一种高密度积层板自动磨边线体收板机进口除尘装置制造方法及图纸

技术编号:13222926 阅读:54 留言:0更新日期:2016-05-13 03:25
本实用新型专利技术涉及一种高密度积层板自动磨边线体收板机进口除尘装置,在倒角机输出口上方的外壁表面横向间隔安装两个支架,该两个支架内套装一圆柱形的喷气管,该喷气管一端连接气源,在喷气管朝向下方的表面沿轴向均布制出多个喷气口。本实用新型专利技术中,喷气管连通高压气源且朝下的表面制出多个喷气口,当电路板自皮带逐渐向到收板机的输送辊运行时,喷气口喷出高压气体,将电路板表面的粉尘全部吹走,保证了电路板叠放时不会出现划伤,降低了后续加工时的次品率,保证了产品质量。

Automatic dust removing device for high density laminated plate automatic grinding edge body board

The utility model relates to a high density of laminated board automatic grinding line body receiving machine imported dust removal device, the installation of two stents in the lateral septum wall above the surface chamfering machine output port, the jet two stent is sheathed with a cylindrical tube, the jet pipe is connected with the gas, on the surface of the jet pipe downwards along the axial direction distributed multiple nozzles. In the utility model, the jet pipe is communicated with the high-pressure air and down surface of a jet, when the conveying roller operation circuit board belt to gradually to the receiving machine when the jet from the high pressure gas, the dust on the surface of the circuit board are all blown away, to ensure the circuit board when stacked will not be scratched that reduces the subsequent processing of the defective rate, to ensure the quality of products.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高密度积层板自动磨边线体收板机处结构改造领域,尤其是一种高密度积层板自动磨边线体收板机进口除尘装置
技术介绍
在高密度积层板生产中,经过压制后的多层毛坯板需要转到下料工序中的自动磨边线体中进行加工,其过程中工艺包括:X-R打定位孔、裁切、磨边、倒角、测试铜厚、打钢印和收板,其中的收板使用收板机,其前部的所有设备均为全封闭式设备,即收板机前端与倒角机输出口相对位,倒角机输出口的皮带将电路板输出后,运送到收板机前端的间隔安装的多个输送辊上,然后电路板被运送到收板机后端的平台上叠放。在实际使用中发现,虽然收板机前的所有设备均安装了较强的集尘装置,但在叠放的电路板上端面还是会出现表面划伤的现象,经过分析,发现主要问题是前面的封闭设备未将全部的微量颗粒状粉尘收集干净,导致输送到收板机的电路板表面会粘上粉尘,在叠放的时候被划伤,而现有设备无法解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供微调现有结构、能有效的清除粉尘的一种高密度积层板自动磨边线体收板机进口除尘装置。本技术采取的技术方案是:—种高密度积层板自动磨边线体收板机进口除尘装置,包括倒角机和收板机,倒角机的输出口与收板机前端的输送辊相对位,其特征在于:在倒角机输出口上方的外壁表面横向间隔安装两个支架,该两个支架内套装一圆柱形的喷气管,该喷气管一端连接气源,在喷气管朝向下方的表面沿轴向均布制出多个喷气口。而且,所述支架包括套装在喷气管外缘的卡圈和与卡圈一体连接的底座,每个底座固定在倒角机外壁上。而且,所述喷气管为UPVC制成,其直径为0.75寸,所述喷气口的直径为2毫米,相邻两个喷气口外缘的间距为5毫米。本技术的优点和积极效果是:本技术中,在倒角机输出口的皮带上方的外壁上间隔安装梁两个支架,该支架内套装一圆柱形的喷气管,喷气管连通高压气源且朝下的表面制出多个喷气口,当电路板自皮带逐渐向到收板机的输送辊运行时,喷气口喷出高压气体,将电路板表面的粉尘全部吹走,保证了电路板叠放时不会出现划伤,降低了后续加工时的次品率,保证了产品质量。【附图说明】图1是本技术的结构不意图;图2是图1的喷气管与电路板的位置图。【具体实施方式】下面结合实施例,对本技术进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。—种高密度积层板自动磨边线体收板机进口除尘装置,如图1、2所示,包括倒角机12和收板机4,倒角机的输出口与收板机前端的输送辊3相对位,本技术的创新在于:在倒角机输出口处皮带11的上方外壁表面横向间隔安装两个支架,该两个支架内套装一圆柱形的喷气管10,该喷气管一端通过接头7和气管6连接气源,在喷气管朝向下方的表面沿轴向均布制出多个喷气口 13。本实施例中,所述支架包括套装在喷气管外缘的卡圈8和与卡圈一体连接的底座9,每个底座固定在倒角机外壁上。所述喷气管为UPVC制成,其直径为0.75寸,所述喷气口的直径为2毫米,相邻两个喷气口外缘的间距为5毫米。本技术使用时:电路板5被皮带、输送到输送辊时,随着其移动,上方的高压气体向下喷出,将电路板表面的粉尘吹走,然后电路板输送到平台2上叠放成多层结构I。本技术中,在倒角机输出口的皮带上方的外壁上间隔安装梁两个支架,该支架内套装一圆柱形的喷气管,喷气管连通高压气源且朝下的表面制出多个喷气口,当电路板自皮带逐渐向到收板机的输送辊运行时,喷气口喷出高压气体,将电路板表面的粉尘全部吹走,保证了电路板叠放时不会出现划伤,降低了后续加工时的次品率,保证了产品质量。【主权项】1.一种高密度积层板自动磨边线体收板机进口除尘装置,包括倒角机和收板机,倒角机的输出口与收板机前端的输送辊相对位,其特征在于:在倒角机输出口上方的外壁表面横向间隔安装两个支架,该两个支架内套装一圆柱形的喷气管,该喷气管一端连接气源,在喷气管朝向下方的表面沿轴向均布制出多个喷气口。2.根据权利要求1所述的一种高密度积层板自动磨边线体收板机进口除尘装置,其特征在于:所述支架包括套装在喷气管外缘的卡圈和与卡圈一体连接的底座,每个底座固定在倒角机外壁上。3.根据权利要求1或2所述的一种高密度积层板自动磨边线体收板机进口除尘装置,其特征在于:所述喷气管为UPVC制成,其直径为0.75寸,所述喷气口的直径为2毫米,相邻两个喷气口外缘的间距为5毫米。【专利摘要】本技术涉及一种高密度积层板自动磨边线体收板机进口除尘装置,在倒角机输出口上方的外壁表面横向间隔安装两个支架,该两个支架内套装一圆柱形的喷气管,该喷气管一端连接气源,在喷气管朝向下方的表面沿轴向均布制出多个喷气口。本技术中,喷气管连通高压气源且朝下的表面制出多个喷气口,当电路板自皮带逐渐向到收板机的输送辊运行时,喷气口喷出高压气体,将电路板表面的粉尘全部吹走,保证了电路板叠放时不会出现划伤,降低了后续加工时的次品率,保证了产品质量。【IPC分类】B08B5/02【公开号】CN205217500【申请号】CN201520880912【专利技术人】程轩 【申请人】天津普林电路股份有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年11月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度积层板自动磨边线体收板机进口除尘装置,包括倒角机和收板机,倒角机的输出口与收板机前端的输送辊相对位,其特征在于:在倒角机输出口上方的外壁表面横向间隔安装两个支架,该两个支架内套装一圆柱形的喷气管,该喷气管一端连接气源,在喷气管朝向下方的表面沿轴向均布制出多个喷气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程轩
申请(专利权)人:天津普林电路股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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