一种单螺杆泵硅胶挤出成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单螺杆泵硅胶挤出成型机，包括电器箱、螺杆和分体式硬管机头，箱体内部设置有电器箱，箱体一侧设置有电动机，电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与传动轴Ⅰ连接，传动轴Ⅰ上方设置有传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ上方设置有高速轴，传动轴Ⅰ上的齿轮Ⅰ与传动轴Ⅱ上的齿轮Ⅱ啮合，传动轴Ⅱ上的齿轮Ⅲ与高速轴上的齿轮Ⅳ啮合，高速轴一端连接着螺杆，箱体上位于高速轴与螺杆结合处上方设置有加料斗，螺杆外部设置有机筒，机筒外部紧贴设置有铸铝加热器，箱体一侧位于螺杆末端设置有分体式硬管机头，分体式硬管机头与箱体通过机头连接法兰连接。有益效果在于：本实用新型专利技术结构简单，生产效率高，生产过程连续，产品质量高，具有非常广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硅胶射出成型机
，具体涉及一种单螺杆栗硅胶挤出成型机。
技术介绍
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束;均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。目前市场上的挤出成型机结构复杂，生产效率低下，并且产品质量不好，不利于产品的对外推广。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单螺杆栗硅胶挤出成型机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:—种单螺杆栗硅胶挤出成型机，包括电器箱、螺杆和分体式硬管机头，箱体内部设置有电器箱，箱体一侧设置有电动机，电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与传动轴I连接，传动轴I上方设置有传动轴Π，传动轴Π上方设置有高速轴，传动轴I上的齿轮I与传动轴π上的齿轮π啮合，传动轴π上的齿轮m与高速轴上的齿轮IV啮合，高速轴一端连接着螺杆，箱体上位于高速轴与螺杆结合处上方设置有加料斗，螺杆外部设置有机筒，机筒外部紧贴设置有铸铝加热器，箱体一侧位于螺杆末端设置有分体式硬管机头，分体式硬管机头与箱体通过机头连接法兰连接。作为本技术的优选方案，传动轴均通过轴承支撑，传动轴两端均设置有端盖。作为本技术的优选方案，电动机的输出轴与减速器的输入轴通过联轴器联接，减速器的输出轴与传动轴I通过联轴器联接。作为本技术的优选方案，齿轮与传动轴通过普通平键固定连接。作为本技术的优选方案，高速轴与螺杆结合处外部设置有套筒。本技术的有益效果在于:本技术结构简单，生产效率高，生产过程连续，产品质量高，具有非常广阔的应用前景。【附图说明】图1是本技术所述一种单螺杆栗硅胶挤出成型机的结构示意图。1、电动机;2、减速器;3、传动轴Π ;4、齿轮ΙΠ;5、齿轮IV;6、高速轴;7、加料斗;8、螺杆;9、机筒；1、机头连接法兰；11、分体式硬管机头；12、电器箱;13、齿轮I; 14、传动轴I; 15、箱体;16、齿轮Π ; 17、铸铝加热器。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，一种单螺杆栗硅胶挤出成型机，包括电器箱12、螺杆8和分体式硬管机头11，箱体15内部设置有电器箱12，箱体15—侧设置有电动机I，电动机I的输出轴与减速器2的输入轴连接，减速器2的输出轴与传动轴114连接，传动轴114上方设置有传动轴Π 3，传动轴Π 3上方设置有高速轴6，传动轴114上的齿轮113与传动轴Π 3上的齿轮Π 16啮合，传动轴Π 3上的齿轮ΙΠ4与高速轴6上的齿轮IV5啮合，高速轴6—端连接着螺杆8，箱体15上位于高速轴6与螺杆8结合处上方设置有加料斗7，螺杆8外部设置有机筒9，机筒9外部紧贴设置有铸铝加热器17，箱体15—侧位于螺杆8末端设置有分体式硬管机头11，分体式硬管机头11与箱体15通过机头连接法兰10连接。作为本技术的优选方案，传动轴均通过轴承支撑，传动轴两端均设置有端盖，电动机I的输出轴与减速器2的输入轴通过联轴器联接，减速器2的输出轴与传动轴114通过联轴器联接，齿轮与传动轴通过普通平键固定连接，高速轴6与螺杆8结合处外部设置有套筒O上述结构中，电动机I提供动力，通过传动轴和齿轮将动力传递给螺杆8，从加料斗7添加的硅胶颗粒进入机筒9，随着螺杆8的旋转和铸铝加热器17的热熔作用，熔融硅胶被挤入分体式硬管机头11，定型冷却后得到制品。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.一种单螺杆栗硅胶挤出成型机，其特征在于:包括电器箱、螺杆和分体式硬管机头，箱体内部设置有电器箱，箱体一侧设置有电动机，电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与传动轴I连接，传动轴I上方设置有传动轴Π，传动轴Π上方设置有高速轴，传动轴I上的齿轮I与传动轴π上的齿轮π啮合，传动轴π上的齿轮m与高速轴上的齿轮IV啮合，高速轴一端连接着螺杆，箱体上位于高速轴与螺杆结合处上方设置有加料斗，螺杆外部设置有机筒，机筒外部紧贴设置有铸铝加热器，箱体一侧位于螺杆末端设置有分体式硬管机头，分体式硬管机头与箱体通过机头连接法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种单螺杆栗硅胶挤出成型机，其特征在于:传动轴均通过轴承支撑，传动轴两端均设置有端盖。3.根据权利要求1所述的一种单螺杆栗硅胶挤出成型机，其特征在于:电动机的输出轴与减速器的输入轴通过联轴器联接，减速器的输出轴与传动轴I通过联轴器联接。4.根据权利要求1所述的一种单螺杆栗硅胶挤出成型机，其特征在于:齿轮与传动轴通过普通平键固定连接。5.根据权利要求1所述的一种单螺杆栗硅胶挤出成型机，其特征在于:高速轴与螺杆结合处外部设置有套筒。【专利摘要】本技术公开了一种单螺杆泵硅胶挤出成型机，包括电器箱、螺杆和分体式硬管机头，箱体内部设置有电器箱，箱体一侧设置有电动机，电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与传动轴Ⅰ连接，传动轴Ⅰ上方设置有传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ上方设置有高速轴，传动轴Ⅰ上的齿轮Ⅰ与传动轴Ⅱ上的齿轮Ⅱ啮合，传动轴Ⅱ上的齿轮Ⅲ与高速轴上的齿轮Ⅳ啮合，高速轴一端连接着螺杆，箱体上位于高速轴与螺杆结合处上方设置有加料斗，螺杆外部设置有机筒，机筒外部紧贴设置有铸铝加热器，箱体一侧位于螺杆末端设置有分体式硬管机头，分体式硬管机头与箱体通过机头连接法兰连接。有益效果在于：本技术结构简单，生产效率高，生产过程连续，产品质量高，具有非常广阔的应用前景。【IPC分类】B29C47/00, B29C47/38【公开号】CN205219665【申请号】CN201521033103【专利技术人】张剑 【申请人】东莞市科盛实业有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单螺杆泵硅胶挤出成型机，其特征在于：包括电器箱、螺杆和分体式硬管机头，箱体内部设置有电器箱，箱体一侧设置有电动机，电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与传动轴Ⅰ连接，传动轴Ⅰ上方设置有传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ上方设置有高速轴，传动轴Ⅰ上的齿轮Ⅰ与传动轴Ⅱ上的齿轮Ⅱ啮合，传动轴Ⅱ上的齿轮Ⅲ与高速轴上的齿轮Ⅳ啮合，高速轴一端连接着螺杆，箱体上位于高速轴与螺杆结合处上方设置有加料斗，螺杆外部设置有机筒，机筒外部紧贴设置有铸铝加热器，箱体一侧位于螺杆末端设置有分体式硬管机头，分体式硬管机头与箱体通过机头连接法兰连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：东莞市科盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44