铅笔双面刷胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅笔双面刷胶机，在工作平台边沿并排设置有上表面刷胶机构和下表面刷胶机构，上表面刷胶机构位于工作平台上表面，上表面刷胶机构上方连通有上胶桶，工作平台固定安装有立板，上胶桶固定安装在立板的前面；下表面刷胶机构位于工作平台下表面，同样设置有自己的下胶桶；在立板的后面间隔对应设置有两个卡料杆，该两个卡料杆分别与立板的后面配合，分别卡装铅笔上下两半的上笔排和下笔排，对应上笔排和下笔排的后面分别设置有一组推料板，每个推料板与各自的动作筒传动连接。本实用新型专利技术的装置，实现自动化刷胶作业，两半对接可靠，产品质量可靠，生产速度明显提高。

Double side glue brushing machine for pencil

The utility model discloses a pencil double-sided gluing machine, the upper surface and the lower surface of the brush body brush glue glue mechanism is arranged on the platform edge side by side, on the surface of brush glue mechanism is positioned on the working platform surface, a plastic barrel connected on the surface gluing mechanism above, the work platform is fixedly mounted on the vertical plate. Plastic barrel fixed in front of the vertical plate; surface gluing mechanism is positioned on the platform surface is also provided with plastic barrels themselves; behind the interval of the upright plate is correspondingly provided with two clamping rod, the two clamping rod are respectively matched with the back of the upright plate, are respectively mounted on the pencil in two rows and row pen pen, pen and pen behind the corresponding row row are respectively provided with a group pushing plate, each pushing plate is connected with the respective cylinder drive. The utility model has the advantages that the device can realize the automatic glue brushing operation, the butt joint is reliable, the product quality is reliable, and the production speed is obviously improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，涉及一种铅笔双面刷胶机。
技术介绍
在铅笔的制作过程中，需要将两半笔排分别进行刷胶，然后放入铅芯后，最后将两半笔排进行对扣粘接。现有技术一般采用人工手工进行刷胶，然后放入铅芯进行对接粘贴可靠。这样人工的劳动强度大，工作效率低，影响了铅笔大批量的生产速度。
技术实现思路
本技术提供了一种铅笔双面刷胶机，解决了现有技术中采用人工手工进行刷胶，然后放入铅芯进行对接粘贴，人工的劳动强度大，工作效率低的问题。本技术技术方案是，一种铅笔双面刷胶机，在工作平台边沿并排设置有上表面刷胶机构和下表面刷胶机构，上表面刷胶机构位于工作平台上表面，上表面刷胶机构上方连通有上胶桶，工作平台固定安装有立板，上胶桶固定安装在立板的前面;下表面刷胶机构位于工作平台下表面，同样设置有自己的下胶桶;在立板的后面间隔对应设置有两个卡料杆，该两个卡料杆分别与立板的后面配合，分别卡装铅笔上下两半的上笔排和下笔排，对应上笔排和下笔排的后面分别设置有一组推料板，每个推料板与各自的动作筒传动连接。本技术的有益效果是，实现自动化刷胶作业，两半对接可靠，产品质量可靠，生产速度明显提高。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的侧视结构不意图；图3是本技术的俯视结构示意图。图中，1.传动链，2.上表面刷胶机构，3.下表面刷胶机构，4.上胶桶，5.立板，6.卡料杆，7.上笔排，8.推料板，9.动作筒，10.带料片，11.下笔排。【具体实施方式】参照图1、图2、图3，本技术结构是，在工作平台边沿并排设置有上表面刷胶机构2和下表面刷胶机构3，上表面刷胶机构2位于工作平台上表面，上表面刷胶机构2上方连通有上胶桶4(内装粘胶)，工作平台固定安装有立板5，上胶桶4固定安装在立板5的前面;下表面刷胶机构3位于工作平台下表面，同样设置有自己的下胶桶(图中没有显示)；在立板5的后面间隔对应设置有两个卡料杆6，该两个卡料杆6分别与立板5的后面配合，分别卡装铅笔上下两半的上笔排7和下笔排11，对应上笔排7和下笔排11的后面分别设置有一组推料板8，每个推料板8与各自的动作筒9传动连接；在工作平台边沿外侧间隔设置有一对传动链I，该对传动链I的链条上间隔一定距离设置有一对带料片10，所有带料片10高出链条，用于将上表面刷胶机构2和下表面刷胶机构3中伸出来的刷过胶的上笔排7及下笔排11向前钩挂带走。动作筒9根据需要选用液压缸或汽缸。本技术工作原理是，上表面刷胶机构2后面的原料上笔排7的铅芯面朝上，被后面对应的推料板8推进上表面刷胶机构2的内腔中，通过胶辊的涂抹，上笔排7上表面全部均匀涂上一层粘胶，推料板8继续前推，涂好胶的上笔排7从上表面刷胶机构2前沿开缝伸出，掉在传动链I的链条上，带料片10高出链条将上表面刷过胶的上笔排7向前输送，输送时完成铅芯的放置；下表面刷胶机构3后面的原料下笔排11铅芯面朝下，被自身后面对应的另一个推料板8推入下表面刷胶机构3的内腔中，通过胶辊的涂抹，下笔排11下表面全部均匀涂上一层粘胶，所在的推料板8继续前推，涂好胶的下笔排11从下表面刷胶机构3前沿开缝伸出，上表面刷过胶的上笔排7向前输送时，在上表面刷过胶的上笔排7的铅芯槽中已经放入铅芯，传动链I移动到下表面刷胶机构3前沿开缝位置，根据预定的时间暂停前进，等下表面刷过胶的下笔排11从下表面刷胶机构3前沿开缝伸出，并且全部落在上表面刷过胶的放好铅芯的上笔排7上，上下两半上笔排7及下笔排11对扣在一起，铅笔上、下的上笔排7及下笔排11对应扣接良好，两端对齐，成型，至此完成刷胶的步骤。【主权项】1.一种铅笔双面刷胶机，其特征是:在工作平台边沿并排设置有上表面刷胶机构(2)和下表面刷胶机构(3)，上表面刷胶机构(2)位于工作平台上表面，上表面刷胶机构(2)上方连通有上胶桶(4)，工作平台固定安装有立板(5)，上胶桶(4)固定安装在立板(5)的前面;下表面刷胶机构(3)位于工作平台下表面，同样设置有自己的下胶桶;在立板(5)的后面间隔对应设置有两个卡料杆(6)，该两个卡料杆(6)分别与立板(5)的后面配合，分别卡装铅笔上下两半的上笔排(7)和下笔排(11)，对应上笔排(7)和下笔排(11)的后面分别设置有一组推料板(8)，每个推料板(8)与各自的动作筒(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的铅笔双面刷胶机，其特征是:所述的在工作平台边沿外侧间隔设置有一对传动链(I)，该对传动链(I)的链条上间隔一定距离设置有一对带料片(10)，所有带料片(10)高出链条。【专利摘要】本技术公开了一种铅笔双面刷胶机，在工作平台边沿并排设置有上表面刷胶机构和下表面刷胶机构，上表面刷胶机构位于工作平台上表面，上表面刷胶机构上方连通有上胶桶，工作平台固定安装有立板，上胶桶固定安装在立板的前面；下表面刷胶机构位于工作平台下表面，同样设置有自己的下胶桶；在立板的后面间隔对应设置有两个卡料杆，该两个卡料杆分别与立板的后面配合，分别卡装铅笔上下两半的上笔排和下笔排，对应上笔排和下笔排的后面分别设置有一组推料板，每个推料板与各自的动作筒传动连接。本技术的装置，实现自动化刷胶作业，两半对接可靠，产品质量可靠，生产速度明显提高。【IPC分类】F16B11/00, B05C1/08【公开号】CN205225976【申请号】CN201521115130【专利技术人】叶明上 【申请人】浙江鸿星文具有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅笔双面刷胶机，其特征是：在工作平台边沿并排设置有上表面刷胶机构(2)和下表面刷胶机构(3)，上表面刷胶机构(2)位于工作平台上表面，上表面刷胶机构(2)上方连通有上胶桶(4)，工作平台固定安装有立板(5)，上胶桶(4)固定安装在立板(5)的前面；下表面刷胶机构(3)位于工作平台下表面，同样设置有自己的下胶桶；在立板(5)的后面间隔对应设置有两个卡料杆(6)，该两个卡料杆(6)分别与立板(5)的后面配合，分别卡装铅笔上下两半的上笔排(7)和下笔排(11)，对应上笔排(7)和下笔排(11)的后面分别设置有一组推料板(8)，每个推料板(8)与各自的动作筒(9)传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明上，
申请(专利权)人：浙江鸿星文具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33