填充方法、填充装置及容器制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种填充装置（１０），不大量地使用惰性气体，即可抑制啤酒产生泡沫。更具体地，填充装置（１０）具备：向容器（４０）填充规定的填充重量的饮料的饮料填充单元（２１）；及测定从饮料填充单元填充前的饮料的温度的温度测定单元（２４）。在填充装置中，在已通过温度测定单元测定的饮料的测定温度比规定值高时，使从饮料填充单元填充的饮料的填充速度对应测定温度降低。降低饮料填充速度优选通过设置于供给管路上的饮料控制阀（２６）及／或预加压气体控制阀（５７）进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种向容器，例如向啤酒桶内填充饮料例如啤酒的容器的填 充方法、实施这种方法的填充装置及通过这种方法进行填充的容器。
技术介绍
一般地，啤酒在填充入瓶容器或罐容器的状态下销售。除这种销售形式 之外，还有在工厂将啤酒填充入啤酒桶或专用罐，接着在店铺中通过安装在 啤酒桶上的专用分配器注入大啤酒杯或玻璃杯等的状态下销售的情形。在工厂中，啤酒通过填充装置填充入啤酒桶。填充装置具备多个填充部，各填充部主要包含调整啤酒的流量的流量控制阀和填充头。在向啤酒桶填充啤酒之际，预先将预加压气体例如惰性气体填充入啤酒桶内，从而使啤酒桶内部预先加压到规定的压力。预加压气体防止溶解在啤 酒内的二氧化碳在啤酒填充时从啤酒中分离，同时，起到防止啤酒填充时啤 酒自身产生泡沫的作用。然而，公知溶解于液体中的气体的量根据液体的温度而不同，当液体的 温度升高时，则可溶解于液体中的气体量降低。并且，在液体为啤酒时，当 啤酒温度升高时，则溶解于啤酒内的二氧化碳从啤酒中分离。这种啤酒温度的上升，特别在夏季长时间使填充装置停止时容易发生。 此时，在向啤酒桶填充时啤酒容易产生泡沫，因而，在填充工序的中途啤酒 从啤酒桶冒泡溢出。因此，在专利文献l所公开的填充装置中，对应填充液的温度最恰当地 设定填充液罐内的反压力。即，在专利文献l中，在填充液的温度较高时填 充液罐内的反压力也升高，抑制填充液产生泡沫(例如，参照专利文献l)。专利文献1:日本实用新案登录第2583744号说明书
技术实现思路
专利文献l中的反压力通过供给气体例如惰性气体来升高。因而，在填 充液的温度较高时，使用的惰性气体的量也增大。特别地，由于在夏季啤酒 的温度比较迅速地上升，所以需要供给大量的惰性气体，很不经济。另外， 使用大量的惰性气体例如二氧化碳从环境负荷方面来看也不优选。因此，本专利技术者为了克服上述问题而反复研究的结果，得出通过对应啤 酒的温度改变填充时啤酒的填充速度，不大量地使用惰性气体即可抑制啤酒 产生泡沫这样的结论，从而完成本专利技术。本专利技术是鉴于上述情况而提出的，目的在于提供一种不大量地使用惰性 气体即可抑制啤酒产生泡沫的填充方法、实施这种方法的填充装置及通过这 种方法进行填充的容器。为了实现上述的目的，根据本专利技术第1方案提供的容器的填充方法，包 括如下步骤通过温度测定单元测定饮料的温度；对应已通过所述温度测定单元测定的所述饮料的测定温度增减每单位填充重量的所述饮料的填充时间；及通过饮料填充单元，将规定的填充重量的饮料在所述已被增减的填充 时间内填充入容器。即在本专利技术第l方案中，由于对应饮料的温度增减饮料的填充时间，所 以不大量地使用惰性气体，即可抑制饮料填充时饮料产生泡沫。根据本专利技术第2方案提供的容器的填充方法，包括如下步骤通过温度 测定单元测定饮料的温度；对应已通过所述温度测定单元测定的所述饮料的 测定温度增减所述饮料的填充速度；及通过饮料填充单元，将规定的填充重 量的饮料以所述已被增减的填充速度填充入容器。即在本专利技术第2方案中，由于对应饮料的温度增减饮料的填充速度，所 以不大量地使用惰性气体，即可抑制饮料填充时饮料产生泡沫。根据本专利技术第3方案提供的容器的填充方法，包括如下步骤通过温度 测定单元测定饮料的温度；对应已通过所述温度测定单元测定的所述饮料的 测定温度降低所述饮料的填充速度；及通过饮料填充单元，将规定的填充重 量的饮料以所述已被降低的填充速度填充入容器。即在本专利技术第3方案中，由于在饮料的温度比较高时降低饮料的填充速 度，所以不大量地使用惰性气体，即可抑制饮料填充时饮料产生泡沫。本专利技术第4方案是在第3方案中，还包括如下步骤通过设置于向所述 饮料填充单元供给所述饮料的供给管路上的饮料控制阀，降低所述饮料的填 充速度。即在本专利技术第4方案中，可通过比较简易的构成，降低填充速度。本专利技术第5方案是在第3或4方案中，还包括如下步骤设置于排出在 所述容器内已被预加压的预加压气体的排出管路上的排气控制阀，在通过所 述饮料填充单元填充饮料时，通过降低所述容器内的所述预加压气体的排出 速度来降低所述饮料的填充速度。即在本专利技术第5方案中，由于通过排气控制阀难以使容器内的预加压气 体排出，所以可抑制饮料流入容器内，因而，可降低饮料的填充速度。艮P， 通过排气控制阀，可有助于降低饮料的填充速度。本专利技术第6方案是在第3至5任一方案中，还包括如下步骤降低所述 填充速度，以使所述饮料在刚开始填充后的填充速度的倾角对应所述测定温 度变小。即在本专利技术第6方案中，可抑制饮料填充初期产生泡沫。因而，可抑制 填充初期产生泡沫之后饮料连续地产生泡沫。即，可有效地抑制在填充时饮 料产生泡沫。本专利技术第7方案是在第3至6任一方案中，还包括如下步骤所述饮料 填充单元设置于使所述容器在周向上旋转的旋转通路上，在所述旋转通路在 规定的旋转角度范围内旋转期间，规定的填充重量的饮料填充入容器，使所 述旋转通路的旋转速度对应所述测定温度降低。即在本专利技术第7方案中，在旋转通路在规定的旋转角度范围内旋转期间， 可完成规定的填充重量的饮料的填充。根据本专利技术第8方案提供一种容器，其通过第1至7任一方案所述的填 充方法进行填充。根据本专利技术第9方案提供的容器的填充装置，具备向容器填充规定的 填充重量的饮料的饮料填充单元；及测定从该饮料填充单元填充的所述饮料 的温度的温度测定单元，对应已通过该温度测定单元测定的所述饮料的测定 温度增减每单位填充重量的所述饮料的填充时间。即在本专利技术第9方案中，可取得与第l方案的专利技术相同的效果。 根据本专利技术第10方案提供的容器的填充装置，具备向容器填充规定的填充重量的饮料的饮料填充单元；及测定从该饮料填充单元填充的所述饮 料的温度的温度测定单元，对应己通过该温度测定单元测定的所述饮料的测 定温度增减从所述饮料填充单元填充的所述饮料的填充速度。即在本专利技术第IO方案中，可取得与第2方案的专利技术相同的效果。 根据本专利技术第11方案提供的容器的填充装置，具备向容器填充规定 的填充重量的饮料的饮料填充单元；及测定从该饮料填充单元填充的所述饮 料的温度的温度测定单元，在己通过该温度测定单元测定的所述饮料的测定 温度比规定值高时，使从所述饮料填充单元填充的所述饮料的填充速度对应 所述测定温度降低。即在本专利技术第11方案中，可取得与第3方案的专利技术相同的效果。 本专利技术第12方案是在第11方案中，通过设置于向所述饮料填充单元供 给所述饮料的供给管路上的饮料控制阀，降低所述饮料的填充速度。 即在本专利技术第12方案中，可取得与第4方案的专利技术相同的效果。 本专利技术第13方案是在第11或12方案中，还具备设置于排出在所述容 器内已被预加压的预加压气体的排出管路上的排气控制阀，所述排气控制 阀，在通过所述饮料填充单元填充饮料时，通过降低所述容器内的所述预加 压气体的排出速度来降低所述饮料的填充速度。即在本专利技术第13方案中，可取得与第5方案的专利技术相同的效果。 本专利技术第14方案是在第11至13任一方案中，降低所述填充速度，以 使所述饮料在刚开始填充后的填充速度的倾角对应所述测定温度变小。 即在本专利技术第14方案中，可取得与第6方案的专利技术相同的效果。 本专利技术第15方案是在第11至14任一方案中，所述饮料填充单元设置 于使所述容器在周向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容器的填充方法，包括如下步骤：　　　　通过温度测定单元测定饮料的温度；　　　　对应已通过所述温度测定单元测定的所述饮料的测定温度增减每单位填充重量的所述饮料的填充时间；及　　　　通过饮料填充单元，将规定的填充重量的饮料在所述已被增减的填充时间内填充入容器。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀越隆义，
申请(专利权)人：三得利株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]