瓶体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓶体，包括瓶颈、瓶身、瓶底，瓶颈和瓶底通过瓶身相连，瓶颈、瓶身、瓶底围成容纳腔，瓶身设有预留折叠痕，由瓶底至瓶颈的方向为折叠方向，预留折叠痕相对于折叠方向倾斜设置，预留折叠痕的一端朝向瓶颈、另一端朝向瓶底。液体从瓶颈的开口排出时，容纳腔内压强减小，在环境大气压的作用下，瓶身产生自动折叠，弥补瓶体内外气压差，瓶体排液体过程中，没有空气进入平体内，避免平体内液体杯污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装领域，具体涉及一种瓶体。
技术介绍
饮用水作为维持人类生存不可缺少的重要物质，喝水是人们每天必不可少的一件事情，水的质量和人类的健康息息相关。现在比较普遍的做法是饮用桶装纯净水。现有的桶装饮用水，通常饮用水桶采用聚碳酸酯(PC)材料，通常将水桶的桶壁做的很厚，其壁厚可达2_3mm。使用时倒扣在饮水机上，饮用水从桶内排出，为弥补气压差，会有空气进入到水桶内，容易使桶内饮用水到污染，从而存在卫生隐患。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种瓶体，排水过程中自动压缩，在瓶体内的液体完全排出的过程中，没有空气进入瓶体内，安全卫生。其技术方案如下:—种瓶体，包括瓶颈、瓶身、瓶底，瓶颈和瓶底通过瓶身相连，瓶颈、瓶身、瓶底围成容纳腔，瓶身设有预留折置痕，由瓶底至瓶颈的方向为折置方向，预留折置痕相对于折置方向倾斜设置，预留折置痕的一端朝向瓶颈、另一端朝向瓶底。在其中一个实施例中，所述瓶底设有加强结构，所述加强结构向所述容纳腔内凹陷。在其中一个实施例中，所述瓶身为横截面为多边形的柱面体，所述预留折叠痕设于所述柱面体的侧面上。在其中一个实施例中，所述瓶底的壁厚大于所述瓶身的壁厚。在其中一个实施例中，所述瓶身的壁厚为0.1mm至0.3mm，所述瓶底的壁厚小于0.5mm ο在其中一个实施例中，瓶体的整体为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯一体成型制成。在其中一个实施例中，瓶身上设有扣手部，所述扣手部为相对于所述瓶身凹陷的凹槽，所述凹槽具有两个相对的槽壁，其中，靠近所述瓶颈一侧的槽壁为第一受力面，靠近所述瓶底一侧的槽壁为第二受力面。在其中一个实施例中，所述瓶身设有三角形的折痕，所述三角形的折痕上相对于所述折叠方向倾斜设置的折痕为所述预留折叠痕。在其中一个实施例中，所述三角形的折痕为相互嵌套的至少两个，较大的三角形的折痕套设于较小的三角形的折痕外。本技术的有益效果在于:瓶身的侧面设有预留折叠痕，当瓶体倒置，将容纳腔内承装有的液体从瓶颈的开口排出时，容纳腔内压强减小，在环境大气压的作用下，瓶身产生自动折叠，弥补瓶体内外气压差，瓶体排液体过程中，没有空气进入平体内，避免平体内液体杯污染。折叠时，瓶底一边相对于自身旋转一边向瓶颈靠近，瓶身被扭转、折叠压缩，以预留折叠痕向折叠方向的左侧倾斜为例，在折叠的过程中，在预留折叠痕的引导下，靠右侧的折叠部分斜着挤压靠左侧的折叠部分，瓶底一边相对于瓶体的中轴线旋转、一边向瓶颈靠近，由于瓶身是筒状结构，最终瓶身整体发生扭转，瓶身受力均衡、折叠均衡；当预留折叠痕向右侧倾斜时，其折叠过程类似。设有预留折叠痕可以使瓶身折叠过程按照预先设计的有痕迹方向折叠，实现折叠过程的定向，避免瓶身折叠不均衡导致瓶身倾倒而影响瓶体的使用。【附图说明】图1为本技术实施例一瓶体的结构图；图2为本技术实施例一瓶体另一视角的结构图；图3为本技术实施例一瓶体的剖视图；图4为本技术实施例二瓶体的结构图一；图5为本技术实施例二瓶体的结构图二；图6为本技术实施例二瓶体的结构图三；图7为本技术实施例二瓶体的剖视图。附图标记说明:110、瓶颈，120、瓶身，121、扣手部，122、预留折叠痕，130、瓶底，131、加强结构，140、瓶肩，141、加强槽。【具体实施方式】下面对本技术作进一步详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例一如图1所示，瓶体为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯一体成型制成，并且包括依次连接的瓶颈110、瓶肩140、瓶身120、瓶底130，瓶颈110、瓶肩140、瓶身120、瓶底130围成容纳腔，容纳腔用于承装饮用水(但不限于此，也可以是其他液体，如药品)。瓶体的第一端为瓶颈110、瓶颈110设有与容纳腔连通的开口，第二端为瓶底130，瓶底130包括相连接的筒状的侧壁和底壁，瓶底的侧壁和瓶身相连接，瓶颈110的截面小于瓶身120的截面，瓶肩140从瓶身120过渡至瓶颈110。瓶身120为四棱柱形，瓶身120的四个侧面均设有预留折叠痕122，不限于此，瓶身也可以是横截面为六边形或其他多边形的柱面体，预留折叠痕设于柱面体的侧面上。瓶身的每个侧面上设有至少两个(也可以是至少三个)三角形的折痕，较大的三角形折痕依次套设于较小的三角形折痕外，形成多层三角形结构。三角形的折痕上相对于折叠方向倾斜设置的折痕为预留折叠痕122(可以是三角形的两条边为预留折叠痕122，也可以是三角形的三条边都为预留折叠痕122)，折叠预留痕的一端抵近所述瓶颈110、另一端抵近瓶底130。当瓶体倒置，将容纳腔内承装有的液体从瓶颈110的开口排出时，容纳腔内压强减小，在环境大气压的作用下，瓶身120产生自动折叠，瓶底130—边相对于自身旋转一边向瓶颈110靠近，瓶身120被扭转、折叠压缩;当瓶体倒置时，瓶底130高于瓶颈110，当预留折叠痕122向左侧倾斜时，瓶身120是折叠的过程中，靠右侧的折叠部分斜着挤压靠左侧的折叠部分，由于瓶身120是环绕一圈的整体，最终瓶身120整体发生扭转，瓶身120受力均衡、折叠均衡，瓶底130平行的向瓶颈110靠近;当预留折叠痕122向右侧倾斜时，其折叠过程类似；避免瓶身120折叠不均衡导致瓶身120倾倒，进而影响瓶体的使用。三角形的折痕结构，三角形的三条边相互支撑，在瓶身120折叠之前能够对瓶身起到支撑作用，特别是对于瓶身120壁厚很薄的水瓶，能够好的稳固装满水的遂平的结构。如图1所示，瓶肩140设有加强槽141，加强槽141的一端指向瓶颈110、另一端指向瓶身120，加强槽141可以防止瓶肩140变形，避免瓶颈110相对于瓶身120的位置改变。瓶身120的壁厚为0.1mm至0.3_，瓶底的壁厚小于0.5mm，瓶底130的壁厚大于瓶身120的壁厚，增强瓶底130的耐磨性。并且，使瓶身120比瓶底130更容易发生折叠压缩，使瓶体自动折叠压缩时尽量在瓶身120处折叠压缩，瓶底130整体向瓶颈110方向运动，避免瓶体折叠不均衡发生倾倒，使瓶体的折叠过程更顺利。如图2、3所示，瓶身120的侧面设有向内凹陷的扣手部121。在抬起或者搬运瓶体时，可以用手扣住扣手部121，便于施力，无需扣住瓶颈110，避免瓶颈110包装破损产生安全隐患。扣手部121为两个(不限于此，在其他实施例中，可以为一个或至少三个)，两个扣手部121正对设置。在抬起或者搬运瓶体时，两只手都扣住扣手部121，使用方便，两个扣手部121相对设置，瓶体受力均衡，不易倾倒。扣手部121靠近瓶底130。将瓶体倒扣至饮水机上时，翻转瓶体后，重心在扣手部121的下方，搬运方便，不易倾倒。扣手部121为相对于瓶身120内凹的凹槽，凹槽设有两个相对的槽壁，其中，靠近瓶颈110—侧的槽壁为第一受力面，靠近瓶底130—侧的槽壁为第二受力面。当瓶体正放、瓶颈110高于瓶底130时，抬起或搬运时扣住第一受力面，当瓶体倒置、瓶底130高于瓶颈110时，抬起或搬运时扣住第二受力面，从而实现任意状态下都方便抬起或搬运瓶体。如图3所示，瓶底130设有加强结构131，加强结构131向容纳腔内凹陷，由于是向容纳腔内凹陷，不影响瓶体的摆放。进一步的，使加强结构131的凹部内壁形状与瓶颈110的外形相匹配，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶体，其特征在于，包括瓶颈、瓶身、瓶底，瓶颈和瓶底通过瓶身相连，瓶颈、瓶身、瓶底围成容纳腔，瓶身设有预留折叠痕，由瓶底至瓶颈的方向为折叠方向，预留折叠痕相对于折叠方向倾斜设置，预留折叠痕的一端朝向瓶颈、另一端朝向瓶底。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：星原正一，
申请(专利权)人：广州星一贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44