一种半干法起皱生产擦手纸原纸的方法技术

本发明专利技术涉及造纸工艺技术领域，更具体地涉及一种半干法起皱生产擦手纸原纸的方法。一种半干法起皱生产擦手纸原纸的方法，依次包括浆料制备、网部成形、压榨脱水、前干燥、起皱、后干燥和成品入库，其特征在于，浆料制备过程中采用的原料为30%的针叶木浆加70%的阔叶木浆；网部成形之前，在即将上网成形的浆料中加入湿强剂，所述湿强剂的加入量为30Kg/t纸；起皱操作时，纸幅的干度为75%—85%。本发明专利技术工艺简单、操作方便，起皱操作容易控制，起皱后纸页的柔软度和手感较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸工艺
，更具体地涉及。
技术介绍
擦手纸是生活用纸中一次性卫生用品，也称抹手纸，它有卷筒状，也有折叠式二折，但目前更多的是三折抽取式，主要供酒店、宾馆、写字楼、机场、歌剧院、会所等公共场所洗手间擦手之用，当然也适用于家庭清洁；由于擦手纸使用无须等待，一张纸即可擦干一双手，用后手上不留毛尘，柔软又舒适，已逐渐代替洗手间内的电烘手机，从十余年前的五星级宾馆到现在的城市咖啡厅，深受广大宾客的欢迎。起皱工艺可以改变纸张的某些物理性质，在造纸行业中得到多方面应用。生活用纸领域中的擦手纸等产品，其原纸经过起皱可变得更加柔软有韧性，并可提高纸张的吸水性和松厚度，满足各类产品应有的使用性能。
技术实现思路
本专利技术为达到上述目的，提供。本专利技术工艺简单、操作方便，起皱操作容易控制，起皱后纸页的柔软度和手感较好。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:，依次包括浆料制备、网部成形、压榨脱水、前干燥、起皱、后干燥和成品入库，其中，浆料制备过程中采用的原料为30%的针叶木浆加70%的阔叶木浆;网部成形之前，在即将上网成形的浆料中加入湿强剂，所述湿强剂的加入量为30Kg/t纸;起皱操作时，纸幅的干度为75%—85%。进一步的，所述前干燥采用的是大烘缸干燥，所述大烘缸顶部设有蒸汽气罩，大烘缸至少部分被蒸汽气罩覆盖。进一步的，所述大烘缸下方纸页进入大烘缸之前的缸面上均匀喷淋有剥离剂。所述剥离剂为植物油或动物油。进一步的，所述起皱操作时，采用的是刮刀起皱，刮刀安装在所述大烘缸出纸端的缸面上。进一步的，所述刮刀的厚度为1.2—1.5mm，刀刃角为75°，安装角为18—20°。同现有技术相比，本专利技术的有益效果在于: 本专利技术起皱时纸页的干度控制在75% — 85%，纸页与烘缸的黏着性较好，纸页也容易变形，所以起皱也较易控制。另外，半干法起皱需要在后干燥过程中蒸发的水分较少，纸页因失水产生的收缩也较小，所以纸页的柔软度和手感较好。本专利技术的方法在后干燥时效率比较高，纸页起皱质量容易掌控，起皱过程中的断纸情况也比较少。【具体实施方式】以下结合具体实施例来详细说明本专利技术的实施方式。—种半干法起皱生产擦手纸原纸的方法，依次包括浆料制备、网部成形、压榨脱水、前干燥、起皱、后干燥和成品入库，其中，浆料制备过程中采用的原料为30%的针叶木浆加70%的阔叶木浆；网部成形之前，在即将上网成形的浆料中加入湿强剂，所述湿强剂的加入量为30Kg/t纸;起皱操作时，纸幅的干度为75%—85%。生产时，将30%的针叶木浆加70%的阔叶木浆进过浆料制备制成符合上网要求的浆料，制备好的浆料经过网部成形脱水形成湿纸页，湿纸页经过压榨脱水进一步提高干度，然后纸页进入前干燥段进行干燥，当纸页干度达到75%—85%时，对纸页进行起皱操作，起皱后的纸页进入后干燥段继续干燥至纸页的干度为9 3%—95%，最后形成成品卷取入库。本实施例中，所述前干燥采用的是大烘缸干燥，大烘缸的烘缸出力大，干燥效率高;所述大烘缸顶部设有蒸汽气罩，大烘缸至少部分被蒸汽气罩覆盖，纸页经过大烘缸干燥时会产生大量的水蒸汽，蒸汽气罩可以及时抽走水蒸汽，并且能送进热空气来干燥纸页表面。O本实施例中，所述大烘缸下方纸页进入大烘缸之前的缸面上均匀喷涂有剥离剂。所述剥离剂为植物油或动物油。喷涂剥离剂的目的是控制纸页与大烘缸缸面的粘合力在适当范围内，避免起皱操作时因为粘合力太大而造成起皱困难甚至失败。本实施例中，所述起皱操作时，采用的是刮刀起皱，刮刀安装在所述大烘缸出纸端的缸面上。所述刮刀的厚度为1.5mm，刀刃角为75°，安装角为20°。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.，依次包括浆料制备、网部成形、压榨脱水、前干燥、起皱、后干燥和成品入库，其特征在于，浆料制备过程中采用的原料为30%的针叶木浆加70%的阔叶木浆；网部成形之前，在即将上网成形的浆料中加入湿强剂，所述湿强剂的加入量为30Kg/t纸;起皱操作时，纸幅的干度为75%—85%。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述前干燥采用的是大烘缸干燥，所述大烘缸顶部设有蒸汽气罩，大烘缸至少部分被蒸汽气罩覆至ΠΠ ο3.根据权利要求2所述的，其特征在于，所述大烘缸下方纸页进入大烘缸之前的缸面上均匀喷淋有剥离剂。4.根据权利要求3所述的，其特征在于，所述剥离剂为植物油或动物油。5.根据权利要求2所述的，其特征在于，所述起皱操作时，采用的是刮刀起皱，刮刀安装在所述大烘缸出纸端的缸面上。6.根据权利要求5所述的，其特征在于，所述刮刀的厚度为1.2—1.5mm，刀刃角为75°，安装角为18—20°。【专利摘要】本专利技术涉及造纸工艺
，更具体地涉及。，依次包括浆料制备、网部成形、压榨脱水、前干燥、起皱、后干燥和成品入库，其特征在于，浆料制备过程中采用的原料为30%的针叶木浆加70%的阔叶木浆；网部成形之前，在即将上网成形的浆料中加入湿强剂，所述湿强剂的加入量为30Kg/t纸；起皱操作时，纸幅的干度为75%—85%。本专利技术工艺简单、操作方便，起皱操作容易控制，起皱后纸页的柔软度和手感较好。【IPC分类】D21H25/00, D21F11/00, D21H11/00, D21H21/20【公开号】CN105544275【申请号】CN201510910596【专利技术人】周妙思 【申请人】周妙思【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半干法起皱生产擦手纸原纸的方法，依次包括浆料制备、网部成形、压榨脱水、前干燥、起皱、后干燥和成品入库，其特征在于，浆料制备过程中采用的原料为30%的针叶木浆加70%的阔叶木浆；网部成形之前，在即将上网成形的浆料中加入湿强剂，所述湿强剂的加入量为30Kg/t纸；起皱操作时，纸幅的干度为75%—85%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周妙思，
申请(专利权)人：周妙思，
类型：发明
国别省市：广东;44