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具有自动控制系统的工频热合机技术方案

技术编号:13249011 阅读:100 留言:0更新日期:2016-05-15 12:30
本实用新型专利技术涉及一种具有自动控制系统的工频热合机,包括底座、与底座固定的支柱、安装在支柱上的气缸和下压板,支柱顶部设有电控箱,所述电控箱一侧通过支撑架安装有与下压板对应的上压板,气缸连接其上装有复位弹簧且贯穿于上压板的连杆,特征是:所述支柱顶部上的电控箱内设有用于控制工频热合机热合时间和定型时间的自动控制系统。优点是:可大幅度减轻操作人员的工作强度,保证包装袋的热合质量和密封效果,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料热合加工
,特别是涉及一种具有自动控制系统的工频热合机
技术介绍
目前,各种医用产品均需要通过内包装或外包装对其热合密封,这样不仅可以避免细菌或微生物等的污染,而且还可增加缓冲力,防止运输过程的颠簸造成产品挤压、变形影响其正常使用。传统的热合机为脚踏式结构,其模具的击打力以及按压的力度均由脚踏板控制,在热合过程中,脚踏板由操作人员脚踩控制,即热合机的工作质量很大程度上决定于操作人员脚的控制能力,长时间工作下来操作人员不可能保持均衡的控制力,且存在工作强度大、产品质量稳定性等问题,因此容易出现热合时间过长使包装融化,或热合时间短导致包装密封不严的现象。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可实现热合时间自动控制、提高产品密封质量且可减轻工作强度的具有自动控制系统的工频热合机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:具有自动控制系统的工频热合机,包括底座、与底座固定的支柱、安装在支柱上的气缸和下压板,所述支柱顶部设有电控箱,所述电控箱一侧通过支撑架安装有与下压板对应的上压板,所述气缸连接其上装有复位弹簧且贯穿于上压板的连杆,其特征在于:所述支柱顶部上的电控箱内设有用于控制工频热合机热合时间和定型时间的自动控制系统。本技术还可以采用如下技术方案:所述自动控制系统包括开关K、工作指示灯RD、脚踏开关Jt、电磁阀D、控制电热丝加热的行程开关与继电器J1、控制加热时间的延时继电器SKl和控制定型时间的延时继电器SK2,所述延时继电器SKl的常开触点SKll与脚踏开关Jt连接,延时继电器SKl的电源触点与电磁阀连接,延时继电器SKl的延时常开触点SK12与延时继电器SK2和脚踏开关连接,延时继电器SKl的延时常开触点SK13与继电器Jl和脚踏开关连接,延时继电器SK2的电源开关一端与延时继电器SKl的延时常开触点SK12连接,另一端与继电器连接,延时继电器SK2的常闭触点SK21 —端连接电磁阀,另一端连接继电器。本技术具有的优点和积极效果是:由于本技术采用上述技术方案,即通过控制工频热合机热合时间和定型时间的自动控制系统,设定热合材料的热合时间和定型时间后,操作人员只需踩动脚踏开关,即可实现包装袋的自动热封。这样不仅可大幅度减轻操作人员的工作强度,而且还可保证包装袋的热合质量和密封效果,提高工作效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是图1的右视图;图3是本技术的电路原理图。图中:1、底座;2、支柱;3、复位弹簧;4、支撑架;5、电控箱;6、连杆;7、上压板;8、电热丝;9、下压板;10、下压板底座;11、气缸;12、气缸底座;13、脚踏开关。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参阅图1-图3,具有自动控制系统的工频热合机,包括底座1、与底座固定的支柱2,所述支柱一侧上通过气缸底12座安装气缸11,支柱上端通过下压板底座10固定下压板9,所述支柱顶部设有电控箱5,所述电控箱一侧通过支撑架4安装有与下压板相互对应的上压板7,所述气缸连接其上装有复位弹簧3且贯穿于上压板的连杆6。所述支柱顶部上的电控箱内设有用于控制工频热合机热合时间和定型时间的自动控制系统。所述自动控制系统包括:开关K、工作指示灯RD、脚踏开关Jt、电磁阀D、控制电热丝加热的行程开关Hi与继电器J1、控制加热时间的延时继电器SKl和控制定型时间的延时继电器SK2,所述延时继电器SKl的常开触点SKll与脚踏开关Jt连接,延时继电器SKl的电源触点与电磁阀连接,延时继电器SKl的延时常开触点SK12与延时继电器SK2和脚踏开关连接,延时继电器SKl的延时常开触点SK13与继电器Jl和脚踏开关连接,延时继电器SK2的电源开关输入端与延时继电器SKl的延时常开触点SK12连接,输出端与继电器连接,延时继电器SK2的常闭触点SK21输入端连接电磁阀,输出端连接继电器。行程开关XK输入端连接延时继电器SKl的常闭触点SK13,输出端连接继电器Jl的电源输入端。本技术的工作原理为:打开开关K,指示灯RD亮,表示热合机通电可运行。工作时,根据热合材料设定热合时间与定型时间。将需要热封的包装袋放置在上压板和下压板之间,然后踩动脚踏开关Jt,延时继电器SKl得电。此时延时继电器SKl的常开触点SKll闭合。电磁阀D工作,通过气缸带动连杆下行并使上压板下压,带动控制电热丝加热的行程开关Hi闭合。继电器Jl工作的常开点Jll与常开点J12闭合,变压器输入端220V电源接通,电热丝8加热,同时延时继电器SKl开始计时,计时结束后延时继电器SKl的常闭触点SK13打开,继电器Jl复位。继电器Jl工作的常开点Jll与常开点J12打开,变压器输入端失去电压,电热丝自然冷却。同时延时继电器SKl的延时常开触点SK12闭合,延时继电器SK2开始工作,定型时间开始计时。定型时间结束后,延时继电器SK2的常闭触点SK21打开,延时继电器SKl与电磁阀同时断电,延时继电器SKl的常开触点SKll打开,气缸复位,此时完成一个热合周期。【主权项】1.一种具有自动控制系统的工频热合机,包括底座(I)、与底座固定的支柱(2)、安装在支柱上的气缸(11)和下压板(9),所述支柱顶部设有电控箱(5),所述电控箱一侧通过支撑架(4)安装有与下压板对应的上压板(7),所述气缸连接其上装有复位弹簧(3)且贯穿于上压板的连杆¢),其特征在于:所述支柱顶部上的电控箱内设有用于控制工频热合机热合时间和定型时间的自动控制系统。2.根据权利要求1所述的具有自动控制系统的工频热合机,其特征在于:所述自动控制系统包括开关(K)、工作指示灯(RD)、脚踏开关(Jt)、电磁阀(D)、控制电热丝加热的行程开关(XK)与继电器(Jl)、控制加热时间的延时继电器(SKl)和控制定型时间的延时继电器(SK2),所述延时继电器(SKl)的常开触点(SKll)与脚踏开关(Jt)连接,延时继电器(SKl)的电源触点与电磁阀⑶连接,延时继电器(SKl)的延时常开触点(SK12)与延时继电器(SK2)和脚踏开关(Jt)连接,延时继电器(SKl)的延时常开触点(SK13)与继电器(Jl)和脚踏开关(Jt)连接,延时继电器(SK2)的电源开关一端与延时继电器(SKl)的延时常开触点(SK12)连接,另一端与继电器(Jl)连接,延时继电器(SK2)的常闭触点(SK21) —端连接电磁阀(D),另一端连接继电器(Jl)。【专利摘要】本技术涉及一种具有自动控制系统的工频热合机,包括底座、与底座固定的支柱、安装在支柱上的气缸和下压板,支柱顶部设有电控箱,所述电控箱一侧通过支撑架安装有与下压板对应的上压板,气缸连接其上装有复位弹簧且贯穿于上压板的连杆,特征是:所述支柱顶部上的电控箱内设有用于控制工频热合机热合时间和定型时间的自动控制系统。优点是:可大幅度减轻操作人员的工作强度,保证包装袋的热合质量和密封效果,提高工作效率。【IPC分类】B31B1/64【公开号】CN205202304【申请号】CN201520834329【专利技术人】苏雨 【申本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有自动控制系统的工频热合机,包括底座(1)、与底座固定的支柱(2)、安装在支柱上的气缸(11)和下压板(9),所述支柱顶部设有电控箱(5),所述电控箱一侧通过支撑架(4)安装有与下压板对应的上压板(7),所述气缸连接其上装有复位弹簧(3)且贯穿于上压板的连杆(6),其特征在于:所述支柱顶部上的电控箱内设有用于控制工频热合机热合时间和定型时间的自动控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏雨
申请(专利权)人:苏雨
类型:新型
国别省市:天津;12

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