脱硫倾翻油顶的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫倾翻油顶的防护装置，属于钢铁冶金辅助设备，防护装置包括支撑架，用于提供支撑；安装平台，设置于所述支撑架上；和防护托盘，沿垂直于运载所述铁水罐的机车的行进方向移动地设置在所述安装平台上，以覆盖住所述脱硫倾翻油顶；其中所述脱硫倾翻油顶和所述防护装置位于所述机车的同一侧，且沿远离所述机车的方向依次为所述脱硫倾翻油顶和所述防护装置。本实用新型专利技术通过上述技术方案实现了对脱硫倾翻油顶的防护。

Protective device for desulfurizing tipping oil top

The utility model discloses a rollover protection device of oil desulfurization, belonging to metallurgical auxiliary equipment, the protection device comprises a supporting frame, to provide support; installation platform is arranged on the support frame; and the door tray, the direction of travel along the vertical Yu Yunzai of the iron tank locomotive movably arranged in the on the installation platform, which covers the top tilting oil desulfurization; wherein the desulfurization tilting oil top and the protective device is positioned on the same side of the locomotive, and along the direction away from the locomotive in the tilting oil desulfurization top and the protective device. Through the technical scheme, the utility model realizes the protection of the top of the desulfurization tipping oil.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢铁冶金机械设备
，特别涉及一种脱硫倾翻油顶的防护装置。
技术介绍
在炼钢喷吹镁粒脱硫时，会有一定量的高温铁水及铁水渣从铁水罐中喷溅出来，散落到同工位的倾翻油顶设备上，造成油顶的倾翻主油缸和摆动定位油缸的杠杆和前端处铁水渣堆积，划伤活塞杆、烧损密封漏油，致使油顶在线寿命短。同时，由于现场生产节奏紧张，铁水罐在直接在机车上完成喷吹脱硫、倾翻扒渣后，再直接运走，进一步增加了倾翻油顶的防护难度。而目前，对于倾翻油顶的防护方式或装置，主要是直接在油缸上焊接钢板，或直接覆盖高温隔热布质耐火材料，以阻隔溅落的铁水和铁水渣。现有这种方式或装置存在不足之处在于：防护面积小，防护效果差；防护装置被烧损，在线寿命短，防护成本高；倾翻动作后，装置移位，或影响机车运行，或被机车撞变形；更换次数多，占用大量维修精力，增加安全不确定性。综上所述，如何在不影响机车运行、低成本投入、更换维护工作量小、安全性强、防护效果好的情况下，完成脱硫倾翻油顶的有效防护，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种脱硫倾翻油顶的防护装置，所述脱硫倾翻油顶为炼钢脱硫工序中用于顶起铁水罐的油缸装置，其包括：支撑架，用于提供支撑；安装平台，设置于所述支撑架上；以及防护托盘，沿垂直于运载所述铁水罐的机车的行进方向移动地设置在所述安装平台上，以覆盖住所述脱硫倾翻油顶；其中，所述脱硫倾翻油顶和所述防护装置位于所述机车的同一侧，且沿远离所述机车的方向依次为所述脱硫倾翻油顶和所述防护装置。在如上所述的防护装置中，优选，所述安装平台上设置有导轨；所述防护托盘的底面安装有导向轮。在如上所述的防护装置中，优选，所述防护装置还包括：驱动机构，所述驱动机构的驱动端与所述防护托盘连接，以驱动所述防护托盘沿垂直于所述机车的行进方向移动。在如上所述的防护装置中，优选，所述驱动机构为电液推杆。在如上所述的防护装置中，优选，所述防护托盘上方铺设有耐火层。在如上所述的防护装置中，优选，所述防护托盘以相对水平方向沿顺时针向上倾斜的方式设置；所述防护托盘的边缘上设置有一圈防护沿。在如上所述的防护装置中，优选，所述安装平台包括：依次连接的第一上横梁、第一上纵梁，第二上横梁和第二上纵梁；所述第一上横梁和所述第二上横梁的长度方向均垂直于所述机车的行进方向，所述第一上横梁上开有第一凹槽、所述第二上横梁上开有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的开口方向相对且均朝向所述机车的行进方向，所述第一凹槽和所述第二凹槽均为所述导轨；多个所述导向轮分为第一导向轮组和第二导向轮组，所述第一导向轮组的导向轮滑动设置于所述第一凹槽内，所述第二导向轮组的导向轮滑动设置于所述第二凹槽内；所述第一上纵梁和所述第二上纵梁的长度方向均与所述机车的行进方向相交；所述电液推杆安装在所述第二上纵梁上，所述第二上纵梁与所述脱硫倾翻油顶之间的距离大于所述第一上纵梁与所述脱硫倾翻油顶之间的距离。在如上所述的防护装置中，优选，所述支撑架包括：水平支架和多个立梁；所述水平支架具有依次连接的第一下横梁、第一下纵梁和第二下横梁，所述第一下横梁和所述第二下横梁的长度方向均垂直于所述机车的行进方向，所述第一下纵梁连接设置于所述第一下横梁的右端和所述第二下横梁的右端之间，所述第一下横梁的左端和所述第二下横梁的左端之间设置有所述脱硫倾翻油顶；多个所述立梁分为第一立梁组和第二立梁组，所述第一立梁组的立梁竖直连接设置于所述第一下横梁和所述第一上横梁之间，所述第二立梁组的立梁竖直连接设置于所述第二下横梁和所述第二上横梁之间。在如上所述的防护装置中，优选，所述安装平台和所述支撑架连接形成方形框架。在如上所述的防护装置中，优选，所述防护托盘为钢板。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：实现了对脱硫倾翻油顶的防护，避免脱硫倾翻油顶被从铁水罐中喷溅出的铁水渣烧损，延长了防护装置的使用寿命，降低了故障率，减少了维修成本。且结构紧凑，占地面积小；不影响机车运行，防护效果好；现场操作方便，安全性强。附图说明图1是本技术实施例提供的一种脱硫倾翻油顶的防护装置与机车、铁水罐和脱硫倾翻油顶的位置关系图；图2为本技术实施例提供的一种脱硫倾翻油顶的主视结构示意图；图3是图2的右视结构示意图；图中，符号说明如下：1防护装置、2移动支架、3第一支座、4导向轮、5防护托盘、51防护沿、6电液推杆、7第二支座、8第三支座、9缩回止动限位、10伸出止动限位、11、导轨、12第二上纵梁、13第一上纵梁、14第一下纵梁、15立梁、20铁水罐、21机车、22脱硫倾翻油顶、16第一上横梁、17第二上横梁、18第一下横梁、19第二下横梁。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1～3，本技术一实施例提供了一种脱硫倾翻油顶的防护装置1，其包括支撑架、安装平台和防护托盘。脱硫倾翻油顶和防护装置位于运载铁水罐20的机车的同一侧，且沿远离机车的方向依次为脱硫倾翻油顶21和防护装置1，即脱硫倾翻油顶22位于机车21和防护装置1之间。参见图1，从左到右依次为机车21、脱硫倾翻油顶22和防护装置1。其中脱硫倾翻油顶22为炼钢脱硫工序中用于顶起铁水罐20的油缸装置，用于将铁水罐20侧翻至一定角度，便于在后面的扒渣工序中，将铁水罐20内铁水上面的铁水渣，从铁水罐20的较低侧的罐沿口扒出。具体而言，支撑架与地面接触，用于为防护装置1提供支撑。安装平台设置于支撑架上，用于为防护托盘5提供安装场所。防护托盘5沿垂直于机车21的行进方向移动地设置在安装平台上，以覆盖住脱硫倾翻油顶22。防护托盘5可以由钢板制作。在炼钢喷吹脱硫时，本实施例通过向前移动防护托盘5(即防护托盘的伸出动作)覆盖住脱硫倾翻油顶22，避免了从上方溅落的高温铁水及铁水渣散落到脱硫倾翻油顶22，实现对脱硫倾翻油顶22的防护；在完成炼钢喷吹脱硫后，倾翻扒渣前，向后移动防护托盘5(即防护托盘的缩回动作)，不覆盖住脱硫倾翻油顶22，实现不干扰脱硫倾翻油顶22的倾翻扒渣动作，避免了防护装置因脱硫倾翻油顶22的倾翻扒渣动作发生移位。为了减少移动时防护托盘5和安装平台之间的摩擦力，且保持防护托盘5的伸出或缩回动作平稳运行，在防护托盘5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫倾翻油顶的防护装置，所述脱硫倾翻油顶为炼钢脱硫工序中用于顶起铁水罐的油缸装置，其特征在于，所述防护装置包括：支撑架，用于提供支撑；安装平台，设置于所述支撑架上；以及防护托盘，沿垂直于运载所述铁水罐的机车的行进方向移动地设置在所述安装平台上，以覆盖住所述脱硫倾翻油顶；其中，所述脱硫倾翻油顶和所述防护装置位于所述机车的同一侧，且沿远离所述机车的方向依次为所述脱硫倾翻油顶和所述防护装置。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫倾翻油顶的防护装置，所述脱硫倾翻油顶为炼钢脱硫工序中
用于顶起铁水罐的油缸装置，其特征在于，所述防护装置包括：
支撑架，用于提供支撑；
安装平台，设置于所述支撑架上；以及
防护托盘，沿垂直于运载所述铁水罐的机车的行进方向移动地设置在所
述安装平台上，以覆盖住所述脱硫倾翻油顶；
其中，所述脱硫倾翻油顶和所述防护装置位于所述机车的同一侧，且沿
远离所述机车的方向依次为所述脱硫倾翻油顶和所述防护装置。
2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述安装平台上设置
有导轨；
所述防护托盘的底面安装有导向轮。
3.根据权利要求2所述的防护装置，其特征在于，所述防护装置还包括：
驱动机构，所述驱动机构的驱动端与所述防护托盘连接，以驱动所述防护托
盘沿垂直于所述机车的行进方向移动。
4.根据权利要求3所述的防护装置，其特征在于，所述驱动机构为电液
推杆。
5.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述防护托盘上方铺
设有耐火层。
6.根据权利要求5所述的防护装置，其特征在于，所述防护托盘以相对
水平方向沿顺时针向上倾斜的方式设置；
所述防护托盘的边缘上设置有一圈防护沿。
7.根据权利要求4所述的防护装置，其特征在于，所述安装平台包括：

\t依次连接的第一上横梁、第一上纵梁，第二上横梁和第二上纵梁；
所述第一上横梁和所述第二上横梁的长度方向均垂直于所述机车的行进
方向，所述第一上横梁上开有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，王景志，李慎霞，陈显著，马祥景，刁玉兰，杜守虎，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37