分条断格编织网制造技术

本实用新型专利技术涉及编织网技术领域。本实用新型专利技术具体公开了一种分条断格编织网，其特征在于，包括：相互间隔设置的编织区和连桥区，所述编织区，其为由经线和纬线交叉编织成的网状结构；以及所述连桥区，其设置在所述两个编织区之间，所述连桥区包括由编织区的经线顺延衔接前后编织区，所不同的是连桥区没有纬线相互交织；其中，所述编织区内的任一个单元网格的径向长度与所述连桥区的网格长度的比例为1:2.5-3。本实用新型专利技术结构较简单，解决了在实际生产生活中经常遇到的对编织网进行弯折操作所带来的使用不便问题，满足了不同使用场合对不同形状的编织网的需要，方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及编织网
更具体地说，本技术涉及一种用于分条断格编织网。
技术介绍
现有传统的编织网如图1所示，图1中，经线“1”与纬线“2”每根丝之间相互交错，组织成无数个交织点形成网状编织物，其中，交织点的明显特点是：每个交织点处的经线和纬线的分布位置都与其相邻的四个交织点的经线和纬线的分布位置相反，以交织点间形成相互作用力，保持编织网的结构稳定，同时每个交织点都与相邻的四个交织点的距离是相等的。在实际生产生活中，经常需要对编织网进行弯折的设置，以满足不同使用场合对不同形状的编织网的需要，普通的编织网在发生弯折时，由于相邻经线或者纬线之间的距离比较大，不会因为纬线或者经线发生弯折而影响编织网的结构，也不会使得相邻的纬线或者经线相互重叠影响编织网的功能；但是，密集型的编织网，如果发生弯折时，被弯折部位的经线或者纬线由于相互之间的距离过近，会发生相互交叠或者相互挤压，使得编织网的局部结构发生变形，影响其应用的工作效果，有时甚至会导致折断经线或者纬线，这就会严重影响编织网的使用性能。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种分条断格编织网，其为一种长条形的密集型金属编织网，在编织网的长度方向上分割成多个相连的编织区和连桥区，由于有连桥区的存在，可以在连桥区进行弯折操作将编织网弯折成需要的形状，并且，由于此处没有纬线的分布，不会发生纬线与经线相互挤压导致编织网局部变形，甚至折断的情况发生，不会影响编织网的使用性能。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种分条断格编织网，包括：相互间隔设置的编织区和连桥区，所述编织区，其为由经线和纬线交叉编织成的网状结构；以及所述连桥区，其设置在所述两个编织区之间，所述连桥区包括由编织区的经线两两相向顺延，并首尾相互衔接前后编织区；其中，所述编织区内的任一个单元网格的径向长度与所述连桥区网格长度的比例为1:2.5-3。在上述方案中，所述连桥区，其设置在所述两个编织区之间，所述连桥区起到衔接前后编织区的作用，连桥区没有纬线组成。优选的是，其中，所述编织区内的任一个单元网格的径向长度为0.998mm，所述连桥区网格长度为2.495-2.994mm。优选的是，其中，一个所述编织区的径向长度为176.5-178.5mm。优选的是，其中，一个所述编织区的径向长度为176.5mm。优选的是，其中，所述经线、纬线的丝经为0.63mm。优选的是，其中，一个所述编织区的径向目数为15.6，一个所述连桥区的径向目数为8.1。优选的是，其中，所述经线和纬线的材质为不锈钢。优选的是，其中，所述经线和纬线的材质为304或304L不锈钢丝。本技术至少包括以下有益效果：本技术为一种长条形的密集型金属编织网，在编织网的长度方向上被分割成多个相连的编织区和连桥区，由于有连桥区的存在，可以在连桥区进行弯折操作将编织网弯折成需要的形状，并且，由于此处没有纬线的分布，不会发生纬线与经线相互挤压导致编织网局部变形，甚至折断的情况发生，不会影响编织网的使用性能。综上所述，本技术结构较简单，解决了在实际生产生活中经常遇到的对编织网进行弯折操作所带来的使用不便问题，满足了不同使用场合对不同形状的编织网的需要，方便实用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为传统编织网结构示意图；图2为传统编织网局部放大结构示意图；图3为本技术所述的分条断格编织网的结构示意图；图4为本技术所述的分条断格编织网的一个实施例中的局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图3所示，本技术提供一种分条断格编织网，包括：相互间隔设置的编织区13和连桥区14，所述编织区，其为由经线和纬线交叉编织成的网状结构；以及所述连桥区，其设置在所述两个编织区之间，所述连桥区包括由编织区的经线两两相向顺延，并首尾相互衔接前后编织区；其中，所述编织区内的任一个单元网格的径向长度与所述连桥区的长度的比例为1:2.5-3。在上述方案中，所述连桥区，其设置在所述两个编织区之间，所述连桥区为上下两侧编织区纬线与连桥区经线所围成的长方形网格。在一个实施方案中，所述编织区内的任一个单元网格的径向长度为0.998mm，所述连桥区的长度为2.495-2.994mm。在一个实施方案中，一个所述编织区的径向长度为176.5-178.5mm。在一个实施方案中，一个所述编织区的径向长度为176.5mm。在一个实施方案中，所述经线、纬线和连接线的丝经为0.63mm。在一个实施方案中，一个所述编织区的径向目数为15.6，一个所述连桥区的径向目数为8.1。在一个实施方案中，所述经线、纬线和连接线的材质为不锈钢。在一个实施方案中，所述经线、纬线和连接线的材质为304或304L不锈钢丝。传统的编织网见图1，图示中，经线(经丝)“1”与纬线(纬丝)“2”每根丝之间相互交错，组织成无数个交织点形成网状编织物。交织点的明显特点是；每个交织点的所占位置，都与相邻的四个交织点均方向相反，在图2中，交织点“3”为纬线覆盖经线，而与其相邻的交织点“4”、“5”、“6”、“7”则为纬线被经线所覆盖，这就是编织网的特点，有这种特点的存在，说明产品处在正常标准编织范围。本技术的分条断隔编织网，在纬向按规定密度正常编入“n”根纬线后，网面会自动跳过一个空格，形成一定量距的径向间隙，详见图3，在图示中，纬线正常编入网面“n”根后就有一个空格(连接区)产生，形成了径向间隙A，随之按规定的标准密度继续编入“n”根纬线后，网面又会被重复置入相同尺寸的空格，再次产生一定量距的径向间隙，依次循环类推。本技术的关键在于，正常编入“n”根纬线后，网面自动生成一定量的经向间隙，随后网面依旧按照规定的密度值继续置入纬线，再生成固定间隙，依次循环，而此时网孔编织纹路不受空格间隙影响，交织点经纬覆盖无论在何处都按正常规律存在，详见图4，图示中在空隙A中的交织点“8”为经线覆盖纬线，而与其相邻的交织点“本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分条断格编织网，其特征在于，包括：相互间隔设置的编织区和连桥区，所述编织区，其为由经线和纬线交叉编织成的网状结构；以及所述连桥区，其设置在所述两个编织区之间，所述连桥区包括由编织区的经线两两相向顺延，并首尾相互衔接前后编织区；其中，所述编织区内的任一个单元网格的径向长度与所述连桥区网格长度的比例为1:2.5‑3。

【技术特征摘要】
1.一种分条断格编织网，其特征在于，包括：相互间隔设置的编织区和连桥区，
所述编织区，其为由经线和纬线交叉编织成的网状结构；以及
所述连桥区，其设置在所述两个编织区之间，所述连桥区包括由编织区的经线两两相向顺延，并首尾相互衔接前后编织区；
其中，所述编织区内的任一个单元网格的径向长度与所述连桥区网格长度的比例为1:2.5-3。
2.如权利要求1所述的分条断格编织网，其特征在于，所述编织区内的任一个单元网格的径向长度为0.998mm，所述连桥区网格总长度为：2.495-2.994mm。
3.如权利要求1所述的分条断格编织网，其特征在于，一个所述编织区的径向长度为17...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫向阳，
申请(专利权)人：河北英凯模金属网有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13