本实用新型专利技术属于防腐管道连接技术领域，尤其涉及一种用于内外防腐管道的正反扣管箍连接结构，包括钢管，钢管的外部由外至内依次设有塑料保护壳和改性沥青防腐层，钢管的内侧设置有内防腐层，还包括正反扣管箍，所述的钢管的两端各焊接有一个公接头，所述的内防腐层延伸到并覆盖公接头的内壁，一根钢管上的两个公接头的外侧分别设置有旋向相反的螺纹，所述的正反扣管箍的内侧也设置有旋向相反的螺纹，公接头与正反扣管箍之间通过所述的螺纹连接，管道和管道之间通过正反扣管箍连接，正反扣管箍的外侧设置有外补口防腐层。本实用新型专利技术不会破坏管道的内防腐层，从而提高了管道使用寿命，节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于防腐管道连接
，尤其涉及一种用于内外防腐管道的正反扣管箍连接结构。
技术介绍
目前，在城市给排管网、油田输油、注水小口径⑶219以下)管道现场施工时，管道和管道之间均采用电焊焊接的连接方式，在管道连接后，焊接处的内防腐层均被严重破坏，且无法修复，在管道内侧形成了防腐断层，对整条输送管道来说，就等于没有内防腐，严重影响了输送管道的设计使用寿命，缩短了管道使用周期，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种不会破坏管道内防腐层的用于内外防腐管道的正反扣管箍连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的采用焊接方式连接管道时会破坏管道内防腐层的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供了一种用于内外防腐管道的正反扣管箍连接结构，包括钢管，钢管的外部由外至内依次设有塑料保护壳和改性沥青防腐层，钢管的内侧设置有内防腐层，还包括正反扣管箍，所述的钢管的两端各焊接有一个公接头，所述的内防腐层延伸到并覆盖公接头的内壁，一根钢管上的两个公接头的外侧分别设置有旋向相反的螺纹，所述的正反扣管箍的内侧也设置有旋向相反的螺纹，公接头与正反扣管箍之间通过所述的螺纹连接，管道和管道之间通过正反扣管箍连接，正反扣管箍的外侧设置有外补口防腐层。所述的螺纹配合面上涂有防腐密封胶。所述的外补口防腐层完全覆盖正反扣管箍以及钢管与公接头之间的焊缝。本技术的有益效果为:本技术摒弃了现有的管道连接施工时的采用的焊接连接方式，转而采用正反扣管箍连接。这样的连接方式不会产生焊接高温，因此不会破坏管道的内防腐层，进而保证了管道内防腐层的连续性，充分发挥了管道内防腐层的防腐作用，提高了管道使用寿命，节约了生产成本。也解决了目前小口径内防腐管道焊接连接后损伤补扣难的问题。【附图说明】图1是本技术的结构不意图。图中:1-内防腐层，2-改性沥青防腐层，3-外补口防腐层，4-公接头，5-正反扣管箍，6-塑料保护壳，7-钢管。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:本技术包括钢管7，钢管7的外部由外至内依次设有塑料保护壳6和改性沥青防腐层2，钢管7的内侧设置有内防腐层I，还包括正反扣管箍5，所述的钢管7的两端各焊接有一个公接头4。所述的内防腐层I延伸到并覆盖公接头4的内壁，以保证内防腐的连续。一根钢管7上的两个公接头4的外侧分别设置有旋向相反的螺纹，所述的正反扣管箍5的内侧也设置有旋向相反的螺纹，公接头4与正反扣管箍5之间通过所述的螺纹连接。管道和管道之间通过正反扣管箍5连接，由于正反扣管箍5内侧的螺纹旋向相反，使得连接时只需要旋转正反扣管箍5，而不需要旋转笨重的管道，因此连接作业十分省力、快捷。正反扣管箍5的外侧设置有外补口防腐层3。所述的螺纹配合面上涂有防腐密封胶，进一步消除了防腐短板。所述的外补口防腐层3完全覆盖正反扣管箍5以及钢管7与公接头4之间的焊缝，使得外补口防腐层3与塑料保护壳6连成一体，保证了管道外防腐层的连续性。制造本技术时，在管道防腐工厂做钢管7内外防腐预制前，先把做好的已经过防腐处理的公接头4焊接在要做防腐的钢管7两端，再对钢管7做内外防腐；当钢管7的内外防腐做完后，在钢管7两端的公接头4的螺纹上套上螺纹保护套，按要求堆放。现场施工连接时，只需把管道铺设好，卸掉螺纹保护套，在螺纹上涂上防腐密封胶，用正反扣管箍5把两根管道拧紧连接在一起即可。本技术采用的连接方式在现场连接施工时不用焊接，因此不会破坏管道的内防腐层I，进而保证了管道内防腐层I的连续性，充分发挥了管道内防腐层I的防腐作用，提高了管道使用寿命，节约了生产成本。也解决了目前小口径内防腐管道焊接连接后损伤补扣难的问题。【主权项】1.一种用于内外防腐管道的正反扣管箍连接结构，包括钢管(7)，钢管(7)的外部由外至内依次设有塑料保护壳(6)和改性沥青防腐层(2)，钢管(7)的内侧设置有内防腐层(I)，其特征在于:还包括正反扣管箍(5)，所述的钢管(7)的两端各焊接有一个公接头(4)，所述的内防腐层(I)延伸到并覆盖公接头(4)的内壁，一根钢管(7)上的两个公接头(4)的外侧分别设置有旋向相反的螺纹，所述的正反扣管箍(5)的内侧也设置有旋向相反的螺纹，公接头(4)与正反扣管箍(5)之间通过所述的螺纹连接，管道和管道之间通过正反扣管箍(5)连接，正反扣管箍(5)的外侧设置有外补口防腐层(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于内外防腐管道的正反扣管箍连接结构，其特征在于:所述的螺纹配合面上涂有防腐密封胶。3.根据权利要求1所述的一种用于内外防腐管道的正反扣管箍连接结构，其特征在于:所述的外补口防腐层(3)完全覆盖正反扣管箍(5)以及钢管(7)与公接头(4)之间的焊缝。【专利摘要】本技术属于防腐管道连接
，尤其涉及一种用于内外防腐管道的正反扣管箍连接结构，包括钢管，钢管的外部由外至内依次设有塑料保护壳和改性沥青防腐层，钢管的内侧设置有内防腐层，还包括正反扣管箍，所述的钢管的两端各焊接有一个公接头，所述的内防腐层延伸到并覆盖公接头的内壁，一根钢管上的两个公接头的外侧分别设置有旋向相反的螺纹，所述的正反扣管箍的内侧也设置有旋向相反的螺纹，公接头与正反扣管箍之间通过所述的螺纹连接，管道和管道之间通过正反扣管箍连接，正反扣管箍的外侧设置有外补口防腐层。本技术不会破坏管道的内防腐层，从而提高了管道使用寿命，节约了生产成本。【IPC分类】F16L58/18, F16L21/00【公开号】CN205226757【申请号】CN201521081999【专利技术人】孟鋆辉, 李悦宁 【申请人】黑龙江省易爱蒽新材料科技发展有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于内外防腐管道的正反扣管箍连接结构，包括钢管(7)，钢管(7)的外部由外至内依次设有塑料保护壳(6)和改性沥青防腐层(2)，钢管(7)的内侧设置有内防腐层(1)，其特征在于：还包括正反扣管箍(5)，所述的钢管(7)的两端各焊接有一个公接头(4)，所述的内防腐层(1)延伸到并覆盖公接头(4)的内壁，一根钢管(7)上的两个公接头(4)的外侧分别设置有旋向相反的螺纹，所述的正反扣管箍(5)的内侧也设置有旋向相反的螺纹，公接头(4)与正反扣管箍(5)之间通过所述的螺纹连接，管道和管道之间通过正反扣管箍(5)连接，正反扣管箍(5)的外侧设置有外补口防腐层(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟鋆辉，李悦宁，
申请(专利权)人：黑龙江省易爱蒽新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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