本发明专利技术公开了一种生物材料领域的羧甲基壳聚糖纤维的制备技术，即H型羧甲基壳聚糖纤维的制备方法。采用壳聚糖纤维为原料，通过壳聚糖纤维羧甲基化合成目标，首先将壳聚糖纤维浸入NaOH溶液中溶胀一定时间，取出壳聚糖纤维，抽滤，然后将壳聚糖纤维浸于异丙醇、水和氯乙酸的混合溶液中反应，反应结束后，抽滤，用无水乙醇洗净，再将产物浸入75%乙醇中，加入稀盐酸，调节pH值，室温下放置一定时间，产物用75%乙醇清洗2-3次，取出抽滤后，风干，即得H型羧甲基壳聚糖纤维。用于外伤敷料，在医药、医用材料等方面具有良好的研究和应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生物材料领域，一种H型羧甲基壳聚糖纤维的制备方法。
技术介绍
传统的外科用敷料主要以脱脂棉和棉质纱布为原料，这些传统敷料在使用时会黏连伤口，不具备消炎或止血的功能，影响伤口的愈合，在应用上有一定的局限性。壳聚糖(chitosan)是甲壳素的N-脱乙酰基产物，能溶于酸性溶液，与人体细胞有很强的亲和性和相容性，并且具有良好的吸湿性、可纺性，以及生物相容性、无毒性和生物可降解性等特点，因而成为优良的生物医学材料。但是壳聚糖纤维的吸水性能较差，与伤口接触时，不能吸收伤口大量的渗液，不利于伤口的愈合，将壳聚糖纤维羧甲基化后，使羧甲基壳聚糖纤维具备了良好的吸水特性。经查阅资料，已公开了一种抗菌医用敷料的制造方法，将壳聚糖纤维经碱化后再与氯乙酸进行醚化反应，制成羧甲基壳聚糖纤维，处理后的壳聚糖纤维具有高吸水性特点，将产物经开松、成网、针刺制成敷料。该方法制备的羧甲基壳聚糖纤维具有的优点是遇水即溶涨，吸水性很强，而缺点是在生产和加工过程中不能遇水，必须在干燥的环境下加工制成敷料产品，且只能使用传统的针刺工艺，这种针刺制成的生物敷料表面较为粗糙，手感生硬，使用效果不够理想，究其原因是因为该方法制成的羧甲基壳聚糖纤维为Na型，即羧甲基钠盐型，这种结构的壳聚糖衍生物水溶性很强，对于纯水和生理盐水没有选择性，不利于敷料的生产加工。
描述段落。
技术实现思路
技针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种H型羧甲基壳聚糖纤维的制造方法，生产出的壳聚糖纤维只溶于生理盐水，而不溶于纯水和普通自来水，在生产加工过程中可水刺制成敷料，此种方法制成的敷料较为柔软，手感舒适，同时可以大量吸收伤口的流出液，使伤口处于一个湿润的环境，并起到消炎、止血并促进伤口愈合的功能，用于外伤敷料。本专利技术以壳聚糖纤维为原料，首先将壳聚糖纤维浸入NaOH溶液中溶胀一定时间，取出壳聚糖纤维，抽滤，然后将壳聚糖纤维浸于异丙醇、水和氯乙酸的混合溶液中反应，反应结束后，抽滤，用无水乙醇洗净，再将产物浸入75%乙醇中，加入稀盐酸，调节pH值，室温下放置20-60 min，产物用75%乙醇清洗2_3次，取出抽滤后，风干，即得H型羧甲基壳聚糖纤维。本专利技术所述的羧甲基壳聚糖纤维生产方法，生产出的壳聚糖纤维具有不溶于水，而溶于生理盐水、细胞组织液的特点，可以大量吸收伤口的流出液，使伤口处于一个湿润的环境，并起到消炎、止血并促进伤口愈合。在医药、医用材料等方面具有良好的研究和应用前景。【具体实施方式】本专利技术以壳聚糖纤维为原料，首先将壳聚糖纤维浸入NaOH溶液中溶胀0.5-2 h，NaOH溶液浓度范围是38%-45%，NaOH用量是19-27 g/g壳聚糖纤维，取出壳聚糖纤维，抽滤，然后将壳聚糖纤维浸于异丙醇、水和氯乙酸的混合溶液中反应，异丙醇用量为20 mL/g壳聚糖纤维，水的用量是5 mL/g壳聚糖纤维，氯乙酸用量是0.2-0.8 g/g壳聚糖纤维，反应温度40-60°C，反应时间10-30 min，反应结束后，抽滤，用无水乙醇洗净，再将产物浸入75%乙醇中，加入稀盐酸，调节pH值5.3-7.4，室温下放置20-60 min,产物用75%乙醇清洗2_3次，取出抽滤后，风干，即得H型羧甲基壳聚糖纤维。产品为白色或浅黄色纤维。以下通过具体实施例对本专利技术做进一步阐述。实施例1 体系中加入壳聚糖纤维I g，浸入38% NaOH溶液溶胀1.5 h，NaOH用量是19 g/g壳聚糖纤维，取出抽滤，然后将壳聚糖纤维浸于异丙醇、水和氯乙酸的混合溶液中反应，异丙醇用量为20 mL/g壳聚糖纤维，水的用量是5 mL/g壳聚糖纤维，氯乙酸0.2 g，40°C反应30min,反应结束后，抽滤，用无水乙醇洗净，再将产物浸入75%乙醇中，加入稀盐酸，调节pH值到5.3，室温下放置20 min，产物用75%乙醇清洗3次，取出抽滤后，风干，即得H型羧甲基壳聚糖纤维，为白色纤维状，重量1.4948 g。实施例2 体系中加入壳聚糖纤维I g，浸入40% NaOH溶液溶胀2 h，NaOH用量是20 g/g壳聚糖，取出抽滤，然后将壳聚糖纤维浸于异丙醇、水和氯乙酸的混合溶液中反应，异丙醇用量为20mL/g壳聚糖纤维,水的用量是5 mL/g壳聚糖纤维,氯乙酸0.4 g,50°C反应20 min,反应结束后，抽滤，用无水乙醇洗净，再将产物浸入75%乙醇中，加入稀盐酸，调节pH值6.0，室温下放置30 min，产物用75%乙醇清洗3次，取出抽滤后，风干，即得H型羧甲基壳聚糖纤维，为白色纤维状，1.5148 g。实施例3 体系中加入壳聚糖纤维I g，浸入40% NaOH溶液溶胀I h，NaOH用量是20 g/g壳聚糖，取出抽滤，然后将壳聚糖纤维浸于异丙醇、水和氯乙酸的混合溶液中反应，异丙醇用量为20mL/g壳聚糖纤维,水的用量是5 mL/g壳聚糖纤维,氯乙酸0.8 g,50°C反应10 min,反应结束后，抽滤，用无水乙醇洗净，再将产物浸入75%乙醇中，加入稀盐酸，调节pH值6.5，室温下放置50 min，产物用75%乙醇清洗3次，取出抽滤后，风干，即得H型羧甲基壳聚糖纤维，为白色纤维状,重量1.866 go实施例4 体系中加入壳聚糖纤维I g，浸入45% NaOH溶液溶胀0.5 h，NaOH用量是27 g/g壳聚糖取出抽滤，然后将壳聚糖纤维浸于异丙醇、水和氯乙酸的混合溶液中反应，异丙醇用量为20 mL/g壳聚糖纤维,水的用量是5 mL/g壳聚糖纤维,氯乙酸0.4 g,60°C反应15 min,反应结束后，抽滤，用无水乙醇洗净，再将产物浸入75%乙醇中，加入稀盐酸，调节pH值7.4，室温下放置60 min，产物用75%乙醇清洗3次，取出抽滤后，风干，即得H型羧甲基壳聚糖纤维，为白色纤维状，重量1.5424 go【主权项】1.一种H型羧甲基壳聚糖纤维的制备方法，其特征是以壳聚糖纤维为原料，首先将壳聚糖纤维浸入NaOH溶液中溶胀一定时间，取出壳聚糖纤维，抽滤，然后将壳聚糖纤维浸于异丙醇、水和氯乙酸的混合溶液中反应一定时间，反应结束后，抽滤，用无水乙醇洗净，再将产物浸入75%乙醇中，加入稀盐酸，调节pH值，室温下放置一定时间，产物用75%乙醇清洗2-3次，取出抽滤后，风干，即得到本专利技术产品。2.根据权利要求1所述的H型羧甲基壳聚糖纤维的制备方法，其特征是所述的羧甲基壳聚糖纤维在反应结束后，抽滤，用无水乙醇洗净，浸入75%乙醇。3.根据权利要求1所述的H型羧甲基壳聚糖纤维的制备方法，其特征是所述的调节pH值至 5.3-7.4。【专利摘要】本专利技术公开了一种生物材料领域的羧甲基壳聚糖纤维的制备技术，即H型羧甲基壳聚糖纤维的制备方法。采用壳聚糖纤维为原料，通过壳聚糖纤维羧甲基化合成目标，首先将壳聚糖纤维浸入NaOH溶液中溶胀一定时间，取出壳聚糖纤维，抽滤，然后将壳聚糖纤维浸于异丙醇、水和氯乙酸的混合溶液中反应，反应结束后，抽滤，用无水乙醇洗净，再将产物浸入75%乙醇中，加入稀盐酸，调节pH值，室温下放置一定时间，产物用75%乙醇清洗2-3次，取出抽滤后，风干，即得H型羧甲基壳聚糖纤维。用于外伤敷料，在医药、医用材料等方面具有良好的研究和应用前景。【IPC分类】A61L15/42, D0本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种H型羧甲基壳聚糖纤维的制备方法，其特征是以壳聚糖纤维为原料，首先将壳聚糖纤维浸入NaOH溶液中溶胀一定时间，取出壳聚糖纤维，抽滤，然后将壳聚糖纤维浸于异丙醇、水和氯乙酸的混合溶液中反应一定时间，反应结束后，抽滤，用无水乙醇洗净，再将产物浸入75%乙醇中，加入稀盐酸，调节pH值，室温下放置一定时间，产物用75%乙醇清洗2‑3次，取出抽滤后，风干，即得到本专利技术产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈西广，颜冬，程晓杰，孔明，刘雅，
申请(专利权)人：中国海洋大学，
类型：发明
国别省市：山东;37
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