一种防堵塞的双击破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的双击破碎机，其包括机体、基座、进料斗、第一电机和第二电机。机体固定连接于基座上，进料斗置于机体上方，第一电机和第二电机设置在基座上。机体内设有一粉碎腔，粉碎腔侧壁设有衬板。粉碎腔中设有第一转子和第二转子，第一转子和第二转子上下平行设置。第一电机通过一传动装置连接第一转子，第二电机通过一传动装置连接第二转子。第一转子和第二转子上分别设有转盘，转盘上设有锤轴，锤轴上交替设有锤头和铲刀。铲刀包括连接部和刃部，连接部上设有锤轴孔，铲刀通过锤轴孔穿接在锤轴上。铲刀可以把衬板上粘结的粉尘刮除，防止衬板上的湿粉尘积压造成转子卡死，提高了破碎机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料粉碎设备
，具体涉及一种防堵塞的双击破碎机。
技术介绍
双击破碎机又称双转子锤式细碎机，是用来进行物料粉碎的常用机械设备之一。该机器可用于粉碎砖瓦厂的煤渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料等物料，由于这些物料具有一定的湿度，因此在物料破碎后，粉尘常常会因为相互粘接而导致机器的破碎腔内发生堵塞。现有技术提供了一种双级粉碎机，如201120011400.4所述。201120011400.4公布了一种双级无筛底湿料粉碎机，其包括底座、机体、机盖和进料斗，底座上设置机体、第一、第二传动装置，机体上设置有进料斗及机盖，机体内设置有第一粉碎装置及第二粉碎装置，第一传动装置与第一粉碎装置连接，第二传动装置与第二粉碎装置连接，第一粉碎装置与第二粉碎装置结构相同，均包括主轴，主轴穿装在机体内，且通过轴承与机体活动连接，主轴上通过键连接有隔套及转子盘，隔套与转子盘交替布置，转子盘上设置有锤轴孔，锤轴穿装在锤轴孔内，锤头固定在锤轴上。该粉碎机破碎腔内的衬板上仍会粘结许多粉尘，造成堵塞，使得转子被卡死，严重时烧坏电机，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术提出了一种防堵塞的双击破碎机，可以刮除粉尘，防止转子被卡死，提高破碎机的工作效率。本技术的技术方案是这样实现的:—种防堵塞的双击破碎机，其包括机体、基座、进料斗、第一电机和第二电机，所述机体固定连接于所述基座上，所述进料斗置于所述机体上方，所述机体上设有一机壳，所述第一电机和第二电机设置在所述基座上，所述机体内设有一粉碎腔，所述粉碎腔侧壁设有衬板，所述粉碎腔中设有第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子上下平行设置，所述第一电机通过一传动装置连接所述第一转子，所述第二电机通过一传动装置连接所述第二转子，所述第一转子和第二转子的转向相同，所述第一转子和第二转子上分别设有转盘，所述转盘上设有锤轴，所述锤轴上交替设有锤头和铲刀，所述铲刀包括连接部和刃部，所述连接部上设有锤轴孔，所述铲刀通过所述锤轴孔穿接在所述锤轴上。在本技术的防堵塞的双击破碎机中，所述刃部设有刃尖，所述刃尖的朝向与所述第一转子和第二转子的转向一致。在本技术的防堵塞的双击破碎机中，所述传动装置包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮分别设置在所述第一电机和第二电机的输出轴上，所述从动轮分别设置在所述第一转子和第二转子上，所述主动轮和从动轮通过所述皮带连接。在本技术的防堵塞的双击破碎机中，所述基座上设有一液压杆，所述液压杆的一端连接所述机壳。在本技术的防堵塞的双击破碎机中，所述锤轴在所述转盘上要对称平行安装，数量为1~2组，每组所述锤轴上对称安装3对所述锤头，每对所述锤头的质量要相等。在本技术的防堵塞的双击破碎机中，所述铲刀的连接部和刃部为一体式连接。实施本技术的这种防堵塞的双击破碎机，具有以下有益效果:破碎机的锤轴上交替安装锤头和铲刀，锤头可以破碎物料，铲刀可以刮除粘结在衬板上的湿粉尘，保证了破碎腔内转子的旋转空间，不会造成破碎机停机清理，提高了工作效率和破碎效果。【附图说明】图1为本技术的这种防堵塞的双击破碎机的示意图；图2为图1中A-A向的剖视示意图；图3为图1中B-B向的剖视示意图；图4为图1中伊刀的不意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至4所示的本技术的这种防堵塞的双击破碎机，其包括机体1、基座2、进料斗3、第一电机4和第二电机5。基座2包括地基部分，地基需一次浇筑成型，具有较好的抗震能力。所述机体I固定连接于所述基座2上，优选为机体I通过螺栓连接在基座2上。所述进料斗3置于所述机体I上方，进料斗3的上方是一个敞开口，其可以接纳由传输带输送过来的物料。机体I的下方还设有一出料口，物料破碎后，可以从出料口中落在传输带上。所述机体I上设有一机壳10，机壳10可以打开，打开后，就可以更换破碎机内部的磨损零件。所述第一电机4和第二电机5设置在所述基座2上，基座2上设有电机座，第一电机4和第二电机5可以精确安装在在电机座上，不可滑动。所述机体I内设有一粉碎腔20，所述粉碎腔20侧壁设有衬板30，物料通过进料斗3进入破碎机后，都会在粉碎腔20中进行粉碎。衬板30的材质一般为加铬高锰钢或铬锰硅钢，衬板30可以通过螺栓铰接在粉碎腔20的侧壁上。所述粉碎腔20中设有第一转子201和第二转子202，所述第一转子201和第二转子202上下平行设置，第一转子201位于第二转子202的斜上方，两者相对于水平面的正投影之间有一定距离的间隔，第一转子201和第二转子202的两端都连接有轴承座，该轴承座设置在机体I的侧壁中。所述第一电机4通过一传动装置40连接所述第一转子201，所述第二电机5通过一传动装置40连接所述第二转子202，第一电机4带动第一转子201转动，第二电机5带动第二转子202转动，第一转子201和第二转子202的转速可以相同，也可以不同，但第一转子201和第二转子202的转向相同，这样使得第一转子201和第二转子202上靠的最近的锤头230具有相反的线速度，因此具有较大的粉碎力量。所述第一转子201和第二转子202上分别设有转盘210，该转盘210可以为单个转子盘与轴套交替串接在第一转子201和第二转子202上。所述转盘210上设有锤轴220，所述锤轴220在所述转盘210上要对称平行安装，数量为I?2组，锤轴220位于转盘210的径向上。所述锤轴220上交替设有锤头230和铲刀240，锤头230安装在锤轴220上，可以在锤轴220上旋转。每组锤轴220上对称安装3对锤头230，每对锤头230的质量要相等。锤头230之间具有较大的空隙，容易积压粉尘，粘结在衬板30上，卡死转子，因此在锤头230之间安装铲刀240，可以及时刮除衬板30上的粉尘，不会造成积压。所述铲刀240包括连接部241和刃部242，该铲刀240的连接部241和刃部242优选为为一体式连接。所述连接部241上设有锤轴孔243，所述铲刀240通过所述锤轴孔243穿接在所述锤轴220上。铲刀240可以在锤轴220上相对滑动，铲刀240的刃部242可以对衬板30上的粉尘进行清理。其中，所述刃部242设有刃尖244，所述刃尖244的朝向与所述第一转子201和第二转子202的转向一致，该刃尖244可以提升对粉尘的清理效果。所述传动装置40包括主动轮401、从动轮402和皮带403，所述主动轮401分别设置在所述第一电机4和第二电机5的输出轴上，所述从动轮402分别设置在所述第一转子201和第二转子202上，所述主动轮401和从动轮402通过所述皮带403连接。当电机启动时，就可以带动第一转子201和第二转子202旋转，从而带动锤头230旋转，产生剪切力，对落入粉碎腔20内的物料进行反复破碎，从而获得粒度较小的物料。所述基座2上设有一液压杆50，所述液压杆50的一端连接所述机壳10。启动液压杆50后，可以轻松顶起机壳10，从而探查粉碎腔20内零件的磨损情况，安全有效。至此，本技术专利技术目的得以完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵塞的双击破碎机，包括机体、基座、进料斗、第一电机和第二电机，所述机体固定连接于所述基座上，所述进料斗置于所述机体上方，所述机体上设有一机壳，所述第一电机和第二电机设置在所述基座上，其特征在于，所述机体内设有一粉碎腔，所述粉碎腔侧壁设有衬板，所述粉碎腔中设有第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子上下平行设置，所述第一电机通过一传动装置连接所述第一转子，所述第二电机通过一传动装置连接所述第二转子，所述第一转子和第二转子的转向相同，所述第一转子和第二转子上分别设有转盘，所述转盘上设有锤轴，所述锤轴上交替设有锤头和铲刀，所述铲刀包括连接部和刃部，所述连接部上设有锤轴孔，所述铲刀通过所述锤轴孔穿接在所述锤轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江云华，
申请(专利权)人：江西八源节能环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36