螺纹参数现场检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺纹参数现场检测装置，包括可调式机械结构、激光测头组成、光栅读数系统、控制系统以及计算机，所述可调式机械结构包括固定环和滑动环，所述滑动环通过调节机构与固定环连接，所述滑动环在调节机构作用下相对于固定环上下移动，所述固定环与被测螺纹的基体配合安装，所述激光测头组成设置在滑动环上且随滑动环同步上下移动，所述光栅读数系统包括光栅尺和光栅读数头，所述光栅读数头设置在滑动环上且随滑动环相对于光栅尺上下移动，所述控制系统包括编程器及配套模块以及激光测头控制单元，所述控制系统通过电缆分别与激光测头组成、光栅读数头以及计算机连接。本实用新型专利技术采用对径测量的非接触扫描方式，可实现对螺纹参数的现场检测。

Thread parameter field detecting device

The utility model discloses a thread parameter field detecting device, including adjustable mechanical structure, laser measuring head, grating reading system, control system and computer, the adjustable mechanical structure comprises a fixed ring and a sliding ring, the sliding ring through the adjusting mechanism is connected with the fixed ring, the sliding relative to the fixed ring the ring moves up and down in the adjustment mechanism under the action of the substrate fixing ring and the thread is measured with the installation, the laser measuring head is arranged in the sliding ring with sliding ring synchronous moving up and down, the grating reading system comprises a grating and a grating reading head, the grating reading head is arranged in the the sliding ring with sliding ring relative to the grating moves up and down, wherein the control system comprises a programmer and a matching module and a laser probe control unit, the control system through the cable Unlike laser probe, grating reading head and computer connection. The utility model adopts the non-contact scanning method for measuring the diameter, and can realize the field detection of the thread parameters.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于螺纹检测
，特别涉及一种能够检测螺纹结构件的螺纹参数现场检测装置。
技术介绍
螺纹是常用的连接形式，其结构件常见于生产现场、组装现场等环境。对于较大尺寸的螺纹结构件，由于不适合用传统的仪器检测，通常以校对规形式人为进行判定，存在一定的误判风险，并且无具体实测数值。另外，为满足生产的及时性，在生产现场、组装现场等环境中对螺纹参数的现场检测需求日益迫切，并且希望能够提供有效的实测数据。在此种需求下，需研制螺纹参数现场检测装置，以解决螺纹参数的现场检测难题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种能够对螺纹结构件的螺纹参数进行现场检测的装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种螺纹参数现场检测装置，其特征在于:包括可调式机械结构、激光测头组成、光栅读数系统、控制系统以及计算机，所述可调式机械结构包括固定环和滑动环，所述滑动环通过调节机构与固定环连接，所述滑动环在调节机构作用下相对于固定环上下移动，所述固定环与被测螺纹的基体配合安装，所述激光测头组成设置在滑动环上且随滑动环同步上下移动，所述光栅读数系统包括光栅尺和光栅读数头，所述光栅读数头设置在滑动环上且随滑动环相对于光栅尺上下移动，所述控制系统包括编程器及配套模块以及激光测头控制单元，所述控制系统通过电缆分别与激光测头组成、光栅读数头以及计算机连接。本技术所述的螺纹参数现场检测装置，其所述激光测头组成由对称设置在滑动环两侧的激光测头A和激光测头B构成，所述光栅读数系统的安装方向垂直于激光测头组成的工作平面。本技术所述的螺纹参数现场检测装置，其所述激光测头A和激光测头B分别安装在滑动环的安装基座A和安装基座B上，所述安装基座A和安装基座B相对于滑动环的轴截面对称布置，所述激光测头A和激光测头B的工作面垂直于被测螺纹轴线。本技术所述的螺纹参数现场检测装置，其所述固定环用于安装被测螺纹的基体的安装基面垂直于被测螺纹的轴线。本技术所述的螺纹参数现场检测装置，其所述调节机构包括用于连接固定环和滑动环的导轨以及带手轮的调节丝杆，所述调节丝杆穿过滑动环并与之螺纹连接，通过旋转调节丝杆的手轮部使滑动环沿导轨相对于固定环上下移动。本技术所述的螺纹参数现场检测装置，其所述光栅尺沿导轨的端面配套安装，所述光栅尺的安装面与激光测头A和激光测头B的工作平面相垂直。本技术采用对径测量的非接触扫描方式，通过滑动环带动激光测头上下移动，从而对安装在固定环上的被测螺纹的牙型轮廓进行扫描，记录得到螺纹牙型轮廓相对激光测头零位的位移量，同时通过光栅读数系统记录滑动环与固定环之间的相对位移，最后在控制系统内对收集数据进行处理后，通过计算机内的螺纹检测程序进行螺纹参数分析计算，从而得到螺纹参数现场检测结果，满足对螺纹结构件的现场检测要求。【附图说明】图1是本技术的总体结构示意图。图2是本技术中可调式机械结构的主视图。图3是本技术中可调式机械结构的俯视图。图中标记:I为可调式机械结构，Ia为固定环，Ib为滑动环，2a为激光测头A，2b为激光测头B，3为光栅读数系统，3a为光栅尺，3b为光栅读数头，4为控制系统，4a为编程器及配套模块，4b为激光测头控制单元，5为计算机，6为被测螺纹的基体，7a为安装基座A，7b为安装基座B，8a为导轨，8b为带手轮的调节丝杆。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2和3所示，一种螺纹参数现场检测装置，包括可调式机械结构1、激光测头组成、光栅读数系统3、控制系统4以及计算机5，所述可调式机械结构I包括固定环Ia和滑动环lb，所述滑动环Ib通过调节机构与固定环Ia连接，所述调节机构包括用于连接固定环Ia和滑动环Ib的导轨8a以及带手轮的调节丝杆Sb，所述调节丝杆Sb穿过滑动环Ib并与之螺纹连接，通过旋转调节丝杆Sb的手轮部使滑动环Ib沿导轨8a相对于固定环Ia上下移动，所述固定环Ia与被测螺纹的基体6配合安装，所述固定环Ia用于安装被测螺纹的基体6的安装基面垂直于被测螺纹的轴线;所述激光测头组成由对称设置在滑动环Ib两侧的激光测头A2a和激光测头B2b构成，所述激光测头A2a和激光测头B2b分别安装在滑动环Ib的安装基座A7a和安装基座B7b上，所述安装基座A7a和安装基座B7b相对于滑动环Ib的轴截面对称布置，并具有适当的调节范围，所述激光测头A2a和激光测头B2b的工作面垂直于被测螺纹轴线，所述激光测头组成随滑动环Ib同步上下移动;所述光栅读数系统3包括光栅尺3a和光栅读数头3b，所述光栅读数头3b设置在滑动环Ib上且随滑动环Ib相对于光栅尺3a上下移动，所述光栅尺3a沿导轨8a的端面配套安装，所述光栅尺3a的安装面与激光测头A2a和激光测头B2b的工作平面相垂直;所述控制系统4包括编程器及配套模块4a以及激光测头控制单元4b，所述控制系统4通过电缆分别与激光测头组成、光栅读数头3b以及计算机5连接。本技术的工作原理是:将可调式机械结构的固定环与被测螺纹的基体配合安装后，通过旋转手轮带动调节丝杆运动，从而带动可调式机械结构的滑动环与固定环产生相动位移运动;对称安装在滑动环上的激光测头A和激光测头B分别对被测螺纹的牙型轮廓进行扫描，记录得到螺纹牙型轮廓相对激光测头零位的位移量;同时光栅读数系统工作，记录可调式机械结构的滑动环与固定环之间的相对位移;激光测头A、激光测头B及光栅读数系统分别将收集的数据传输给控制系统，在控制系统内对收集数据进行处理后，通过计算机内的螺纹检测程序进行螺纹参数分析计算，得到螺纹参数现场检测结果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.螺纹参数现场检测装置，其特征在于:包括可调式机械结构(I)、激光测头组成、光栅读数系统(3)、控制系统(4)以及计算机(5)，所述可调式机械结构(I)包括固定环(Ia)和滑动环(Ib)，所述滑动环(Ib)通过调节机构与固定环(Ia)连接，所述滑动环(Ib)在调节机构作用下相对于固定环(Ia)上下移动，所述固定环(Ia)与被测螺纹的基体(6)配合安装，所述激光测头组成设置在滑动环(Ib)上且随滑动环(Ib)同步上下移动，所述光栅读数系统(3)包括光栅尺(3a)和光栅读数头(3b)，所述光栅读数头(3b)设置在滑动环(Ib)上且随滑动环(Ib)相对于光栅尺(3a)上下移动，所述控制系统(4)包括编程器及配套模块(4a)以及激光测头控制单元(4b)，所述控制系统(4)通过电缆分别与激光测头组成、光栅读数头(3b)以及计算机(5)连接。2.根据权利要求1所述的螺纹参数现场检测装置，其特征在于:所述激光测头组成由对称设置在滑动环(Ib)两侧的激光测头A(2a)和激光测头B(2b)构成，所述光栅读数系统(3)的安装方向垂直于激光测头组成的工作平面。3.根据权利要求2本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺纹参数现场检测装置，其特征在于：包括可调式机械结构（1）、激光测头组成、光栅读数系统（3）、控制系统（4）以及计算机（5），所述可调式机械结构（1）包括固定环（1a）和滑动环（1b），所述滑动环（1b）通过调节机构与固定环（1a）连接，所述滑动环（1b）在调节机构作用下相对于固定环（1a）上下移动，所述固定环（1a）与被测螺纹的基体（6）配合安装，所述激光测头组成设置在滑动环（1b）上且随滑动环（1b）同步上下移动，所述光栅读数系统（3）包括光栅尺（3a）和光栅读数头（3b），所述光栅读数头（3b）设置在滑动环（1b）上且随滑动环（1b）相对于光栅尺（3a）上下移动，所述控制系统（4）包括编程器及配套模块（4a）以及激光测头控制单元（4b），所述控制系统（4）通过电缆分别与激光测头组成、光栅读数头（3b）以及计算机（5）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佟岩，乔丽，梁海龙，李琳，李智荣，余乐，米雪，张凯，王园园，谢雨彤，
申请(专利权)人：四川航天计量测试研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51