下悬管嵌入件和适于与升液管一起使用的装置制造方法及图纸

技术编号:1320204 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供下悬管嵌入件及适于与液体槽的升液管一起使用的装置。此装置包括至少部分地设置在下悬管的端部内的下悬管嵌入件。下悬管嵌入件包括具有内及外表面的壁,其中下悬管嵌入件的壁没有任何延伸在其内及外表面间的开口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总的涉及下悬管嵌入件及装置,特别是涉及下悬管嵌入件和适于与液体槽的升液管一起使用的装置。
技术介绍
我们逐渐机动化及机械化的社会使用各种不同燃料(例如,汽油、柴油、乙醇等)作为能源。液体燃料通常储于诸如地下贮槽、在地上槽或任何各种不同容器之类的液体槽中。典型地,液体燃料槽具有入口及出口,燃料可经由入口及出口加至和/或移除自燃料槽。这些入口及出口典型地可由延伸自燃料槽的升液管组成。升液管的内部是一下悬管,且升液管及下悬管间的空间通常被称为升液管及下悬管间的间隙空间。升液管通常螺纹连接至可连结燃料管线的接头轴环。溢出容器围绕充填接头轴环,且用作可能发生在充填过程中的溢流或溢出的次容纳系统。此种配置已证明非常有效,然而,升液管及下悬管间的间隙空间可允许过量的蒸汽导入大气中,尤其在充填过程中。例如,间隙空间可作用如供蒸汽自液体槽的缺量区释放的烟囱。虽然间隙空间区相当小,但因为此烟囱效应,来自液体槽的缺量损区的蒸汽可经由间隙空间而释放,且可能因此产生在环境方面所要关注的问题。如美国专利第6,523,581号所揭示的实例,人们一直希望提供用以最小化(诸如防止)蒸汽自液体槽的缺量区而释放的设备及方法。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于消除传统液体槽的问题及缺点。尤其,本专利技术的目的在于提供最小化或防止蒸汽自液体槽的缺量区而释放的液体槽及其组件。为达到前述及其它形态且依据本专利技术,提供一种适于与液体槽的升液管一起使用的装置。此装置包括下悬管,其适于至少部分地设置于液体槽的升液管中。下悬管包括具有内及外表面的壁。此装置另包括下悬管嵌入件,其至少部分地设置在下悬管的端部内。下悬管嵌入件包括具有内及外表面的壁,下悬管及下悬管嵌入件的内表面的至少部分相配合以形成液体流路。下悬管嵌入件的壁没有任何延伸在其内及外表面间的开口。该装置另包括间隙空间,其插置在下悬管嵌入件的外表面及下悬管的内表面的至少部分之间。该装置另包括紧固件,其延伸穿过下悬管的壁及间隙空间以接合下悬管嵌入件,并相对于下悬管固定下悬管嵌入件。该装置亦包括第一密封件,其定位在下悬管嵌入件的外表面及下悬管的内表面间。第一密封件可操作来抑制间隙空间及液体流路间的流体连通。为实现其它方面且依据本专利技术,提供一种适于至少部分地插入下悬管的内部区的下悬管嵌入件。该下悬管嵌入件包括具有内表面、外表面、第一端部及第二端部的壁。第一端部包括具有用于密封件的圆周密封表面的扩大部。外表面包括适于接纳紧固件的至少一凹穴。壁没有任何延伸在其内及外表面间的开口。为实现其它方面且依据本专利技术,提供一种适于与液体槽一起使用的液体连通组件。该组件包括溢出限制器、包括限制器端及向内表面的升液管。升液管在限制器端附接至溢出限制器。该组件另包括下悬管,其至少部分地设置在升液管中,其中下悬管包括具有内表面及外表面的壁。此外,该组件包括下悬管嵌入件,其至少部分地设置在下悬管的端部内。下悬管嵌入件包括具有内及外表面的壁。下悬管及下悬管嵌入件的内表面的至少部分相配合以形成液体流路。下悬管嵌入件的壁没有任何延伸在其内及外表面间的开口。该组件亦包括间隙空间,其插置在下悬管嵌入件的外表面及下悬管的内表面的至少部分之间。该组件另包括紧固件,其延伸穿过下悬管的壁及间隙空间以接合下悬管嵌入件,并相对于下悬管固定下悬管嵌入件。该组件亦包括第一密封件,其定位在下悬管嵌入件的外表面及下悬管的内表面间。第一密封件可操作以抑制间隙空间及液体流路间的流体连通。该组件亦包括第二密封件,其接合升液管的限制器端及下悬管嵌入件的一部分。自以下说明,对于熟悉本
的人们而言,本专利技术的优点及崭新特征将是显而易见的,以下的说明简单示出意欲实施本专利技术的各种模式及实例。将实现的是,本专利技术能具有所有离不开本专利技术的其它不同方面。因此,附图及说明在本质上是用于说明而不是限制。附图说明虽然本说明书以特别指出及明确地请求本专利技术的要求保护的范围作为结论,但相信从以下说明连同附图,将更佳地理解本说明书。图1是依据本专利技术的示范性实施例的与液体槽的升液管一起使用的装置的横截面图;图2是来自图1的装置的下悬管嵌入件的俯视图;图3是图2的下悬管嵌入件的前视图;图4是沿着图3的线4-4的下悬管嵌入件的截面图;图5是沿着图3的线5-5的下悬管嵌入件的截面图;图6示出包括对准夹具、下悬管及下悬管嵌入件的示范性系统的部分分解图;图7示出图6的示范性系统及钻孔机的一部分的俯视图;图8示出沿着图7的线8-8所截取的示范性系统及钻孔机的一部分的截面图;图9示出依据本专利技术的示范性实施例的液体连通组件;及图10示出在图9的圈取部分10的液体连通组件的放大图。具体实施例方式现将详细参照本专利技术的各种示范性实施例,本专利技术的概念被示出于附图中,在附图中所有的视图用相同号码标示相同零件。图1说明与诸如液体储存槽的液体槽的升液管一起使用的示范性装置250。如图所示,装置250包括适用于至少部分地设置于液体槽的升液管400(见图9)中的下悬管200。下悬管200包括具有内表面204及外表面206的壁202。壁202可采用依据本专利技术的概念的许多形状。例如,壁202可包括圆形和/或非圆形横截面形状。在特定实例中,且如图中所示,壁202可包括具有圆柱形壁的圆柱,其中内表面204包括内圆柱表面,而外表面206包括外圆柱表面。下悬管200可以各种材料制成,且可包括当暴露至装于相关液体槽的液体时不会劣化。例如,下悬管200可以当暴露至碳氢类液体、泥浆或类似材料时不会劣化的材料制成。示范性材料可包括塑料、金属(例如,铝)或类似材料。装置250另包括至少部分地设置在下悬管200的端部内的下悬管嵌入件100。虽然所示的下悬管嵌入件100部分地插在下悬管200的端部内,但在替代实施例中,下悬管嵌入件100可整个插入下悬管200的内部区。下悬管嵌入件100包括具有内表面104及外表面106的壁102。下悬管嵌入件100及下悬管200的内表面104、204的至少部分相配合以形成液体流路252。下悬管嵌入件100的壁102可采用各种可符合下悬管200的内部的形状的形状。例如,壁102可包括圆形和/或非圆形横截面形状。在特定实例中,且如图中所示,壁102可包括其中壁102包括圆柱形壁的圆柱,内表面104包括内圆柱表面,而外表面106包括外圆柱表面。下悬管嵌入件100也可以各种材料制成,且可包括当暴露至装于相关液体槽的液体时不会劣化的材料。例如,下悬管嵌入件100可以当暴露至碳氢类液体、泥浆或类似材料时不会劣化的材料制成。示范性材料可包括塑料、金属(例如,铝)或类似材料。下悬管嵌入件100的壁102没有任何在其内及外表面之间延伸的开口。例如,最佳地如图4及5所示,下悬管嵌入件100在下悬管嵌入件100的外表面106可包括至少一凹穴112。若设置的话,至少一凹穴112可适于容纳紧固件212,和/或可适于容纳如图1所示的下悬管200的弯边部210。若设置的话,凹穴112可选择性地包括适于接纳紧固件212的螺纹柄的螺纹部114、及适于接纳紧固件212的头部及下悬管200的弯边部210的埋头孔部116。如图1所示,例如,紧固件212啮合凹穴112及弯边部210两者以提供在下悬管嵌入件100及下悬管200之间特别牢固的连接。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种适于与液体槽的升液管一起使用的装置,该装置包括:a.下悬管,其适于至少部分地设置于液体槽的升液管中,下悬管包括具有内及外表面的壁;b.下悬管嵌入件,其至少部分地设置在下悬管的端部内,下悬管嵌入件包括具有内及外表面之壁,下悬管及下悬管嵌入件的内表面的至少部分相配合以形成液体流路,下悬管嵌入件的壁没有任何延伸在其内及外表面间的开口;c.间隙空间,其插置在下悬管嵌入件的外表面及下悬管的内表面的至少部分之间; d.紧固件,其延伸穿过下悬管的壁及间隙空间以接合下悬管嵌入件,并相对于下悬管固定下悬管嵌入件;及e.第一密封件,其定位在下悬管嵌入件的外表面及下悬管的内表面间,第一密封件可操作以抑制间隙空间及液体流路间的流体连通。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:DR潘笛尔顿JE凯斯特曼KA科恩
申请(专利权)人:特拉华资本构成公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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