过渡输瓶机构制造技术

一种过渡输瓶机构，其特征在于它由主动链轮（５）、主动轴（６）、从动链轮（４）、从动轴（３）、链条（２）、其上开有输瓶缺口的托瓶块（１）、栏栅（７）、台板（８）组成，主动链轮（５）、主动轴（６）、从动链轮（４）、从动轴（３）分别通过轴承（１２）、（１１）装于台板（８）上，托瓶块（１）装于链条（２）的外侧，输瓶缺口的节距Ｌ↓［２］在链条（２）的直线段处与链条（２）的节距相等。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种包装机械的传输机构，具体涉及过渡输瓶机构的改进。
技术介绍
现有的过渡输瓶机构通常为拨轮输瓶机构，其功能是从前一工位接入瓶子，送入到下一工位。由于拨轮节距是一定数、传送过程中不能改变被传送体的线速度。而实践中，尤其在药瓶封装生产线上，要求前后两工序被传送体的线速度不同，例如，药瓶从灌装转到压盖工序时，理论上瓶体的线速度由小变大为好，有利于保证灌装的质量和工效。灌装时要求瓶体线速度小些，这样既平稳，且进瓶顺利。而压盖时则需要瓶体之间有一定间距，才能完成该工序的动作，与前道工序配套，则要求瓶体线速度大一些好。现有过渡输瓶机构就不能兼顾前后两道工序的不同要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是弥补现有技术的不足，提供一种能改变被传送体的线速度，能满足上、下两道工序对被传送体速度不同要求，且传送平稳的过渡输瓶机构。本技术采用如下技术方案解决上述技术问题它由主动链轮、主动轴、从动链轮、从动轴、链条、其上开有输瓶缺口的托瓶块、栏栅、台板组成，主动链轮、主动轴、从动链轮、从动轴分别通过轴承装于台板上，托瓶块装于链条的外侧，输瓶缺口的节距L2在链条的直线段处与链条的节距相等。本技术采用链轮、链条加托瓶块的传送机构，托瓶块可在链条的直线部接瓶，链条的弧线部分送瓶，托瓶块缺口的节距在链条直线段和弧线段不同，因此，瓶体线速度不同，能同时满足上、下两道工序对瓶体速度的不同要求，且传送平稳，工作安全可靠。附图说明图1为本技术的正剖视图。图2为本技术的俯视图。具体实施方式如图1、2所示，本技术由主动链轮5、主动轴6、从动链轮4、从动轴3、链条2、其上开有输瓶缺口的托瓶块1、栏栅7、台板8组成，主动链轮5、主动轴6、从动链轮4、从动轴3分别通过轴承12、11装于台板8上，托瓶块1装于链条2的外侧，输瓶缺口的节距L2在链条2的直线段处与链条2的节距相等。如图2所示，本实施例中，瓶体由进瓶拨轮9在链条2的直线段处移交给托瓶块1，托瓶块1将瓶体输送至链条2的弧线部分移交给出瓶拨轮10。进瓶拨轮9的节距L1等于链条2的节距也等于托瓶块1输瓶缺口在链条2直线段处的节距L2，出瓶拨轮10的节距L3则等于托瓶块1输瓶缺口在链条2弧线段的节距。L3=Rαπ180,L2=rαπ180,]]>r为链轮5的节圆半径；R为托瓶块在链条2弧线段的瓶体中心线行进圆弧的半径。因R＞r，出瓶拨轮的节距L3大于进瓶拨轮节距L1，改变R与r的差值，即可改变L3与L1的差值，改变瓶体的线速度。本技术也可用同步齿形带、带轮代替链条、链轮达到同样效果。权利要求1.一种过渡输瓶机构，其特征在于它由主动链轮(5)、主动轴(6)、从动链轮(4)、从动轴(3)、链条(2)、其上开有输瓶缺口的托瓶块(1)、栏栅(7)、台板(8)组成，主动链轮(5)、主动轴(6)、从动链轮(4)、从动轴(3)分别通过轴承(12)、(11)装于台板(8)上，托瓶块(1)装于链条(2)的外侧，输瓶缺口的节距L2在链条(2)的直线段处与链条(2)的节距相等。专利摘要一种过渡输瓶机构，它由主动链轮、主动轴、从动链轮、从动轴、链条、其上开有输瓶缺口的托瓶块、栏栅、台板组成，主动链轮、主动轴、从动链轮、从动轴分别通过轴承装于台板上，托瓶块装于链条的外侧，输瓶缺口的节距L文档编号B65G17/30GK2581378SQ0227733公开日2003年10月22日 申请日期2002年9月25日 优先权日2002年9月25日专利技术者唐岳, 曾凡云 申请人:长沙楚天包装机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐岳，曾凡云，
申请(专利权)人：长沙楚天包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：