本发明专利技术涉及中小型超高压或高压高温再热节能热电联产机组，包括超高压或高压高温再热型锅炉、发电机、超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机、联轴器、中压高温/低排汽参数背压式汽轮机、超高压或高压高温蒸汽管、中压低温蒸汽管、中压高温蒸汽管；超高压或高压高温再热型锅炉的超高压或高压高温蒸汽出口通过超高压或高压高温蒸汽管与超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机的进汽口连接；超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机的排汽口通过中压低温蒸汽管与超高压或高压高温再热型锅炉的中压低温蒸汽进汽口连接。本发明专利技术的有益效果是：提高热能高效利用率，节约了资源消耗，实现了中小型热电联产机组投资回报率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种节能热力系统，具体是中小型超高压或高压高温再热节能热电联产机组，属于工业节能减排与低碳生产领域。
技术介绍
随着节能降耗及低碳环保的深入发展，热电联产作为工业节能降耗的主要技术已应用到工业生产当中，现行的热电联产机组的主要特征为:其一是热力工艺均为高中压及高中温背压式机组;其二是发展空间主要为中小型机组;它的缺陷在于工艺参数较低、能耗较高、运行成本较高及投资回报率较低，严重影响了国家热电联产产能政策的推广和执行。当前，我国大中型火力发电机组已十分普遍，其高参数及再热技术十分成熟，其节能性与经济性处于世界前列。因此，将这一原理与技术发展到中小型热电联产机组技术中，即是节能降耗的需要，也是低碳环保的需要，更是经济转型升级的需要。为此，如何提供一种中小型超高压或高压高温再热节能热电联产机组，是本专利技术研究的目的所在。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提供的中小型超高压或高压高温再热节能热电联产机组，首先由超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机组，与中压高温/低排汽参数背压式汽轮机耦合组成及热电联产，并使其尽可能满足灵活设计，能在两个不同的主轴理想的布置叶轮级数，从而提高和保证高排汽参数背压式汽轮机、低排汽参数背压式汽轮机及再热整体汽轮机组的效率，达到较低单位功率能耗等目标;其次达到较高效率和产能的热电联产双重目的和理想效果。针对上述，本专利技术所采用的技术方案是:中小型超高压或高压高温再热节能热电联产机组，包括超高压或高压高温再热型锅炉、发电机、超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机、联轴器、中压高温/低排汽参数背压式汽轮机、超高压或高压高温蒸汽管、中压低温蒸汽管、中压高温蒸汽管;所述的超高压或高压高温再热型锅炉的超高压或高压高温蒸汽出口通过超高压或高压高温蒸汽管与超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机的进汽口连接;所述的超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机的排汽口通过中压低温蒸汽管与超高压或高压高温再热型锅炉的中压低温蒸汽进汽口连接;所述的超高压或高压高温再热型锅炉的中压高温蒸汽出口通过中压高温蒸汽管与中压高温/低排汽参数背压式汽轮机的进汽口连接;所述的中压高温/低排汽参数背压式汽轮机的排汽口对外与热负荷管连接。进一步的:所述的中小型超高压或高压高温再热节能热电供热机组，功率选择通常为单机规模小于或等于150MW。本专利技术的有益效果是:本专利技术提高热能高效利用率，达到能源和资源使用的减量及节约，扭转和改变了现行中小型热电联产机组工艺参数较低及单一的弊病，有效的提高了中小型热电联产机组的热效率，实现了中小型热电联产机组较高的投资回报率。【附图说明】图1为本专利技术装置示意图。其中:超高压或高压高温再热型锅炉1、发电机2、超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机3、联轴器4、中压高温/低排汽参数背压式汽轮机5、超高压或高压高温蒸汽管6、中压低温蒸汽管7、中压高温蒸汽管8。 具体实施下面结合附图1对本专利技术做进一步分析。如图1所示，本专利技术的中小型超高压或高压高温再热节能热电联产机组，包括超高压或高压高温再热型锅炉1、发电机2、超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机3、联轴器4、中压高温/低排汽参数背压式汽轮机5、超高压或高压高温蒸汽管6、中压低温蒸汽管7、中压高温蒸汽管8;超高压或高压高温再热型锅炉I的超高压或高压高温蒸汽出口通过超高压或高压高温蒸汽管6与超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机3的进汽口连接;超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机3的排汽口通过中压低温蒸汽管7与超高压或高压高温再热型锅炉I的中压低温蒸汽进汽口连接;超高压或高压高温再热型锅炉I的中压高温蒸汽出口通过中压高温蒸汽管8与中压高温/低排汽参数背压式汽轮机5的进汽口连接；中压高温/低排汽参数背压式汽轮机5的排汽口对外与热负荷管连接。本专利技术所述的中小型超高压或高压高温再热节能热电供热机组，功率选择通常为单机规模小于或等于150MW。以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在【具体实施方式】及应用范围上如有所变之处或局部变动，不影响本专利技术主体及皆为本专利技术。综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。【主权项】1.中小型超高压或高压高温再热节能热电联产机组，其特征在于:包括超高压或高压高温再热型锅炉、发电机、超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机、联轴器、中压高温/低排汽参数背压式汽轮机、超高压或高压高温蒸汽管、中压低温蒸汽管、中压高温蒸汽管;所述的超高压或高压高温再热型锅炉的超高压或高压高温蒸汽出口通过超高压或高压高温蒸汽管与超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机的进汽口连接;所述的超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机的排汽口通过中压低温蒸汽管与超高压或高压高温再热型锅炉的中压低温蒸汽进汽口连接;所述的超高压或高压高温再热型锅炉的中压高温蒸汽出口通过中压高温蒸汽管与中压高温/低排汽参数背压式汽轮机的进汽口连接;所述的中压高温/低排汽参数背压式汽轮机的排汽口对外与热负荷管连接。2.根据权利要求1所述的中小型超高压或高压高温再热节能热电联产机组，其特征在于:所述的中小型超高压或高压高温再热节能热电供热机组，为单机规模小于或等于150MW。【专利摘要】本专利技术涉及中小型超高压或高压高温再热节能热电联产机组，包括超高压或高压高温再热型锅炉、发电机、超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机、联轴器、中压高温/低排汽参数背压式汽轮机、超高压或高压高温蒸汽管、中压低温蒸汽管、中压高温蒸汽管；超高压或高压高温再热型锅炉的超高压或高压高温蒸汽出口通过超高压或高压高温蒸汽管与超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机的进汽口连接；超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机的排汽口通过中压低温蒸汽管与超高压或高压高温再热型锅炉的中压低温蒸汽进汽口连接。本专利技术的有益效果是：提高热能高效利用率，节约了资源消耗，实现了中小型热电联产机组投资回报率。【IPC分类】F01K23/18, F01K23/16【公开号】CN105545393【申请号】CN201610034191【专利技术人】张进 【申请人】张进【公开日】2016年5月4日【申请日】2016年1月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
中小型超高压或高压高温再热节能热电联产机组，其特征在于：包括超高压或高压高温再热型锅炉、发电机、超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机、联轴器、中压高温/低排汽参数背压式汽轮机、超高压或高压高温蒸汽管、中压低温蒸汽管、中压高温蒸汽管；所述的超高压或高压高温再热型锅炉的超高压或高压高温蒸汽出口通过超高压或高压高温蒸汽管与超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机的进汽口连接；所述的超高压或高压高温/高排汽参数背压式汽轮机的排汽口通过中压低温蒸汽管与超高压或高压高温再热型锅炉的中压低温蒸汽进汽口连接；所述的超高压或高压高温再热型锅炉的中压高温蒸汽出口通过中压高温蒸汽管与中压高温/低排汽参数背压式汽轮机的进汽口连接；所述的中压高温/低排汽参数背压式汽轮机的排汽口对外与热负荷管连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张进，
申请(专利权)人：张进，
类型：发明
国别省市：北京;11
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