本实用新型专利技术公开了一种数控机床工件夹紧回位装置，包括机座，所述机座的下端安装有支撑柱，所述机座的内腔通过连接隼安装有运输工位，所述下驱动装置的一侧安装有下轴，所述下轴、下驱动装置和下夹紧装置位于下横板的内腔，所述上驱动装置、上轴和上夹紧装置位于上横板的内腔，所述机座的内腔安装有控制装置，且控制装置分别与电子弹簧盘、下驱动装置和上驱动装置电性连接。本实用新型专利技术使用简单，安装便捷，可以给使用者带来更多的使用便利，同时在使用过程可以实现一个很好的自动夹紧和自动回位的功能，可以给使用者带来一个很好的便利，方便使用者进行操作和使用，方便使用，节约了使用者的时间和精力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种数控机床工件夹紧回位装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行控制，必须编制加工程序。零件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量主轴转速等)和辅助运动等。将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。然而现有的数控机床，在使用过程没有一个很好的操作性，使得使用者在使用过程不能够得到一个很好的实用性，同时不能够使得装置有一个很好的自动回位和夹紧的功能，不能够给使用者带来便利。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床工件夹紧回位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:一种数控机床工件夹紧回位装置，包括机座，所述机座的下端安装有支撑柱，所述机座的内腔通过连接隼安装有运输工位，所述运输工位的一侧安装有放置装置，且放置装置的一侧安装有电子弹簧盘，所述电子弹簧盘的两侧安装有固定装置，所述机座的内腔上端安装有连接板，且连接板的下端安装有上驱动装置，所述上驱动装置的一侧通过上轴安装有上夹紧装置，所述机座的内腔安装有下驱动装置，所述下驱动装置的一侧安装有下轴，且下轴远离下驱动装置的一侧安装有下夹紧装置，所述下轴、下驱动装置和下夹紧装置位于下横板的内腔，所述上驱动装置、上轴和上夹紧装置位于上横板的内腔，所述机座的内腔安装有控制装置，且控制装置分别与电子弹簧盘、下驱动装置和上驱动装置电性连接。优选地，所述机座的内腔安装有蓄电池，且机座的一侧安装有充电装置，所述充电装置与蓄电池电性连接。优选地，所述支撑柱的下端安装有万向轮，且万向轮的一侧安装有卡接装置。优选地，所述机座的外端一侧安装有显示装置，且显示装置的一侧安装有控制按钮，所述控制按钮与控制装置电性连接。本技术中，通过采用接入式连接，可以做到对装置进行一个很好的自动电子控制性能，可以给使用者带来更多的使用便利，节约使用者的时间和精力，能够实现自动回位和夹紧的功能，可以给使用者带来更多的便利，同时节约了使用者的时间和精力，增加装置的操作性，方便使用者进行操作。【附图说明】图1为本技术提出的一种数控机床工件夹紧回位装置的结构示意图。图中:I连接板、2上驱动装置、3上轴、4上夹紧装置、5电子弹簧盘、6下夹紧装置、7固定装置、8上横板、9连接隼、10下横板、11支撑柱、12运输工位、13下轴、14下驱动装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种数控机床工件夹紧回位装置，包括机座，机座的下端安装有支撑柱11，机座的内腔通过连接隼9安装有运输工位12，运输工位12的一侧安装有放置装置，且放置装置的一侧安装有电子弹簧盘5，电子弹簧盘5的两侧安装有固定装置7，机座的内腔上端安装有连接板I，且连接板I的下端安装有上驱动装置2，上驱动装置2的一侧通过上轴3安装有上夹紧装置4，机座的内腔安装有下驱动装置14，下驱动装置14的一侧安装有下轴13，且下轴13远离下驱动装置14的一侧安装有下夹紧装置6，下轴13、下驱动装置14和下夹紧装置6位于下横板10的内腔，上驱动装置2、上轴3和上夹紧装置4位于上横板8的内腔，机座的内腔安装有控制装置，且控制装置分别与电子弹簧盘5、下驱动装置14和上驱动装置2电性连接，机座的内腔安装有蓄电池，且机座的一侧安装有充电装置，充电装置与蓄电池电性连接，支撑柱11的下端安装有万向轮，且万向轮的一侧安装有卡接装置，机座的外端一侧安装有显示装置，且显示装置的一侧安装有控制按钮，控制按钮与控制装置电性连接。本技术使用简单，安装便捷，可以给使用者带来更多的使用便利，同时在使用过程可以实现一个很好的自动夹紧和自动回位的功能，可以给使用者带来一个很好的便利，方便使用者进行操作和使用，方便使用，节约了使用者的时间和精力。本技术通过采用接入式连接，可以做到对装置进行一个很好的自动电子控制性能，可以给使用者带来更多的使用便利，节约使用者的时间和精力，能够实现自动回位和夹紧的功能，可以给使用者带来更多的便利，同时节约了使用者的时间和精力，增加装置的操作性，方便使用者进行操作。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种数控机床工件夹紧回位装置，包括机座，其特征在于，所述机座的下端安装有支撑柱(11)，所述机座的内腔通过连接隼(9)安装有运输工位(12)，所述运输工位(12)的一侧安装有放置装置，且放置装置的一侧安装有电子弹簧盘(5)，所述电子弹簧盘(5)的两侧安装有固定装置(7)，所述机座的内腔上端安装有连接板(1)，且连接板(I)的下端安装有上驱动装置(2)，所述上驱动装置(2)的一侧通过上轴(3)安装有上夹紧装置(4)，所述机座的内腔安装有下驱动装置(14)，所述下驱动装置(14)的一侧安装有下轴(13)，且下轴(13)远离下驱动装置(14)的一侧安装有下夹紧装置(6)，所述下轴(13)、下驱动装置(14)和下夹紧装置(6)位于下横板(10)的内腔，所述上驱动装置(2)、上轴(3)和上夹紧装置(4)位于上横板(8)的内腔，所述机座的内腔安装有控制装置，且控制装置分别与电子弹簧盘(5)、下驱动装置(14)和上驱动装置(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床工件夹紧回位装置，其特征在于，所述机座的内腔安装有蓄电池，且机座的一侧安装有充电装置，所述充电装置与蓄电池电性连接。3.根据权利要求1所述的一种数控机床工件夹紧回位装置，其特征在于，所述支撑柱(11)的下端安装有万向轮，且万向轮的一侧安装有卡接装置。4.根据权利要求1所述的一种数控机床工件夹紧回位装置，其特征在于，所述机座的外端一侧安装有显示装置，且显示装置的一侧安装有控制按钮，所述控制按钮与控制装置电性连接。【专利摘要】本技术公开了一种数控机床工件夹紧回位装置，包括机座，所述机座的下端安装有支撑柱，所述机座的内腔通过连接隼安装有运输工位，所述下驱动装置的一侧安装有下轴，所述下轴、下驱动装置和下夹紧装置位于下横板的内腔，所述上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控机床工件夹紧回位装置，包括机座，其特征在于，所述机座的下端安装有支撑柱（11），所述机座的内腔通过连接隼（9）安装有运输工位（12），所述运输工位（12）的一侧安装有放置装置，且放置装置的一侧安装有电子弹簧盘（5），所述电子弹簧盘（5）的两侧安装有固定装置（7），所述机座的内腔上端安装有连接板（1），且连接板（1）的下端安装有上驱动装置（2），所述上驱动装置（2）的一侧通过上轴（3）安装有上夹紧装置（4），所述机座的内腔安装有下驱动装置（14），所述下驱动装置（14）的一侧安装有下轴（13），且下轴（13）远离下驱动装置（14）的一侧安装有下夹紧装置（6），所述下轴（13）、下驱动装置（14）和下夹紧装置（6）位于下横板（10）的内腔，所述上驱动装置（2）、上轴（3）和上夹紧装置（4）位于上横板（8）的内腔，所述机座的内腔安装有控制装置，且控制装置分别与电子弹簧盘（5）、下驱动装置（14）和上驱动装置（2）电性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董小婷，周欣，李增彬，刘涛，郭昆，
申请(专利权)人：新乡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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