一种亚麻湿纺细纱装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种亚麻湿纺细纱装置及方法，所述装置包括：纺纱部，所述纺纱部用于纺纱；电机控制部，所述电机控制部与所述纺纱部相连，用于为所述纺纱部提供纺纱动力；控制器，所述控制器与所述电机控制部相连，所述控制器用于控制纺纱速度。本发明专利技术通过设置电机控制部，通过电机控制代替齿轮传动，更容易控制纺纱速度，且不容易磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。现有的亚麻湿纺细纱装置采用齿轮带动整个装置进行运转，齿轮传送容易产生磨损，需要经常更换齿轮，不能很好的满足生产需要;且现有通过齿轮带动纺纱装置，运动非常麻烦，如果工艺变化，还要重新计算变换各道齿轮，非常麻烦。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种亚麻湿纺细纱装置，包括:纺纱部，所述纺纱部用于纺纱；电机控制部，所述电机控制部与所述纺纱部相连，用于为所述纺纱部提供纺纱动力；控制器，所述控制器与所述电机控制部相连，所述控制器用于控制纺纱速度。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置电机控制部，通过电机控制代替齿轮传动，更容易控制纺纱速度，且不容易磨损。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述纺纱部包括:导纱装置，所述导纱装置用于导出初始纱线；传动轴组，所述传动轴组与所述导纱装置固定相连，所述传动轴组用于传送所述初始纱线;所述传动轴组与所述电机控制部相连，所述电机控制部用于带动所述传动轴组转动；细纱成型装置，所述细纱成型装置与所述传动轴组固定相连，所述细纱成型装置用于将所述初始纱线纺织成亚麻纱并成型。采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置传动轴组，使初始纱线的传送更简单方便。进一步，所述传动轴组包括主轴、喂入轴、升降轴和牵伸轴，所述喂入轴将初始纱线传送至牵伸轴，所述牵伸轴将初始纱线传送至主轴，所述主轴将所述初始纱线传送至细纱成型装置；所述电机控制部包括第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述第一电机与所述喂入轴转动相连，所述第二电机与所述牵伸轴转动相连，所述第三电机与所述升降轴转动相连，所述第四电机与所述主轴转动相连。采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置与不同传动轴相连的电机，一个电机控制一个传动轴，一个传动轴或电机出现问题不会波及其他的部件，且可使各个传动轴的转速分开调控，互不影响。进一步，所述导纱装置包括:导纱架，所述导纱架将初始纱线传送至喂入轴；水槽，所述水槽位于所述导纱架的下方，所述水槽用于将从所述导纱架导出的初始纱线浸湿。进一步，所述细纱成型装置包括:钢领板，所述钢领板与所述升降轴相连，所述升降轴上下运动带动所述钢领板上下运动；纱锭，所述纱锭与所述钢领板相连，所述钢领板上下运动使所述亚麻纱卷到所述纱锭上;所述纱锭与所述主轴相连，所述主轴通过锭带带动所述纱锭转动。进一步，所述控制器为PLC控制器。一种亚麻湿纺细纱方法，包括以下步骤:步骤I):采用纺纱部进行纺纱；步骤2):采用与所述纺纱部相连的电机控制部控制所述纺纱部进行纺纱；步骤3):采用与所述电机控制部相连的控制器控制纺纱速度。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置电机控制部，通过电机控制代替齿轮传动，更容易控制纺纱速度，且不容易磨损。进一步，所述步骤I)中采用纺纱部进行纺纱包括以下步骤:采用导纱架将初始纱线传送至传动轴组的喂入轴;导纱架导出的初始纱线先经过位于所述导纱架下方的水槽浸湿，再传送至所述喂入轴；所述喂入轴将所述初始纱线传送至所述牵伸轴，所述牵伸轴将所述初始纱线传送至所主轴，所述主轴将所述初始纱线传送至细纱成型装置；所述钢领板与所述升降轴相连，所述升降轴上下运动带动所述钢领板上下运动；所述钢领板与所述纱锭相连，所述纱锭与所述主轴相连，所述主轴通过锭带带动所述纱锭转动;所述钢领板上下运动使所述亚麻纱卷到所述纱锭上。进一步，所述步骤2)中的电机控制部包括第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述第一电机与所述喂入轴转动相连，所述第二电机与所述牵伸轴转动相连，所述第三电机与所述升降轴转动相连，所述第四电机与所述主轴转动相连;所述电机控制部用于带动所述传动轴组转动。采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置与不同传动轴相连的电机，一个电机控制一个传动轴，一个传动轴或电机出现问题不会波及其他的部件，且可使各个传动轴的转速分开调控，互不影响。通过设置不同的电机转速，可分别控制不同的纺纱阶段，使得到的细纱质量更高。【附图说明】图1为本实施例的亚麻湿纺细纱装置的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、导纱装置；11、导纱架；12、水槽;2、传动轴组;21、主轴；22、牵伸轴;23、喂入轴；24、升降轴;3、细纱成型装置;31、钢领板;32、纱锭;4、控制器;5、初始纱线。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1如图1所示，本实施例的一种亚麻湿纺细纱装置，包括:纺纱部，纺纱部用于纺纱；电机控制部，电机控制部与纺纱部相连，用于为纺纱部提供纺纱动力；控制器4，控制器4与电机控制部相连，控制器4用于控制纺纱速度;控制器4为PLC控制器。本实施例通过设置电机控制部，通过电机控制代替齿轮传动，更容易控制纺纱速度，且不容易磨损。且采用PLC控制器，将电机控制部的各个运动工艺参数编程输入到PLC控制器，使用时，将生产需要的生产参数通过显示屏输入到PLC控制器，PLC控制器将对应不同电机的参数传输至电机对应的变频器，电机控制与之相对应的传动轴开始生产。如图1所示，本实施例的纺纱部包括:导纱装置I，导纱装置I用于导出初始纱线5;传动轴组2，传动轴组2与导纱装置I固定相连，传动轴组2用于传送初始纱线5;传动轴组2与电机控制部相连，电机控制部用于带动传动轴组2转动;通过设置传动轴组，使初始纱线的传送更简单方便；细纱成型装置3，细纱成型装置3与传动轴组2固定相连，细纱成型装置3用于将初始纱线5纺织成亚麻纱并成型。如图1所示，本实施例的传动轴组2包括主轴21、喂入轴23、升降轴24和牵伸轴22，所述喂入轴23将初始纱线5传送至牵伸轴22，所述牵伸轴22将初始纱线5传送至主轴21，所述主轴21将所述初始纱线5传送至细纱成型装置3;本实施例的喂入轴和牵伸轴均为两个。电机控制部包括两个第一电机、两个第二电机、一个第三电机和一个第四电机，第一电机与喂入轴23转动相连，一个第一电机连接一个喂入轴23;第二电机与牵伸轴22转动相连，一个第二电机连接一个牵伸轴;第三电机与升降轴24转动相连，第四电机与主轴21转动相连。如图1所述，本实施例的导纱装置I包括:导纱架11，导纱架11将初始纱线5传送至喂入轴23;水槽12，水槽12位于导纱架11的下方，水槽12用于将从导纱架11导出的初当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚麻湿纺细纱装置，其特征在于，包括：纺纱部，所述纺纱部用于纺纱；电机控制部，所述电机控制部与所述纺纱部相连，用于为所述纺纱部提供纺纱动力；控制器(4)，所述控制器(4)与所述电机控制部相连，所述控制器(4)用于控制纺纱速度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延德，
申请(专利权)人：黑龙江普洛普纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23