一种端接系统(100)包括施加器(102)和安装在所述施加器上的通信装置(103)。施加器具有压头(144)，其可沿着压接冲程朝向和远离静态砧板(118)运动。砧板在其上接收端子(110)。压头被联接到被配置为将端子沿着压接冲程应用到导线(112)上的压接工具(108)。通信装置包括存储系统(204)、无线通信系统(206)、和微控制器(202)。存储系统存储与施加器有关的数据。无线通信系统与由操作者访问的外部装置(126)无线传输与施加器有关的数据。微控制器控制存储系统中与施加器有关的数据中的至少一个存储或访问。微控制器还通过无线通信系统控制将与施加器有关的数据无线传输到外部装置。
【技术实现步骤摘要】
本文的主题总体设及通信装置，其存储与端接系统的施加器有关的数据并且无线 传输该数据至端接机和/或外部装置W支持端接系统的启动、操作、和/或维护。
技术介绍
在端接机中，导线(wire)端接于端子或接线器。施加器被安装在端接机上W将所 述端子合适地压接到导线上W形成电引线（electrical lead)。基于特定导线和特定端子 的特征和属性，可将不同的施加器交换地用于端接机。因此，需要切换施加器W产生不同的 电引线。 在一些端接系统中，需要重要操作者输入W设置每个安装到端接机上的施加器。 对于每个单独的施加器需要在端接机上特定的设置和调节。与每个特定施加器有关的关键 性数据，例如，用于适当压接高度的端接器调节位置，或者被记录在端接机上的文件里，并 必须由操作者捜索，或者被记录在端接机外部，并必须由操作者手动输入到端接机中。对于 操作者而言，每一种情形都需要大量的时间来验证对于特定施加器正确的信息被加载入端 接机中。例如，由操作者载入的不正确的数据或者其他操作者错误会导致工具崩溃或不当 压接连接器。在操作者花费在输入和验证特定施加器信息的时间中，电引线的生产被推迟， 降低产量。 -些端接系统尝试通过在施加器上安装智能标签W减少施加器切换期间的时间 和差错。智能标签存储与安装该标签的施加器有关的数据，例如施加器的类型标识符，施加 器序列号，所需的操作参数，和/或其他信息。在其他系统中，该智能标签是条形码或RFID标 签，其由外部阅读器装置扫描W读取智能标签上包含的信息。通常阅读器装置通过有线电 连接将该信息发送至端接机。在使用智能标签的已知端接系统中，有线电连接用于在施加 器上的智能标签与端接机间传输信息。在空间紧张的地方，导线可能会妨碍端接系统。而 且，插入和拔出导线会增加更多施加器切换过程的时间。 另外，在一些使用智能标签的已知端接系统中，可W按照需要特定软件显示的格 式或协议传输到达W及来自智能标签的信息。智能标签仅能与具有特定软件的装置进行通 信，该装置通常仅是端接机。因此，操作者必须在端接机处W访问和/或更新智能标签上包 含的信息。 而且，一些智能标签需要电源运行，例如到外部电源或集成电池上的有线连接。尽 管集成电池会避免端接系统中与外部导线有关的问题，但电池在电池没电之前有规定的寿 命并必须更换智能标签(或者至少更换电池）。至于智能标签增加的操作和功能，要求来自 电池的更多的电量，运会降低有效的电池寿命，需要更频繁的更换。因此，需要一个具有更 有效的电源系统的无线通信系统。
技术实现思路
本文公开的包括施加器(applicator)和通信装置的端接系统W提供上述问题的 解决方案。施加器包括一个压头(ram)和化板(anvil)。化板位于压接区中、并且被配置为在 其上接收端子。压头被配置为沿着压接冲程(S化Oke)朝向和远离化板地被驱动。压头包括 压接工具，该压接工具被配置为随着压头朝向化板移动而将端子压接至导线。通信装置被 安装在施加器上。通信装置包括存储系统、无线通信系统、和微控制器。存储系统存储与施 加器有关的数据。无线通信系统将与施加器有关的数据无线传输至由操作者访问的外部装 置。微控制器控制存储器系统中与施加器有关的数据的存储或访问中的至少一个。微控制 器也控制与施加器有关的数据经由无线通信系统而至外部装置的无线通信。 本专利技术现将通过参考附图示例性的描述。【附图说明】 图1图示了根据示例性实施例形成的端接系统的透视图。 图視根据示例性实施例的图1中示出的端接系统的示意图。 图3是根据示例性实施例的通信装置的示意图。 图4图示了根据示例性实施例的准备与=个通信装置中的一个建立通信链路的外 部装置。 图5图示了根据示例性实施例的在与通信装置建立通信链路之后的外部装置。 图6图示了通信装置的充电系统的示例性实施例。 图7图示了通信装置的充电系统的另一示例性实施例。 图8图示了根据示例性实施例的用于图1中示出的端接系统的数据库系统。 图9图示根据示例性实施例的用于从图8中图示的数据库系统中选择的接口。【具体实施方式】 结合附图一起阅读时，会更好地理解本文描述的主题的不同实施方式。在一定程 度上，附图描述了不同组件的功能块的框图，功能模块不必指示区分硬件和/或电路。因此， 例如，一个或多个功能模块(例如，处理器、控制器、或内存)可W在单片硬件(例如，通用目 的信号处理器或随机访问存储器、硬盘等)或多片硬件内实现。类似地，程序可W是单独的 程序，可W是结合为操作系统中的子程序，可W是已安装软件包内的函数等。可W理解的 是，不同实施例不限于附图中示出的设置或手段。 本文描述的系统可W包括或代表执行本文所述操作的硬件和相关的工具(例如， 存储在有形的和非暂时电脑可读存储介质上的软件，例如电脑硬件驱动、R〇M、RAM等）。硬件 可W包括电路，其包括和/或被连接到一个或多个基于逻辑的装置，例如微处理器、处理器、 控制器等。运些装置可W是从上述指令中执行本文所述操作的现货装置。附加地或可选地， 一个或多个运些装置可W是具有逻辑电路的硬接线W基于硬接线逻辑执行运些操作。系统 可W是基于软件或硬接线指令操作的硬件，引导硬件执行操作的软件，或者二者结合。 本文描述了用于将导线端接到连接器的端接系统的实施例，例如，端子，W产生电 引线。端接系统包括可用于将关于端接系统的数据和其它信息无线传输到外部装置的通信 装置W允许远端阅读器读取和/或控制该信息。 图1描述了根据示例性实施例构成的端接系统100的透视图。端接系统100包括施 加器102、和通信装置103。施加器102包括压头144和化板118。化板118被设置或位于预定的 压接区106内，该区域中个体地进给(fed)连接器和导线用于每次压接操作W生产电引线。 化板118被配置为在其上接收连接器，此后称作端子110。端子110具有压接桶(未示出），导 线112的端部进给到压接桶内部。压头144相对静止的（尽管化板118的位置是可调节的）化 板118是可移动的。压头144被配置为沿着压接冲程朝向和远离化板118驱动。一个全冲程包 括压头144从上部收回位置朝向化板118运动W及压头144远离化板118回到收回位置的运 动。压头144可W包括沿着压头144底端的压接工具108。压接工具108被配置为当压头144朝 向化板118运动时将端子110压接到导线112上。例如，压接工具108可W结合端子now及通 过在压接工具108和化板118之间压缩端子110而将端子110压接到导线112上。 如图1所示，端接系统100包括进给器(feeder)装置104,或进给器104,其运行W将 端子110进给至施加器102并将端子110呈现至压接区域106用于每次压接操作。进给器104 可W被定位至靠近，和可选地联接到，施加器102。进给器104可W通过将进给器104从施加 器102移除并将进给器104安装到不同的施加器102上，与不同的施加器102使用。端子110可 W通过进给器104的引导构件（未示出）被引导至压接区域106W保证端子110在压接区域 106内的合适定位。进给器104可W被配置为传送递送多个不同大小的端子110。进给器104 也被配置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种端接系统(100)，包括：施加器(102)，所述施加器包括压头(144)和砧板(118)，所述砧板位于压接区域(106)中、并且被配置为在其上接收端子(110)，所述压头被配置为沿着压接冲程、朝向和远离所述砧板而被驱动，所述压头包括压接工具(108)，所述压接工具被配置为当所述压头朝向所述砧板移动时，将所述端子压接到导线(112)；以及安装在所述施加器上的通信装置(103)，所述通信装置包括：存储系统(204)，其存储与所述施加器有关的数据；无线通信系统(206)，其将与所述施加器有关的数据与由操作者访问的外部装置(126)无线通信；以及微控制器(202)，其控制在所述存储系统中与所述施加器有关的数据的存储或访问中的至少一个，所述微控制器还控制与所述施加器有关的数据经由所述无线通信系统而与所述外部装置的无线通信。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G·L·德克，
申请(专利权)人：泰科电子公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
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