一种造纸污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸污水处理设备，包括沉淀池、管道、电机和污水处理罐，所述管道上端安装有絮凝剂添加设备，所述污水处理罐上端外围一体成型有凸环，所述凸环的内腔开设有齿轮组，所述凸环的下端安装有支柱，所述支柱至少设有四根，且支柱顶端均活动安装有转轮，且支柱等角度安装在凸环下端，所述污水处理罐的内腔安装搅拌设备，所述搅拌设备包括搅拌轴和搅拌叶片所述污水处理罐的内腔安装有过滤层，所述过滤层内腔安装有过滤网，所述过滤网底部安装有纸浆排出口，所述污水处理罐底端设有净水排出口；该设备具有占地面积小、处理污水效率高、节能等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理
，具体为一种造纸污水处理设备。
技术介绍
随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。其中，造纸业居我国5大高耗水行业之首，其国内纸厂吨纸水耗高达100立方米以上，几乎是世界平均水平的10倍，因此，我国造纸行业造成的水源污染、环境污染和水资源浪费现象非常严重。目前，我国造纸行业部分厂家通过兴建污水治理工程，有效的达到污水治理的效果，但是，这些污水治理工程成本十分高昂，一般厂家无法建立污水治理工程或者维持污水治理工程的继续，因此，很多厂家仍然选择污水直接排放的方式，造纸污水无法达到有效的治理，水污染和环境污染严重，并且造纸污水中含有的污染物主要是短纤、微纤、淤泥和杂质等，造纸污水的直接排放还会造成纤维资源的浪费，因此，如何对造纸污水进行有效的治理，以最大限度地降低治污总投资，回收纤维纸浆，变废为宝是造纸工业技术人员急需解决的问题;但是传统的造纸污水处理设备占地面积大，效率低，因此传统的污水吃力设备需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造纸污水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种造纸污水处理设备，包括沉淀池、管道、电机和污水处理罐，所述沉淀池上端和下端分别设有污水进口和排渣口，所述沉淀池与污水处理罐通过管道连通，所述管道的出液口位于污水处理罐的上端，所述管道上端安装有絮凝剂添加设备，所述污水处理罐上端外围一体成型有凸环，所述凸环内腔开设有齿轮组，所述电机的转轴与齿轮组齿合连接，所述凸环的下端安装有支柱，所述支柱至少设有四根，且支柱顶端均活动安装有转轮，且支柱等角度安装在凸环下端，所述污水处理罐的内腔安装搅拌设备，所述搅拌设备包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴横向安装在污水处理罐的内壁上，所述搅拌轴上一体成型有搅拌叶片，所述污水处理罐的内腔安装有过滤层，所述过滤层内腔安装有过滤网，所述过滤网底部安装有纸浆排出口，所述污水处理罐底端设有净水排出口，所述污水进口、排渣口、纸浆排出口、净水排出口处均安装有控制阀门。优选的，所述过滤层为活性炭过滤层。优选的，所述搅拌叶片至少设有八个，且搅拌叶片均匀分布在搅拌轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该造纸污水处理设备的污水处理罐内部安装有搅拌设备和过滤层，将搅拌设备与过滤设备有机的安装在一起大大减小了污水处理设备所占的面积，提高空间的利用率;在进行污水处理时，电机带动污水处理罐转动，搅拌设备随着污水处理罐转动，在搅拌设备的搅拌下絮凝剂与污水中的杂质充分接触，絮体生长，逐步变大，形成密实度高，尺度大得成熟絮体，在重力与离心力的作用下沉淀于污水处理罐底部，减少了沉淀池上部纤维纸浆絮体的漂浮，在离心力和重力同时作用下，加快了纤维纸浆的排出效率，防止纤维纸浆堵塞纸浆排出口，通过回收纤维纸浆的，节约了资源;在离心力的作用下水可以快速通过活性炭过滤层，通过净水排出□流出，加快了污水处理效率。因此该设备具有节能、占地面积小、处理污水效率高等优点。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图2为本技术的污水处理罐局部示意图。图中:I沉淀池、2管道、3电机、4污水处理罐、41凸环、411齿轮组、42搅拌设备、421搅拌轴、4211搅拌叶片、43过滤层、44过滤网、441纸浆排出口、45净水排出口、5污水进口、6排渣口、7絮凝剂添加设备、8支柱、81转轮、9控制阀门。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种造纸污水处理设备，包括沉淀池1、管道2、电机3和污水处理罐4，沉淀池I上端和下端分别设有污水进口 5和排渣口 6，沉淀池I与污水处理罐4通过管道2连通，管道2的出液口位于污水处理罐4的上端，管道2上端安装有絮凝剂添加设备7，污水处理罐4上端外围一体成型有凸环41，凸环41内腔开设有齿轮组411，所述电机3的转轴与齿轮组411齿合连接，凸环41的下端安装有支柱8，支柱8至少设有四根，且支柱8顶端均活动安装有转轮81，且支柱8等角度安装在凸环41下端，污水处理罐的安装有搅拌设备42，搅拌设备42包括搅拌轴421和搅拌叶片4211，搅拌轴421横向安装在污水处理罐4的内壁上，搅拌轴421上一体成型有搅拌叶片4211，搅拌叶片4211至少设有八个，且搅拌叶片4211均匀分布在搅拌轴421上，污水处理罐4的内腔安装有过滤层43，过滤层43为活性炭过滤层，过滤层43的内腔安装有过滤网44，过滤网44底部安装有纸浆排出口 441，污水处理罐4底端设有净水排出口 45，污水进口 5、排渣口 6、纸浆排出口 441、净水排出口 45处均安装有控制阀门9;在进行污水处理时污水在沉淀池I经过沉淀后进入污水处理罐4中，因污水处理罐4内部安装有搅拌设备42和过滤层43，将搅拌设备42与过滤设备43有机的安装在一起，大大减小了污水处理设备所占的面积，提高空间的利用率;在进行污水处理时，电机3带动污水处理罐4转动，搅拌设备42随着污水处理罐4转动，在搅拌设备42的搅拌下絮凝剂与污水中的杂质充分接触，絮体生长，逐步变大，形成密实度高，尺度大得成熟絮体，在重力与离心力的作用下沉淀于污水处理罐4的底部，减少了沉淀池上部纤维纸浆絮体的漂浮，在离心力和重力同时作用下，加快了纤维纸浆的排出效率，防止纤维纸浆堵塞纸浆排出口441，通过回收纤维纸浆的，节约了资源;在离心力的作用下水可以快速通过活性炭过滤层43，通过净水排出口45流出，加快了污水处理效率。因此该设备具有节能、占地面积小、处理污水效率尚等优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种造纸污水处理设备，包括沉淀池(I )、管道(2)、电机(3)和污水处理罐(4)，所述沉淀池(I)上端和下端分别设有污水进口(5)和排渣口(6)，所述沉淀池(I)与污水处理罐(4)通过管道(2)连通，所述管道(2)的出液口位于污水处理罐(4)的上端，其特征在于:所述管道(2)上端安装有絮凝剂添加设备(7)，所述污水处理罐(4)上端外围一体成型有凸环(41)，所述凸环(41)内腔开设有齿轮组(411)，所述电机(3)的转轴与齿轮组(411)齿合连接，所述凸环(41)的下端安装有支柱(8)，所述支柱(8)至少设有四根，且支柱(8)顶端均活动安装有转轮(81)，且支柱(8)等角度安装在凸环(41)下端，所述污水处理罐的安装有搅拌设备(42)，所述搅拌设备(42)包括搅拌轴(421)和搅拌叶片(4211)，所述搅拌轴(421)横向安装在污水处理罐(4)的内壁上，所述搅拌轴(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸污水处理设备，包括沉淀池（1）、管道（2）、电机（3）和污水处理罐（4），所述沉淀池（1）上端和下端分别设有污水进口（5）和排渣口（6），所述沉淀池（1）与污水处理罐（4）通过管道（2）连通，所述管道（2）的出液口位于污水处理罐（4）的上端，其特征在于：所述管道（2）上端安装有絮凝剂添加设备（7），所述污水处理罐（4）上端外围一体成型有凸环（41），所述凸环（41）内腔开设有齿轮组（411），所述电机（3）的转轴与齿轮组（411）齿合连接，所述凸环（41）的下端安装有支柱（8），所述支柱（8）至少设有四根，且支柱（8）顶端均活动安装有转轮（81），且支柱（8）等角度安装在凸环（41）下端，所述污水处理罐的安装有搅拌设备（42），所述搅拌设备（42）包括搅拌轴（421）和搅拌叶片（4211），所述搅拌轴（421）横向安装在污水处理罐（4）的内壁上，所述搅拌轴（421）上一体成型有搅拌叶片（4211），所述污水处理罐（4）的内腔安装有过滤层（43），所述过滤层（43）的内腔安装有过滤网（44），所述过滤网（44）底部安装有纸浆排出口（441），所述污水处理罐（4）底端设有净水排出口（45），所述污水进口（5）、排渣口（6）、纸浆排出口（441）、净水排出口（45）处均安装有控制阀门（9）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华其，
申请(专利权)人：黄华其，
类型：新型
国别省市：福建;35