塑料容器生产设备及方法技术

本发明专利技术涉及容器例如瓶子的生产设备及方法，采用该设备及方法可生产出各种不同类型的瓶子。根据瓶子的不同类型，本发明专利技术可采用不同处理方法。若要生产用于盛装碳酸饮料的瓶子，则需要采用冷却操作。若要生产用于盛装非碳酸饮料的瓶子，则需要执行杀菌操作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及如权利要求1前叙部分所述的设备以及权利要求16前叙部分所述的方法。
技术介绍
用于生产塑料容器的设备通常是药品及食品领域所采用的机器设备。这些机器设备以及方法主要用来生产容器以及对容器进行预处理，比如，瓶子、罐子、袋子或者小瓶。塑料制成的容器，尤其是聚酯制成的容器通常会经过生产、处理、填充以及封闭。这些用于生产、处理以及填充容器的机器设备为本领域技术人员所熟知。例如，WO2006003304A1公开了一种用于生产以及填充聚酯瓶的机器设备，其中，容器在生产和填充过程之间通过对其底部的冷却操作而进行处理。EP1572540B1公开了一种对容器进行杀菌的设备及方法，其中，所述杀菌操作依赖于特定的环境条件。这些用于对容器杀菌的机器设备通常都具有复杂的结构，因而势必会造成这些机器对于生产的容器来说不够灵活。因此，虽然对于容器生产机器例如拉伸吹塑机来说，很容易根据生产容器的不同规格来进行适当调整，但是处理单元却很难根据不同容器要求进行灵活调整。现有技术的缺点之一就在于，对于盛装不同的食品的容器需要不同的装置，比如，盛装碳酸饮料所需的瓶子以及盛装非碳酸饮料的瓶子，随之而来的将会是成本及复杂性的显著升高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种容器生产方法和设备，从而可以简单且灵活的方式生产出具有不同要求的各种容器。本专利技术用于达到上述目的的设备具有如权利要求1所述的技术特征，用于达到上述目的的方法具有如权利要求16所述的特征。用于生产塑料容器的设备优选为一种用于生产、处理以及填充容器的装置。所述容器优选用塑料制成，尤其是聚酯材料(PET)。这些容器通常通过预先制作好的塑料预制件进行制作，并经过第一步的加热操作以及随后第二步的吹塑过程特别是拉伸吹塑，才能形成所需要的容器。容器处理站优选为将容器从容器生产设备传送至填充设备的机器。上述对于容器的传送通常可以采用多种方式进行，例如，通过传送带或者传送链将容器底部或者容器体和/或容器颈部夹持住来进行传送。根据本专利技术一个优选实施例，容器是通过容器处理站的星形轮进行传送的。该星形轮可在各个点夹持住容器；将容器置于支撑环内进行传送或夹持是优选的实施方式。这种方式的优点在于，容器在处理站上以均匀间距进行传送，这会使得上游设备及下游设备能够同步驱动。此种装置运行的最优模式是采用模块模式。容器处理站优选地包括多个处理单元，在每个处理单元中都可以进行处理操作。这些处理单元通过控制系统有选择地进行激活或者不激活。各个处理单元的激活与非激活操作是依据待生产容器的功能而发生的。例如，如果要生产用于盛装碳酸饮料的容器，那么这些容器在某些特性方面的要求就会与用于盛装非碳酸饮料的容器有所不同。为了为这些容器设定特别的机械和/或光学特性，则在吹塑机内生产出来之后需要对这些容器进行不同的处理。处理的不同可能包括，在容器生产结束之后对容器底部进行快速冷却。优选地，容器处理站包括各种类型的处理单元，比如，冷却和/或加热和/或杀菌和/或清洁和/或装饰单元。为保证生产的灵活性，还可包括其他单元。所述装饰单元可以是，比如，贴签单元。在杀菌单元中，处理操作通常是采用用液态或气态的杀菌媒质来进行。根据本专利技术一个优选实施例，由于可以对生产出的容器进行杀菌，因此，所述容器处理站的至少一部分最好能够形成一个与周围环境封闭的腔室。优选地，整个容器处理站可设计为一个清洁室。所述处理站可具有各种形式。例如，既可以是各处理单元保持静止而容器6在传送过程中移经这些单元，也可以是上述处理单元移经所述处理站并且至少在容器的部分移动过程中同容器有着大致一样的路径。此外，上述处理单元的布局能够使得在处理站内部形成多个封闭的处理腔，并且在所述处理腔内进行各种处理操作。例如，可以在容器处理站和/或处理单元壁上设置多个用于喷洒杀菌媒质的喷嘴，这些喷嘴覆盖了一定区域并因而能在容器传送过程中对特定位置的容器进行喷洒。然而，还可以形成较小的封闭单元，即是说，形成处理管道。这些处理管道完全或者部分同外界隔离开，S卩，与容器处理站相隔离。在待处理容器仅仅在一端具有开口的情况下，星形轮自身还可用作处理站。本专利技术一优选实施例中，在传送星形轮内的待传送及待处理容器的嘴部上方可设置至少一个喷嘴，该喷嘴可将处理媒质引入容器内。通过该喷嘴可将过氧化氢或者过乙酸等杀菌液引入到容器内。这些设置在容器嘴部上方的喷嘴优选设计成可以在相应传送星形轮的区域内以固定分配给容器的方式进行转动。优选地，所述喷嘴高度可调以使得这些喷嘴或其至少一部分能够在处理媒质的引入过程中至少部分地伸入容器内。这种设置方式的优点在于可以精确地计量出用于处理的媒质用量以及进行处理的位置。优选地，所述设备的每个处理单元都设有一个固定的分配器，该分配器可设置在容器处理站外壳的内部或外部。所述分配器一端与处理媒质供给装置相连，另一端与处理单元相连。由于所述分配器优选包括固定部分和转动部分，所以可以直接与固定的处理媒质供给装置及转动的传送星形轮相连接。在分配器内还设有至少一个汽化器以用于将杀菌液或清洁剂进行汽化。本专利技术所述的生产塑料容器的方法至少包括如下步骤容器生产、中间处理以及容器填充，其中，所述中间处理步骤发生在生产过程以及填充过程之间。根据本专利技术的进一步实施例，对容器的杀菌操作发生在至少一个处理单元中，其中包含外部和/或内部处理操作。容器的内部处理操作优选地是通过将杀菌液直接从容器嘴引入到容器内来实现的，因为这样可以使得消耗掉的杀菌媒质尽可能的少并且尽可能的有针对性。杀菌液从喷嘴滴进容器内与喷洒杀菌媒质是一样可以的。此外，同样可对容器进行外部处理，其中至少设有一个专用的杀菌管道。采用杀菌管道的好处在于，待杀菌容器周围的空间区域将可以足够小以便尽可能地使杀菌媒质的消耗达到最小化。所述杀菌或清洁操作可使用液态和/或气态和/或蒸汽形式的杀菌媒质进行，其中，优选使用过氧化氢。这样做的好处在于可以在最短的杀菌时间内达到最好的杀菌效果。如果使用液态过氧化氢，那么优选设有汽化器，这样可使得杀菌媒质能够以蒸汽形式引入到容器内。杀菌操作优选在处理过程中容器还存在有少量余热的时间点上进行。该余热能够在使用气态杀菌媒质并且无需将杀菌媒质进行浓縮的情况下实现干杀菌。由于干杀菌操作能够有利于将杀菌媒质残留物移除，因此上述余热对于杀菌来说是很有好处的。此外，同样可采用其他种类的杀菌媒质。为了能够充分利用容器处理站内杀菌媒质的"非浓縮"特性，需要在至少一个处理和/或传送星形轮上对容器壁进行有目的的冷却或加热以保证温度相等。因此，可以向容器内或容器外壁喷吹相对较热或较冷的空气，从而实现温度分布的均匀化。除了杀菌，还可利用本专利技术所述方法和设备对容器进行清洁和/或消毒。可利用无菌液体对容器外壁进行清洁和/或消毒。根据本专利技术进一步实施例，容器在容器处理站内的传送是通过星形轮实现的，其中，中间处理操作优选地发生在传送过程中。优选地，在容器处理站内至少设置有两种不同类型的传送星形轮，即处理星形轮和传送星形轮。所述传送星形轮可具有相同或不同的直径。优选地，所述处理星形轮直径大于传送星形轮，并且主要的处理操作都发生在所述处理星形轮内。优选地，对容器内部的杀菌操作发生在处理星形轮内，而对容器外壁的杀菌操作则是发生在传送星形轮内的。对容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料容器尤其聚酯容器的生产设备，其中所述设备包括至少一个容器生产机器（１）、容器处理站（２）以及容器填充机器（３），其中，所述容器生产机器（１）的出口端与所述容器处理站（２）的进口端活动连接，并且所述容器处理站（２）的出口端与所述容器填充机器（３）的进口端活动连接，且其中，所述容器处理站（２）进一步包括多个处理单元（４、５、６、７），其特征在于，至少两个处理单元（４、５、６、７）是用于处理不同类型的容器的，其中，根据容器的类型可执行不同的处理。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯文费舍尔，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]