纱线弹性性能差异鉴定方法技术

技术编号:13202126 阅读:74 留言:0更新日期:2016-05-12 10:54
本发明专利技术公开了一种纱线弹性性能差异鉴定方法。该纱线弹性性能差异鉴定方法包括如下步骤:将两个不同批次的纱线绕成绞纱形成绞纱a及绞纱b,计算绞纱a及绞纱b的初始张力Ts;将绞纱a的一端及绞纱b的一端分别固定,并在另一端分别梯度施加拉力,并保持拉力至预设时间,对绞纱a及绞纱b施加拉力大小与施加拉力时间均相同,测量不同大小拉力作用下的绞纱a及绞纱b的长度;计算绞纱a与绞纱b的弹性标准差SD和/或计算不同拉力下绞纱a及绞纱b的伸长率,根据绞纱a及绞纱b的弹性标准差SD和/或绘制拉力-伸长图和/或绘制拉力-伸长率图伸长率,得出绞纱a及绞纱b的弹性差异。能够方便用于多种弹力包芯纱弹性性能差异测试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及纺织领域,特别是设及一种。
技术介绍
在纺织行业内,弹力包忍纱由于其弹性较强,在染色、织布过程中具有一定特殊 性,如使用筒子纱形式染色时,弹力包忍纱在经过前处理、染色等高溫湿处理过程后,筒子 纱内外层的弹性会产生较大差异。为避免弹性不均匀引起的布面质量问题,需要挑除弹性 与整体差异过大的部分纱,而挑除会造成很大浪费。另外,弹力纱自身弹性主要来自氨绝 忍,而不同批次生产的氨绝忍,其弹性可能有一定差异,织布时(缔纱使用弹力包忍纱),若 弹力包忍纱弹性有差异,则会造成织布后的布面口幅不均匀、缔向条纹等问题,甚至在成衣 后,洗水出现布面起泡问题。 目前业内尚无纱线弹性的测试、评定方法,因此,为避免布面问题,生产弹力布的 企业多数会严格控制织布的原纱批次一致,包括染色后挑出的废纱W及未染色使用的剩余 少量纱,都不能与其他批次的纱混用,会直接报废处理,造成更多的损耗及浪费。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能够方便用于多种弹力包忍纱弹性性能差异测试W便减 少资源浪费的。[000引一种,包括如下步骤: 将两个不同批次的纱线绕成绞纱,分别形成绞纱a及绞纱b,所述绞纱a及所述绞纱 b的周长C与圈数N均相同,计算所述绞纱a及所述绞纱b的初始张力Ts,Ts = N*S/100,Ts的单 位:牛顿,其中S为纱线号数,单位:特克斯; 将所述绞纱a的一端及所述绞纱b的一端分别固定,并在所述绞纱a的另一端及所 述绞纱b的另一端分别梯度施加拉力,并保持所述拉力至预设时间,对所述绞纱a及所述绞 纱b施加所述拉力的大小与施加所述拉力的时间均相同;测量在不同大小的所述拉力作用 下的所述绞纱a的长度及所述绞纱b的长度,梯度施加所述拉力时,在所述初始张力Ts的基 础上,按预设幅度X变换所述拉力大小; 计算所述绞纱a及所述绞纱b的弹性标准差SD和/或绘制不同的所述拉力下的所述 绞纱a及所述绞纱b的拉力-伸长图和/或拉力-伸长率图: 其中:η为在初始张力Ts的基础上加或者减幅度X的次数, L-na , L(l-n)a , …Lsa , L^la , Lsa , L3a'"Lna分力ij为鼓纱a在施加的所述私力大小由 化到高时的长度;[001引 L-nb,L(l-n)b,L(2-n)b,…131)山1)山1)山1)。心1)分别为绞纱13在施加的所述拉力大小由 低到高时的长度; 伸长率=(2Ln-C)/C*100%,其中:Ln为所述绞纱a及所述绞纱b在某个拉力下的长 度,单位为米,C为绞状弹力纱刚绕好时的周长,单位为米; 根据所述绞纱a及所述绞纱b的弹性标准差SD和/或拉力-伸长图和/或拉力-伸长 率图,得出所述绞纱a及所述绞纱b的弹性差异。 在其中一个实施例中,判断所述绞纱a及所述绞纱b的弹性差异时,SD值越小,则表 示所述绞纱a与所述绞纱b的弹性差异越小,反之,则表示所述绞纱a与所述绞纱b的弹性差 异越大。 在其中一个实施例中,所述绞纱a及所述绞纱b的周长C为0.3-2m。 在其中一个实施例中,所述绞纱a及所述绞纱b的圈数N为5-500圈。 在其中一个实施例中,施加的所述拉力的变换幅度X为初始张力Ts的2%-40%,施 加的所述拉力梯度为: . . . .Ts*(l-3x)%、Ts*(l-2x)%、Ts*(l-x)%、Ts、Ts*(l+x)%、Ts*(l+2x)%、Ts* (l+3x)%....。 在其中一个实施例中,施加的所述拉力变换幅度X为初始张力Ts的20%。 在其中一个实施例中,在每种梯度的所述拉力下,保持施加的相应所述拉力的时 间为 5s-40min。 在其中一个实施例中,还包括如下步骤: 分别绘制所述绞纱a及所述绞纱b的拉力-伸长曲线图和/或拉力-伸长率曲线图, 所述拉力-伸长曲线图W拉力为横坐标,W每个拉力相对应的伸长为纵坐标绘制,所述拉 力-伸长率曲线图W拉力为横坐标,W每个拉力相对应的伸长率为纵坐标绘制; 根据所述绞纱a及所述绞纱b的拉力-伸长曲线图和/或拉力-伸长率曲线图,得出 所述绞纱a及所述绞纱b的弹性差异。 在其中一个实施例中,通过所述绞纱a及所述绞纱b的拉力-伸长曲线和/或拉力- 伸长率曲线的重合度或靠近程度,并根据所述重合度或所述靠近程度来判断所述绞纱a及 所述绞纱b弹性差异。 本专利技术设及的,可W通过比较两种纱线的弹性标准差 SD和/或绘制不同的所述拉力下的所述绞纱a及所述绞纱b的拉力-伸长图和/或绘制不同的 所述拉力下的所述绞纱a及所述绞纱b的拉力-伸长率图,来判断两种纱线的弹性性能的差 异。生产中可结合实际生产品种的具体质量要求,评估不同批次的纱线是否可相互混用织 布。通过本专利技术设及的,鉴定出不同批次的两种纱线之间的弹 性性能的差异,当两种纱线之间的弹性性能的差异较小时,则在织布时,可W混用两种纱 线;当两种纱线之间的弹性性能的差异较大时,则在织布时,不可W混用两种纱线。通过本 明设及的,可W预先鉴定两种纱线之间的弹性性能的差异,能 使库存中用剩的少量纱线与其他种的纱线相互补充,而得到充分利用。同时,在染色后,通 过对筒子内外层纱线的弹性测试对比,可W进行是否挑筒、挑哪部分、挑多少的具体判断。 另外,每个批次的筒子纱的原纱到车间后,可预先抽挑2-3个筒子纱的原纱进行染色,并测 试染色后原纱内外层弹性差异,通过此测试值,在后续用此批次纱生产大货时,可根据测试 结果预先进行相应加成投染纱量,避免了染色时的资源浪费。【附图说明】 图1为本专利技术一实施例中绞纱a、绞纱b与绞纱C在不同拉力下的长度曲线图; 图2为本专利技术一实施例中绞纱a、绞纱b与绞纱C的拉力-伸长率曲线图。【具体实施方式】 本实施例提供了一种。 一种,包括如下步骤: (1)将不同批次的两种纱线绕成绞纱,形成绞纱a及绞纱b,绞纱a及绞纱b的周长C 与圈数N均相同。绞纱a及绞纱b的周长C为0.3-2m。绞纱a及绞纱b的圈数N为5-500圈。 计算绞纱a及绞纱b的初始张力了3,了3 =卿5/100,了3的单位:牛顿,其中5为纱线号 数,单位:特克斯; (2)将绞纱a及绞纱b的一端分别固定,并在绞纱a及绞纱b的另一端分别梯度施加 拉力,并在每种拉力下,保持相应的施加的拉力的时间为5s-40min。对绞纱a及绞纱b施加拉 力的大小与施加拉力的时间均相同,测量不同大小的拉力作用下的绞纱a的长度及绞纱b的 长度; 梯度施加拉力时,在初始张力Ts的基础上,按预设幅度X变换拉力大小;施加的拉 力的变换幅度X为初始张力Ts的2%-40%,施加的拉力梯度为: . . . .Ts*(l-3x)%、Ts*(l-2x)%、Ts*(l-x)%、Ts、Ts*(l+x)%、Ts*(l+2x)%、Ts* (l+3x)%....。 (3)计算绞纱a及绞纱b的弹性标准差SD, 其中:η为在初始张力Ts的基础上加或者减幅度X的次数,施加拉力的总梯度数为 化+1; L-na山l-n)a,l^(2-n)a,…Lsa山3,L2a,L3a…Lna分别为绞纱a在施加的拉力大小由低到 高时的长度; L-nb山1-。化山2-。化,…131)山1)山1)山1)。心1)分别为绞纱13在施加的拉力大小由低到 高时的长度; (4)根据绞纱a及绞纱b的弹性标准差SD,得出绞纱a及绞本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/09/CN105568654.html" title="纱线弹性性能差异鉴定方法原文来自X技术">纱线弹性性能差异鉴定方法</a>

【技术保护点】
一种纱线弹性性能差异鉴定方法,其特征在于,包括如下步骤:将不同批次的两种纱线绕成绞纱,分别形成绞纱a及绞纱b,所述绞纱a及所述绞纱b的周长C与圈数N均相同,计算所述绞纱a及所述绞纱b的初始张力Ts,Ts=N*S/100,Ts的单位:牛顿,其中S为纱线号数,单位:特克斯;将所述绞纱a的一端及所述绞纱b的一端分别固定,并在所述绞纱a的另一端及所述绞纱b的另一端分别梯度施加拉力,并保持所述拉力至预设时间,对所述绞纱a及所述绞纱b施加所述拉力的大小与施加所述拉力的时间均相同;测量在不同大小的所述拉力作用下的所述绞纱a的长度及所述绞纱b的长度,梯度施加所述拉力时,在所述初始张力Ts的基础上,按预设幅度X变换所述拉力大小;计算所述绞纱a及所述绞纱b的弹性标准差SD和/或绘制不同的所述拉力下的所述绞纱a及所述绞纱b的拉力‑伸长图和/或拉力‑伸长率图:SD=(L-na-L-nb)2+(L(1-n)a-L(1-n)b)2+(L(2-n)a-L(2-n)b)2...(Lsa-Lsb)2+(L1a-L1b)2+(L2a-L2sb)2...(Lna-Lnb)22n]]>其中:n为在初始张力Ts的基础上加或者减幅度X的次数,L‑na,L(1‑n)a,L(2‑n)a,…Lsa,L1a,L2a,L3a…Lna分别为绞纱a在施加的所述拉力大小由低到高时的长度;L‑nb,L(1‑n)b,L(2‑n)b,…Lsb,L1b,L2b,L3b…Lnb分别为绞纱b在施加的所述拉力大小由低到高时的长度;伸长率=(2Ln‑C)/C*100%,其中:Ln为所述绞纱a及所述绞纱b在某个拉力下的长度,单位为米,C为绞状弹力纱刚绕好时的周长,单位为米;根据所述绞纱a及所述绞纱b的弹性标准差SD和/或拉力‑伸长图和/或拉力‑伸长率图,得出所述绞纱a及所述绞纱b的弹性差异。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海彬王茂龙何朝阳
申请(专利权)人:广东溢达纺织有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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