷凝器的制冷剂出口经过第一节流装置与所述第一气液分离器的入口连通，所述第一气液分离器的气体出口与所述高压压缩机的入口连通，所述第一气液分离器的液体出口经过单向阀与第二节流装置的入口连通，所述第二节流装置的出口与所述蒸发器的入口连通，所述蒸发器的出口与所述低压压缩机的入口连通，所述低压压缩机的出口分为两股，一股经过第一截止阀与第二冷凝器的制冷剂入口连通，所述第二冷凝器的制冷剂出口与所述第二节流装置的入口连通；另一股经过第二截止阀与高压压缩机的入口连通；总冷水进口通过水泵与第二冷凝器的冷水进口连通，所述第二冷凝器的热水出口与所述第一冷凝器的冷水进口连通，所述第一冷凝器的热水出口为总热水出口。进一步，所述蒸发器的出口与第二气液分离器的入口连通，所述第二气液分离器的气体出口与所述低压压缩机的入口连通。再进一步，所述高压压缩机的出口与第一油分离器入口连接，所述第一油分离器的油出口与所述高压压缩机的入口连通，所述第一油分离器的制冷剂出口与所述第一冷凝器的制冷剂入口连通；所述低压压缩机的出口与第二油分离器入口连接，所述第二油分离器的油出口与所述低压压缩机的入口连通，所述第二油分离器的制冷剂出口分为两股分别与第一截止阀的入口及第二截止阀的入口连接。所述第二冷凝器的制冷剂出口与所述蒸发器的入口之间设置化霜支管，所述化霜支管上安装第三截止阀。所述蒸发器的出口经过第四截止阀与所述高压压缩机的入口连通，第一气液分离器的气体出口与第五截止阀入口连接，第五截止阀出口分别与第二截止阀出口、第四截止阀出口、高压压缩机入口连接。或者是：所述第二气液分离器的出口经过第四截止阀与所述高压压缩机的入口连通，所述第一气液分离器的气体出口与第五截止阀入口连接，第五截止阀出口分别与第二截止阀出口、第四截止阀出口、高压压缩机入口连接。本技术的有益效果主要表现在：1、采用两级压缩两级节流，与单级热泵相比大大扩展了使用范围，提升了效率。2、相比已有的两级压缩热泵，巧妙地采用了两级加热热水，在热水温升较大时，可以大大减少高压压缩机的耗功，也就是进一步提升了系统能效。本质上来讲，现有的直热式热泵热水器具有较大的换热温差即产生较大的熵产，而循环式热泵热水器则会将冷水与热水混合同样造成了较大的熵产，而本技术则减少了上述熵产，提高了系统的热力学完善性。3、在不同的季节、不同的外部条件下可以选择最合适的模式，最大限度地提升季节能效，并保证系统的稳定运行。部件简单管路灵活，通过少量的截止阀切换何以实现两级压缩两级加热模式、两级压缩一级加热模式、低压级压缩单级加热模式、高压级压缩单级加热模式以及热气旁通化霜模式。附图说明图1是一种高效的大温升两级节流两级压缩热泵热水机的原理图。图2是另一种高效的大温升两级节流两级压缩热泵热水机的原理图。图3是再一种高效的大温升两级节流两级压缩热泵热水机的原理图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。参照图1～图3，一种高效的大温升两级节流两级压缩热泵热水机，包括高压压缩机1、低压压缩机10、第一冷凝器3、第二冷凝器13、第一气液分离器5和蒸发器8，所述高压压缩机1的出口与所述第一冷凝器3的制冷剂入口连通，所述第一冷凝器3的制冷剂出口经过第一节流装置4与所述第一气液分离器5的入口连通，所述第一气液分离器5的气体出口与所述高压压缩机1的入口连通，所述第一气液分离器5的液体出口经过单向阀6与第二节流装置7的入口连通，所述第二节流装置7的出口与所述蒸发器8的入口连通，所述蒸发器8的出口与所述低压压缩机10的入口连通，所述低压压缩机10的出口分为两股，一股经过第一截止阀12与第二冷凝器13的制冷剂入口连通，所述第二冷凝器13的制冷剂出口与所述第二节流装置7的入口连通；另一股经过第二截止阀14与高压压缩机1的入口连通；总冷水进口通过水泵15与第二冷凝器13的冷水进口连通，所述第二冷凝器13的热水出口与所述第一冷凝器3的冷水进口连通，所述第一冷凝器3的热水出口为总热水出口。进一步，所述蒸发器8的出口与第二气液分离器9的入口连通，所述第二气液分离器9的气体出口与所述低压压缩机10的入口连通。再进一步，所述高压压缩机1的出口与第一油分离器2入口连接，所述第一油分离器2的油出口与所述高压压缩机1的入口连通，所述第一油分离器2的制冷剂出口与所述第一冷凝器3的制冷剂入口连通；所述低压压缩机10的出口与第二油分离器11入口连接，所述第二油分离器11的油出口与所述低压压缩机10的入口连通，所述第二油分离器11的制冷剂出口分为两股分别与第一截止阀的入口及第二截止阀的入口连接。所述第二冷凝器13的制冷剂出口与所述蒸发器8的入口之间设置化霜支管，所述化霜支管上安装第三截止阀16。所述蒸发器的出口经过第四截止阀与所述高压压缩机的入口连通，第一气液分离器的气体出口与第五截止阀入口连接，第五截止阀出口分别与第二截止阀出口、第四截止阀出口、高压压缩机入口连接。或者是：所述第二气液分离器9的气体出口经过第四截止阀17与所述高压压缩机1的入口连通，所述第一气液分离器5的气体出口与第五截止阀18入口连接，第五截止阀18出口分别与第二截止阀14出口、第四截止阀17出口、高压压缩机1入口连接。本实施例的工作过程为：参照图1：两级压缩两级加热模式：当环境温度较低，所需热水温度又较高，...
【技术保护点】
一种高效的大温升两级节流两级压缩热泵热水机，其特征在于：所述热泵热水机包括高压压缩机、低压压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一气液分离器和蒸发器，所述高压压缩机的出口与所述第一冷凝器的制冷剂入口连通，所述第一冷凝器的制冷剂出口经过第一节流装置与所述第一气液分离器的入口连通，所述第一气液分离器的气体出口与所述高压压缩机的入口连通，所述第一气液分离器的液体出口经过单向阀与第二节流装置的入口连通，所述第二节流装置的出口与所述蒸发器的入口连通，所述蒸发器的出口与所述低压压缩机的入口连通，所述低压压缩机的出口分为两股，一股经过第一截止阀与第二冷凝器的制冷剂入口连通，所述第二冷凝器的制冷剂出口与所述第二节流装置的入口连通；另一股经过第二截止阀与高压压缩机的入口连通；总冷水进口通过水泵与第二冷凝器的冷水进口连通，所述第二冷凝器的热水出口与所述第一冷凝器的冷水进口连通，所述第一冷凝器的热水出口为总热水出口。
【技术特征摘要】
1.一种高效的大温升两级节流两级压缩热泵热水机，其特征在于：所
述热泵热水机包括高压压缩机、低压压缩机、第一冷凝器、第二冷凝
器、第一气液分离器和蒸发器，所述高压压缩机的出口与所述第一冷
凝器的制冷剂入口连通，所述第一冷凝器的制冷剂出口经过第一节流
装置与所述第一气液分离器的入口连通，所述第一气液分离器的气体
出口与所述高压压缩机的入口连通，所述第一气液分离器的液体出口
经过单向阀与第二节流装置的入口连通，所述第二节流装置的出口与
所述蒸发器的入口连通，所述蒸发器的出口与所述低压压缩机的入口
连通，所述低压压缩机的出口分为两股，一股经过第一截止阀与第二
冷凝器的制冷剂入口连通，所述第二冷凝器的制冷剂出口与所述第二
节流装置的入口连通；另一股经过第二截止阀与高压压缩机的入口连
通；
总冷水进口通过水泵与第二冷凝器的冷水进口连通，所述第二冷
凝器的热水出口与所述第一冷凝器的冷水进口连通，所述第一冷凝器
的热水出口为总热水出口。
2.如权利要求1所述的高效的大温升两级节流两级压缩热泵热水机，
其特征在于：所述蒸发器的出口与第二气液分离器的入口连通，所述
第二气液分离器的气体出口与所述低压压缩机的入口连通。
3.如权利要求1所述的高效的大温升两级节流两级压缩热泵热水机，
其特征在于：所述高压压缩机的出口与第一油分离器入口连接，所述
第一油分离器的油出口与所述高压压缩机的入口连通，所述第一油分
离器的制冷剂出口与所述第一冷凝器的制冷剂入口连通；所述低压压
缩机的出口与第二油分离器入口连接，所述第二油分离器的油出口与
\t所述低压压缩机的入口连通，所述第二油分离器的制冷剂出口分为两
股分别与第一截止阀的入口及第二截止阀的入...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐英杰，
申请(专利权)人：徐英杰，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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